一、数控,什么叫X坐标Z坐标?
数控坐标系分三种
一 机床坐标系 是每种数控机床固有的坐标系,这个坐标系是不变的。车床简单,一般有x和z,远离工件的方向为正方向,指向尾架的为z轴,指向操作者的为x轴。铣床和加工中心,有三个轴,还是远离工件的方向为正方向,机床主轴为z轴,指向操作者为x轴。
二 工件坐标系 简单来说,就是工件在电脑上设计时固定下来的坐标系。这个坐标系是可以变得
三 加工坐标系 是工件安装时 考虑加工位置安放工件的方向。这个坐标系是可以变得
二、数控加工中心怎样设坐标原点?
1.分中抄的是机床坐标,每台机床出厂时就有一个坐标设定,称为机床坐标,这个坐标系统是唯一的.而对刀分中时要设定的是工件坐标(也就是编程坐标,一般加工时把这个坐标原点设在工件的中心点,所以要分中,找出X,Y的零点.)2.分中清零清的是机床坐标,同时为了计算工件坐标原点的方便,(举例:你在用寻边器对X坐标时,先对X的右边,清零,再找X左边,则找到的坐标值再除以2,就是编程零点在机床坐标系中的位置.3.对刀刀补问的是什么意思就不清楚了,如果单就对刀来说,你只要看准它的方向,如果是负方向的加(-),如果是正方向的加(+),举例:Z向对刀,如果用高度对刀仪,如果机床坐标显示是200.00,而刀往下降是Z的负方向,则取200+(-50)就是了.如果你说的是加工时的刀补,则有三个指令G40是取消刀补,G41是左刀补,G42是右刀补,确定左右刀补的依据是顺着刀具前进的方向看,如果切削掉的在左边,则用G41,如果切削掉的右边,则用G42,要取消刀补,则用G40.
三、数控加工中心坐标怎么看?
数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定.数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向.
四、数控加工中心坐标系参数?
数控加工中心坐标系参有:G90和G91(相对坐标和绝对坐标)。
五、数控加工中心极坐标是什么?
极坐标:在平面内取一个定点O,叫极点,引一条射线Ox,叫做极轴,再选定一个长度单位和角度的正方向(通常取逆时针方向)。对于平面内任何一点M,用ρ表示线段OM的长度,θ表示从Ox到OM的角度,ρ叫做点M的极径,θ叫做点M的极角,有序数对 (ρ,θ)就叫点M的极坐标,这样建立的坐标系叫做极坐标系。
六、三坐标数控机床能实现三坐标加工吗?
暂时不可以。因为三坐标暂只具备测量功能,而不具备工件的加工水平。
七、数控加工中心怎么旋转坐标系?
数控加工中心可以通过程序中的G代码指令来旋转坐标系。具体的操作步骤如下:
首先,在程序中输入G68指令,这个指令代表以机床坐标系的某一点为旋转中心,进行坐标系旋转;然后,再输入G69指令,将坐标系旋转回原点。在G68指令中,需要指定旋转中心的坐标,以及旋转角度。通过这种方式,数控加工中心可以在加工过程中灵活地旋转坐标系,方便机床操作员进行加工。
八、数控车床加工垫片坐标怎么偏移?
数控车床加工垫片坐标偏移的方法
1.
方法,利用系统提供的6个工件坐标系G54~G59。例如,一次装夹加工六个工件,第一个工件在G54里面对刀,第二个工件与第一个工件在X或Z方向偏移了多少,那你就在G55里面把偏移或平移的量输入进去即可!其它类推,对刀完毕后,在程序里面选用相应的G54~G59就可以了!
2.
方法,直接采用工件坐标系偏移指令G50X-Z-。例如,工件坐标系想在Z的负方向偏移10mm,直接在程序里写为G52W-10
3.
方法,可能是大家不太常用的系统参数输入法,G10P-X-Z-。假如你想把1号刀,往Z的正方向偏移10mm,只需要在程序里面输入G10P1W10;如果是2号刀只需要把P1改为P2即可完成偏移设置
九、华中数控加工中断电怎样恢复坐标?
华中数控加工中断电,来电后自动恢复坐标。
十、CNC数控加工中心X轴?
围绕X轴旋转的是A轴,围绕Y轴旋转的是B轴,在X轴上装个卡盘就是4轴了一个正方体有6个面5轴的意思就是夹住一个面可以做5个面他可饶XY轴旋转