冲床，床身断裂？

一、冲床，床身断裂？

一般来说，冲床即使闷车了，也不至于床身断裂，机床在设计时都要考虑床身的强度安全系数的富裕量。

现在床身发生断裂现象，说明床身铸铁材料质量有问题，另外床身设计的太单薄了，应该找生产厂家来解决问题。

现在不光是冲床床身断裂，生产中，平口钳，台虎钳也经常发生断裂现象，都和铸铁材料本身的质量有关，也和设计的横截面太单薄有关，这在以前是很少发生的现象。

二、数控冲床新手如何看懂图纸？

您好，对于数控冲床新手来说，看懂图纸是非常重要的。以下是一些步骤和建议，可以帮助你更好地理解和阅读数控冲床图纸：

1. 了解图纸的基本元素：首先，你需要熟悉图纸上的基本元素，如尺寸标注、线型、符号、视图等。这些元素是图纸中最基本和常见的部分，通过熟悉它们，你可以更好地理解图纸的内容。

2. 学习图纸阅读规则：图纸阅读有一些规则和约定，比如视图投影规则、尺寸标注规则等。你需要学习这些规则和约定，以便正确理解图纸的内容。

3. 理解图纸的不同视图：数控冲床图纸通常包含多个视图，如主视图、剖视图、细节视图等。你需要理解这些视图之间的关系，以及它们在图纸中的位置和表示方式。

4. 注意尺寸标注和标尺：图纸上的尺寸标注非常重要，它们描述了零件的尺寸和几何特征。你需要仔细阅读和理解这些尺寸标注，并与标尺进行比较，以确保正确地理解图纸中的尺寸。

5. 熟悉图纸中的符号和注释：数控冲床图纸中通常包含一些特殊符号和注释，如焊接符号、表面光洁度符号、加工要求等。你需要熟悉这些符号和注释的含义，以确保正确理解图纸中的要求和要求。

6. 掌握常见的加工工艺：数控冲床图纸通常包含一些加工工艺，如孔加工、切割、折弯等。你需要熟悉这些加工工艺的原理和方法，以便更好地理解图纸中的加工要求。

7. 参考相关资料和教程：如果你是一个数控冲床新手，你可以参考一些相关的资料和教程，如图纸阅读教程、数控冲床操作手册等。这些资料和教程可以帮助你更好地理解和应用图纸。

通过以上步骤和建议，你应该能够逐渐提高你的图纸阅读能力，并能够更好地理解和应用数控冲床图纸。

三、斜床身数控车床与普通斜床身车床的关系斜床身数控车床？

斜床身刚性好，操作和观察都方便，便于清理铁屑，加工大零件不容易震动。

平床身是用普通车床改造出来的。

还有一种叫斜床鞍，介于二者之间。

四、斜床身数控车床和平床身数控车床有什么对比？

斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性上的区别：

一、布局对比

平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。

从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

二、刚性程度

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

三、整体稳定性

斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。

扩展资料：

数控车床的维修保养

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

参考资料：

五、斜床身数控车床和平床身数控车床机床哪个更好？

相对于平床身： 主轴：有伺服独立主轴，带完刹车后，可以主轴定位并锁紧，主轴转速也可以打的更加高，多数用液压卡盘。 床身：斜置后再排屑更加方便，可以选配自动排屑器。斜车有硬轨跟线轨，相比平车，位移速度更加快。 刀架：斜车可以选装多工位刀塔，一般8/12工位。相比平车，一般立式四工位，可以进行多工序加工。 尾座：斜车一般可以选装液压尾台，当然跟液压卡盘一样，平车也可以装，但是相对要少。 总而言之，斜车总体配置总是比平车高。精度高，效率快，排屑方便，复杂加工，还可以装逼。

六、数控机床的平床身,斜床身,平床身斜导轨,直立床身各有什么优缺点？

斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性上的区别：

一、布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

二、刚性程度斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。三、整体稳定性斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。扩展资料：数控车床的维修保养数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

七、普通数控冲床和伺服数控冲床的区别？

1.比速度

普通冲床速度慢，普通冲床也就在200冲次/一分钟下，而伺服冲床一般在3-800冲次左右。

2.比精度

普通冲床没什么精度的，一般适合冲一下铁，不锈钢等一些对精度要求非常低的，而伺服冲床精度高，精度可达0.01mm。

3.比价格

普通冲床一般非常便宜，一台在几千块和3万之间，而伺服冲床一般在6万-20多万之间，一台可以买普通冲床2-3台了，有的甚至更多。

4.比控制

普通冲床只简单的上下冲的动作，用手或脚踩控制，而伺服冲床可以显示屏控制，数控及也可以手动控制。

5.比安全

普通冲床没有安全装置，容易发生危险，而伺服冲床有光电保护装置，只要手进入保护区内，机器就自动停止工作。

6.比性价比

普通的冲床适合加工一些附加值低的产品，一般实现不了自动化，只可以人工，速度又慢，而伺服冲床可以实现自动化，一年节约几万块人工费，长久来算还是伺服冲床性价比高，毕竟现在招人也不好招。

八、扬力160吨气动冲床床身尺寸？

扬力160吨气动冲床床身180㎝尺寸

160吨冲床一般为JC21-160和JH21-160及JF21-160三种，其中JC为铸件机身，JH和JF为钢板焊接机身。三种都是干式摩擦离合器，二级传动结构（电机飞轮一级，大小齿轮二级），其中JH为液压过载保险装置（气动泵）控制冲床超负荷，JC和JF为钢质保险器（压塌块）控制超负荷。160吨冲床的滑块每分钟运行次数为40次，速度不是很高（一般高速的转速象160吨最少在150次/分钟以上方能称作为高速冲床），因此160吨不能称作为高速冲床。

九、什么是数控斜床身车床？

平床身,斜床身和平床身斜导轨主要以其工作环境和加工范围而定的。

加工环境良好,加工零件小巧(机床设计加工圆周小)因此机床本身小,一般采用平床身机床.也就是说小型数控车床一般都是平床身的。

而需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性.还有就是斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置,因些斜身机床优越于平身机床,但造价相应就高,因些加工小型零件为主的选择平身机床就行了。

十、数控车床是平床身好还是斜床身好？

1、斜床身数控车床和平床身数控车床机床布局对比：平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

2、斜床身数控车床和平床身数控车床机床切削刚性对比：斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

3、斜床身数控车床和平床身数控车床机床加工精度对比：数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

4、斜床身数控车床和平床身数控车床机床排屑能力对比：由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。

5、斜床身数控车床和平床身数控车床机床自动生产化对比：机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。虽然斜床身数控车床全面比平床身数控车床先进，不过市场占有率却远远落后。平床身数控车床容易生产等优点占据着数控车床90%以上的市场份额。