主页 > 车床百科 > 平行度测量标准?

平行度测量标准?

一、平行度测量标准?

平行度指两平面或者两直线平行的程度,指一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。

平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准,而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹,平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

平行度公差是一种定向公差,是被测要素相对基准在方向上允许的变动全量。所以定向公差具有控制方向的功能,即控制被测要素对准基准要素的方向。

面对面

该项平行度公差为:所指表面必需位于距离为0.05mm,且平行于基准平面的两平行平面之间。公差带是距离为公差值t且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。

面对线

指平面必须位于距离为0.05mm,且平行于基准轴线的两平行平面之间。公差带是距离为公差值t且平基准轴线的两平行平面之间的区域。

线对面

孔的轴线必须位于距离为公差值0.03,且平行于基准平面的两平行平面之间。

线对线给定方向线对线的平行度公差平行度公差为孔D的实际轴线必须位于距离为公差值0.2mm,平行位于基准轴线A且垂直于给定方向的两平行平面之间。公差带是距离为公差值t且平行于基准轴线且垂直于给定方向的两平行平面之间的区域。

任意方向上线对线的平行度公差平行度公差为孔D的实际轴线必须位于直径为公差值0.1mm,轴线平行于基准轴线A的圆柱面所构成的公差带区域内。任意方向上线对线的平行度公差带是直径为公差值t,轴线平行于基轴线的圆柱面内的区域。

二、车床平行度调整方法?

主要有下几个步骤:

首先,检查车床的工作台和导轨是否有明显的损坏或磨损。如果有,则需要修复或更换。

其次,使用测量工具(如平行度尺或平行垫片)测量工作台和导轨之间的平行度。如果平行度超出了允许范围,则需要进行调整。

调整的方法可根据具体情况选择,常见的有以下几种:

. 调整导轨螺栓:松开导轨的螺栓,稍微调整导轨的位置,然后重新拧紧螺栓。

2. 调整工作台支撑螺母:根据测量结果,松开或拧紧工作台底部的支撑螺母,使其倾斜或倾向平行的方向。

3. 使用调平螺杆:部分车床配有调平螺杆,通过调整螺杆的长度来调整工作台和导轨之间的平行度。

最后,重新测量平行度,如果仍不满足要求,则需要再次进行调整,直至达到所需的平行度。调整完成后,记得紧固所有螺栓,并进行最后一次的测量确认。

三、直线度怎样用水平仪测量和计算?

直线度的测量是将水平仪放到所测的平面上,在总长度上划分几段,可按水平仪的长度划分段落,以起点视为零移动水平仪,每移动一次就会有一个数值,测量结束将所有数值添在坐标纸上,从起点连线到终点,离曲线最远的地方就是最大的误差,

四、平行度测量方法?

平行度的测量方法是用数据采集仪测量,数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值,然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差,最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内,如果所测平行度误差大于平行度公差值,采集仪会自动发出报警功能,提醒相关操作人员该产品不合格。

五、如何测量辊子平行度?

对于测量,可以用卡尺吧,测量相邻的2个导辊之间的距离,看是否相同,实际测量值就是轴距减掉1导辊直径,一般认为单个导辊直径不变,相同表示平行;若是相邻的2个导辊之间的距离不同,再检查单个导辊直径是否一致,若一致,表示两个导辊之间并不平行,此时需要调节某一导辊使之平行;若不一致需要更换一新导辊了。

若是保证安装来说,可以做一辅助工具,比如T形的聚氨酯块,安装时保证相邻的2导辊紧贴此辅助工具两平行侧面就能保证满足要求。 希望有所帮助。

六、齿轮平行度如何测量?

齿轮平行度是指齿轮的齿形面或锥形面与基准面之间的平行度误差。通常采用测量齿轮和基准面之间的距离来确定平行度误差。

具体的测量方法如下:

1. 准备一块精密级别的平板,放在水平台或者标定机器上,并将其调整至水平状态。

2. 将待测齿轮装夹在测试装置上,使其与平板接触。

3. 利用感应式或激光测头等设备,对比待测齿轮和基准面之间的距离。这样可以得到齿轮各位置和基准面之间的距离差值。

4. 根据所得数据计算出各位置相对于参考平面的距离。然后通过这些数据计算出齿轮表面与参考平面之间的最大偏差,即为齿轮表面与参考平面之间的平行度误差。

需要注意的是,在进行测量前应确保测试仪器精度可靠,并且要严格按照操作规程进行操作。同时,不同类型、不同材质、不同精度等级的齿轮在测量时也需要采用相应的测试装置和测量方法。

七、平行度测量与直线度测量有无区别?

平行度测量与直线度测量是两个完全不同的概念,虽然它们的测量允许值在国家标准中同属于形位公差范围内,但是严格的说,平行度测量属于位置误差测量,而直线度测量属于形状误差测量。也就是说平行度测量是检查被测量面与测量基准面之间的误差值。而直线度测量则是测量被测量物(如轴)本身的直线误差。

八、不平行度测量方法?

具体接线方式按照进行接线:不平衡度测试接线图

用黄色导线联接被测设备的A相电压和仪器的A相电压端子、绿色导线联接被测设备的B相电压和仪器的B相电压端子、红色导线联接被测设备的C相电压和仪器的C相电压端子;三只钳形电流互感器用来测量被测设备电流的A、B、C三相,接好线后进入“不平衡度”屏查看测量结果。

九、法兰平行度测量方法?

法兰平行度要求不高可以采用刀口尺、卡尺、塞规测量厚度尺寸及平面度换算得到平行度。要求较高可以在标准平台上用百分表推表方式直接测量平面度。

十、工件平行度测量方法?

工件平行度是指工件的两个平行面之间的距离,通常用来表示工件的平行度误差的大小。以下是一些常见的工件平行度测量方法:

用平行垫块:将一个或多个平行垫块置于被测工件两个平行面之间,在垫块顶部测量高度差,即可获得工件两个平行面的距离。此方法适用于平面较小的工件,并且需要仔细选择大小合适的垫块。

使用平行测头:使用激光测量或机械式测量等方法,安装一个平行测头用于在工件两个平行面之间测量距离。此方法需要使用高精度的测量设备,并且测头需要与工件平行度误差范围匹配。

用平行测力计:将测力计置于工件两个平行面之间,通过施加压力和测量相应的形变或位移,可以计算出工件的平行度误差。此方法需要考虑测力计和工件之间的接触面积和初始压力等因素的影响,并且需要进行多次测量来减小误差。

总的来说,测量工件平行度需要选择合适的方法和设备,并且需要进行多次测量,进行平均值和误差分析等操作,以获得更为准确的结果。