方管任意角度弯头放样？

一、方管任意角度弯头放样？

平面放样很简单，图上取圆孤等分点坐标用GPS或全站仪放样就行，高程控制要先放样方格网角点，再测地面高与设计高比较，难点在于设计图上没有提供的内插某点高程，需用南方CASS将设计高程建立DTM再内插。

二、三菱加工中心电机过载？

跳闸了，打开机床电路连接箱，把那些跳下来的电闸，打回向上。

这样就可以解除报警了。如果过不了一会又再报警的话，检查冷却泵是否正常运行，进出冷却泵的通道，水管是否存在堵塞，还有检查机床的电机和外接的稳压器的电压是否在机床规定的电压范围

三、三菱系统电机侧编码器异常报警，电机侧指的是哪个电机？

在三菱系统中，"电机侧"通常指的是驱动系统中的电机端，即安装在电机轴上的编码器。这个编码器的作用是用于测量电机的转速和位置信息，以便控制系统准确控制电机的旋转。

如果系统显示电机侧编码器异常报警，可能意味着电机侧的编码器发生了故障或出现了异常。这种情况下，您应该查阅相关的设备手册、故障解决指南或联系三菱技术支持，以获取更多信息和指导来诊断和解决问题。

需要注意的是，具体的电机模型和系统配置可能会有所不同，因此您应该参考您使用的具体设备的文档和资料，以确定"电机侧"具体指的是哪个电机。

四、三菱加工中心角度测量怎么用？

修改第二原点参数就行，你的感觉是换刀点高了或者低了是吗参数2038，Z的数值 你说的是高了，就把换刀点该一下，每一次少改一点慢慢试一下，记住正负方向就行，E68和E60的参数都是一样，只有70,700的不一样

五、三菱加工中心主轴定向角度怎么调？

答：三菱加工中心主轴定向角度调整方法如下：

1.确认能够进行主轴定向；

2.将参数3117#1=1；

3.手动旋转主轴使主轴定位块与刀杯定位块互相重合；

4.通过诊断参数445确认主轴位置数据；

5.将诊断参数445中的位置数据输入到参数4077或者4031；

6.设定参数6071=6；

7.设定主轴定向速度，参数3732进入最后调试即可完成。

六、铆工，怎样用手工放样，任意角度的角？

： 铆工放样 角度放样是要计算的 目前来说 放样方面的软件国内最好的就是这个了 钢构CAD

七、ug四轴加工旋转角度与侧倾角区别？

驱动方式 驱动方法用于定义创建刀轨所需的驱动点。某些驱 动方法可以沿一条曲线创建一串驱动点，而其他驱 动方法厕可以在边界内或在所选曲面上创建驱动点 阵列。

驱动点一旦定义，就可用于创建刀轨。如果 没有选择部件几何体，则刀轨直接从驱动点创建。 否则，驱动点投影到部件表面以创建刀轨。 可以指定刀轴，以使用4轴旋转角。

该旋转角将有效地绕一个轴旋转部 件，这如同部件在带有单个旋转台的机床上旋转。

与“4轴，垂直于驱 动体”不同的是，它还可以定义前倾角和侧倾角。

前倾角定义了刀具沿刀轨前倾或后倾的角度。

正的前倾角的角度值表示 刀具相对于刀轨方向向前倾斜。

负的前倾角的角度值表示刀具相对于刀 轨方向向后倾斜。

前倾角是从4轴旋转角开始测量的。

侧倾角定义了刀具从一侧到另一侧的角度。正值将使刀具向右倾斜(按照 所观察的切削方向)。负值将使刀具向左倾斜。

此选项的交互工作方式与“4轴，相对于部件”相同。但是，前倾角和 侧顷角的参考曲面是驱动曲面而非工件表面。

由于此选项需要用到一个 驱动曲面，因此它只在使用了曲面区域驱动方法后才可用。

双4轴，在驱动体上 该方式与“双4轴，在部件上”的工作方式完 全相同。

二者唯一的区别是“双4轴，在驱动 体上”参考的是驱动曲面几何体，而不是部 件表面几何体。

由于此选项需要用到一个驱 动曲面，因此它只在使用了表面积驱动方法 后才可用。

八、三菱plc控制步进电机转动角度？

三菱PLC（可编程逻辑控制器）可以用来控制步进电机转动角度。步进电机是一种用来实现精确转动的电机，可以通过按照特定的步进角度来旋转。通过PLC控制，可以实现对步进电机的准确控制。

使用三菱PLC控制步进电机的工作过程如下：

首先，需要将PLC与步进电机进行连接，通常通过数字输入和输出模块来实现。接下来，需要在PLC中编写程序来控制步进电机的转动角度。

在编写程序时，常用的指令包括脉冲输出指令和延时指令。脉冲输出指令用于向步进电机发送脉冲信号，控制其转动角度。延时指令则用于控制转动的速度和间隔时间。

具体操作时，可以设定一个目标角度，然后根据设定的目标角度，计算步进电机需要输出的脉冲数量。通过设置一个计数器来记录已经输出的脉冲数量，当计数器的值达到目标脉冲数量时，停止发送脉冲信号，完成对步进电机的控制。

此外，还可以通过设置延时指令来控制脉冲信号的频率和间隔时间，从而控制步进电机的转动速度。

总结起来，通过三菱PLC控制步进电机的转动角度的步骤为：连接PLC与步进电机，编写控制程序，包括脉冲输出指令和延时指令，设定目标角度并计算脉冲数量，通过计数器记录脉冲数量并停止发送脉冲信号，通过延时指令控制转动速度。

九、三菱加工中心电机过载了怎么恢复？

1.

检查电机是否发热。 如果电机温升不高,先检查三菱变频器预设的电子热保护功能是否合理。如果三菱变频器还有余量,预设值要放宽。如果三菱变频器的允许电流没有余量,不能再放宽了,而且按照生产工艺,这个过载是正常过载,说明三菱变频器选择不当,应该加大三菱变频器的容量,更换。这是因为只要温升不超过额定值,就允许电机短时间过载(几分钟或几十分钟),而三菱变频器是不允许的。如果电机温升过高,过载正常,说明电机过载。这时首先要考虑是否可以适当提高传动比,以减轻电机轴上的负荷。如果能增加,就增加传动比;如果传动比不能增加,应增加电机的容量。

2.

检查电机侧三相电压是否平衡。 如果电机侧三相电压不平衡,再次检查三菱变频器输出的三相电压是否平衡。如果也是不平衡,问题出在三菱变频器内部,要检查三菱变频器的逆变模块及其驱动

十、三菱m70电机侧编码异常怎么解决？

此报警代码是编码器与伺服放大器之间通讯异常。可能是以下原因造成：

1.接头CN2没有接好。解决方法：请正确接线。

2.编码器故障。解决方法：更换电机。

3.编码器电缆故障。解决方法：修理或者更换电缆。