cnc换刀步骤？

一、cnc换刀步骤？

CNC加工中心换刀主要分为三种方式，分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀。

回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。

更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

带刀库自动换刀方式由刀库，选刀系统，刀具交换机构等部分构成，结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多，设计制造复杂等缺点，但由于其自动化程度高，因此在加工工序比较多的复杂零件时，被广泛采用。

扩展资料

数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种

笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。

数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。

进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。

二、CNC怎么换刀？

首先cnc要换刀，肯定是刀磨损或者是断刀了，这个时候我们就要涉及到换刀。

第一步:把刀从刀盘上拆下来，注意机台不同拆刀方式也不同，第二部：拿工具拆开刀柄观察刀具型号大小、以及刀具装刀长度，清理干净异物在锁好刀头。

第三部：刀柄装上对的刀卡，拿百分表打下刀具的摆动情况，根据产品公差要求判定，没问题对完刀就可以上机了。

三、cnc换刀对刀教程？

1、试切对刀的操作步骤：

(1)、选择机床的手动操作模式；

(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动；

(3)、停主轴，测量出工件的外径值；

(4)、选择机床的MDI操作模式；

(5)、按下“off set sitting”按钮；

(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键；

(7)、光标移至“G54”;

(8)、输入X及测量的直径值；

(9)、按下屏幕下方的“测量”软键；

(10)、启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动；

2、机外对刀仪对刀的操作步骤：

(1)、移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心；

(2)、将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示；

(3)、将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo；

(4)、选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀；

(5)、使其刀位点对准显微镜的十字线中心；

(6)、选择机床的MDI操作模式；

(7)、设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状”， 在相对应的刀补号上输入X、Z；

(8)、移出刀架， 执行自动换刀指令即可。

四、cnc断刀换刀操作？

先进行关掉电源，在安全的情况才可以进行换刀操作

五、cnc换刀臂不动？

原因分析：看下机械臂刀库是不是有两个信号灯亮，如果是两个机械臂就没有回到位

这个要查看机床的使用说明书，并不是系统说明书； 因为这个属外部报警，是机床厂家设定的，并不是系统问题。

六、CNC如何中途换刀？

CNC可以通过自动换刀系统或手动换刀实现中途换刀。 因为在CNC机床的操作过程中，不同工序需要使用不同的刀具，而手动换刀需要关闭机床电源，时间较长，不仅浪费生产时间还可能对生产产生不良影响。因此，现在CNC机床一般使用自动换刀系统，该系统可以快速地将刀具更换到正确的工具位上，减少换刀时间，提高生产效率。 需要注意的是，自动换刀系统需要事先设置好刀具信息和刀具库，程序中也需要加入相关的换刀代码，才能正常实现中途换刀的功能。

七、cnc自动换刀异常？

1、如果刀库不能转动，其原因可能包括：电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；变频器故障，电动机不得电；接近开关或磁簧开关故障；PLC无输出控制，或PLC有输出但接口板中的继电器失效；气压低。解决方法是：检查调整联轴器；检查变频器的输入、输出电压是否正常；通过PLC的IO监控画面检查IO状态，调整或更换接近开关或磁簧开关，检查或更换继电器；调整气压达到规定值。

2、如果出现刀盘定位不准的问题，可能是电动机剎车器磨损造成的。可以通过调整电动机剎车器中调节螺钉来解决。倒刀时刀具掉落可能是由刀套内弹簧夹力不够或不能正常复位、刀柄和拉钉的距离不正确等原因造成的。必须要对元器件进行调整或更换。

3、如果是刀套破裂，原因可能是：刀套未定位前有倒刀动作或未回位前刀盘转动、装入刀具时撞坏。解决方法是调整刀盘定位近接开关或倒刀气缸磁簧开关位置、更换刀套。发生了电动机烧坏，可能原因包括：电源缺相或电压不正确、剎车烧坏、刀具超重、组件不能运转。解决方法有：检查接触器接点是否损坏、电源是否缺相及电压等级是否匹配；检测剎车器线圈是否损坏、接地是否正确；检查刀具质量是否超过允许值；检查刀套滑动部位是否顺畅。

八、三菱cnc刀库对刀方法？

您好，1. 首先，在机床上安装好刀具和夹具，并将CNC控制器打开。

2. 进入CNC控制器界面，选择刀具管理中的“刀具对刀”功能。

3. 根据提示，将刀具安装在刀库中并输入对应的刀号。

4. 选择“对刀”功能，系统将自动移动刀具到安装位置。

5. 使用对刀仪检测刀具的偏差，根据检测结果调整刀具位置，直到刀具偏差达到最小值。

6. 确认对刀完成后，将数据保存，并退出对刀功能。

7. 在加工程序中调用对应的刀具编号即可实现自动换刀和自动对刀。

九、cnc刀臂换刀位置不对？

原因如下

检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况，紧固联轴器上的螺钉，还有就是刀杯的气缸气压不够，可以调试气缸上的调节阀。

气缸内部是否有问题，是否是电磁阀有损坏。

使用刀具是否超重，一般刀具质量不得超过规定值。

刀位编码用组合行程开关，接触开关等元件损坏，接触不好或灵敏度降低，这种情况必须更换损坏元件。

换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点发生漂移，解决方法，重新操作主轴箱运动，使其架到换刀点位置并重新设置换刀点。

十、cnc刀库换刀指令步骤？

CNC换刀指令(M06)→刀套下降→下降到位→机械手转动→转动减速→转动到位(X4.7)→主轴刀松开→松开到位→机械手转动→转动减速→转动到位→主轴刀夹紧→夹紧到位(X2.5)→机械手逆转→机械原位，换刀完成。