一、全自动数控车床控制面板说明？

下面介绍数控车床控制面板及操作面板，以CYNCP-320型数控车床采用的是FANUC O-TD-II型数控系统为例。

1、方式译码开关

方式译码开关

EDIT 程序编辑方式，编辑一个已存储的程序。

AUTO 程序自动运行方式，自动运行一个已存储的程序。

MDI 手动数据输入方式，直接运行手动输入的程序。

INC 增量进给方式

HANDLE 手摇脉冲方式，使用手轮，步进的值由手轮开关来选择。

JOG 手动进给方式，使用点动健或其他手动开关。

ZRN 回零方式，手动返回参考点。

2、 CRT/MDI控制面板

数控系统控制面板

各功能键说明如 ：

POS： 显示坐标的位置。

PRGRM： 显示程序的内容。

MENU/OFSET： 显示或输入刀具偏置量和磨耗值。

DGNOS/PQRAM： 显示诊断数据或进行参数设置。

OPR ALARM： 显示报警和用户提示信息。

AUX GRAPH： 显示或输入设定，选择图形模拟方式。

PAGE↑ ↓ ：按该键可以进行显示器的翻页。

要进行操作必须按相应的上述6个功能键。

INPUT：数据的输入键。

START：程序启动键或数据的输出键。

3、 机床操作面板

数控车床操作面板

(1) ST启动开关；SP停止开关。

(2) KEY开关是写保护开关。

(3) TRST开关是手动换刀开关。

(4) ON水泵启动开关、OFF水泵停止开关。

(5) NOR开关：是手动主轴正转开关。

(6) REV开关：是手动主轴反转开关。

(7) STOP是手动主轴停止开关。

(8) DRN：空运行开关。

(9) BDT：程序跳转开关。

(10) SBK：程序单段开关。

(11) 进给倍率开关。

(12) 急停按钮开关。

二、是报警阀压力开关控制启动喷淋消防泵还是消防联动控制器联动控制喷淋消防泵的启动？

简单来理解：报警阀上的压力开关有两组信号线，一组直接链接喷淋泵的控制柜，直接启动消防泵；另一组把信号传递至消控室。直接启动消防泵，不用经过消控室主机，也不受消控室主机状态的影响。

但是，消控室也可以通过联动信号，发出起泵信号，也就是联动控制。

三、全自动数控机 家具

全自动数控机是现代家具制造的重要工具之一。随着科技的发展和家具市场的需求日益增长，全自动数控机在家具行业的应用已成为一种趋势。

全自动数控机的优势在于高效快速的加工能力和精确度，从而提高家具制造的生产效率和产品质量。其自动化程度高，无需过多人力参与，减少了人为因素对产品的影响，同时也降低了人工成本。

全自动数控机在家具制造中的应用

全自动数控机的应用范围广泛，可以用于家具的各个环节，包括切割、开槽、孔洞、雕刻等工艺。通过预先设置的程序，全自动数控机可以精确地进行各种操作，实现复杂的家具制造工艺。

在家具制造的初始阶段，全自动数控机可以进行木材的切割和开槽。通过设置切割和开槽的参数，全自动数控机可以根据设计图纸自动完成所需的切割和开槽工作。在保证精度的同时，大大减少了人工操作的时间和劳动强度。

家具制造中常常需要进行各种孔洞的加工，以便安装五金配件和连接件。在传统的操作方式下，人工加工孔洞需要费时费力。而全自动数控机可以根据设定的孔洞参数，快速、精准地进行孔洞加工，提高了家具制造的效率，同时也保证了产品的质量。

此外，全自动数控机还可以进行家具表面的雕刻和装饰。通过设定雕刻图案和参数，全自动数控机可以根据需求进行精细的雕刻加工。这为家具制造提供了更多的设计和装饰选择，满足了不同消费者对家具的个性化需求。

全自动数控机在家具制造中的优势

相比传统的手工操作和半自动机械，全自动数控机在家具制造中具有明显的优势。

提高生产效率：全自动数控机通过程序控制，可以实现高速、高效的加工，大大提高了家具制造的生产效率。传统的手工操作需要一定的技能和时间，而全自动数控机可以在较短的时间内完成复杂的加工工艺。

保证产品质量：全自动数控机具有精确的定位和操作能力，可以提供高精度的加工结果。而传统的手工操作容易受到人为因素的影响，产品质量难以保证。全自动数控机可以提供一致且精确的加工质量，确保家具制造商提供高品质的产品。

降低成本：全自动数控机的自动化程度高，无需过多的人工操作，减少了人力成本和劳动强度。使用全自动数控机可以提高生产效率，减少人工操作时间，降低了家具制造的成本，提升了企业的竞争力。

提供多样化选择：全自动数控机可以根据不同的设计需求和工艺要求进行程序设定，在家具制造过程中提供更多的选择性。通过雕刻、开槽等功能，可以实现各种样式和风格的家具制造，满足不同消费者对家具的个性化需求。

未来全自动数控机的发展趋势

随着科技的不断进步和家具市场的不断变化，全自动数控机在家具制造中的应用还将继续发展。未来，全自动数控机有以下几个发展趋势：

智能化：未来的全自动数控机将更加智能化，能够通过人工智能技术进行自学和自适应。通过分析家具制造过程中的数据和反馈信息，全自动数控机可以主动调整加工参数，提高加工效率和产品质量。

个性化定制：全自动数控机将更多地支持个性化定制需求。未来，消费者对家具的个性化需求将越来越高，全自动数控机可以根据客户的需求和想法进行程序设定和加工，提供更多样化的家具产品。

绿色环保：未来的全自动数控机将更加注重绿色环保。家具行业对环保要求越来越高，全自动数控机将采用更加环保的加工方式和材料，减少对环境的影响。

总之，全自动数控机作为现代家具制造的重要工具，在提高生产效率、保证产品质量、降低成本和满足个性化需求等方面发挥着重要作用。未来，全自动数控机的发展将更加智能化、个性化和环保化，为家具制造业带来更多的机遇和挑战。

四、喷淋控制器原理？

消防喷淋系统是消防自动水灭火系统的一部分，属于消防水系统，主要由供水系统、系统管网、末端设备等组成。供水系统一般由消防水泵、闸阀、止回阀、湿式报警阀、信号蝶阀、消防高位水箱、稳压泵、稳压罐等设备组成。

主要功能是为起火场提供水源。消防水泵房提供2小时供水量，高位水箱间提供10分钟用水量。

系统管网由主立管、水平主立管、水流指示器、信号蝶阀、支管组成。主要功能是输送灭火介质，主要是水。

水流指示器主要功能是监视管网内水流动与静止的情况，如果管网内有水流动，提供反馈信号至消防控制室。

末端设备主要由喷头、末端试水装置组成，喷头在温度达到设定值（68、93、141度等）破裂，水从中流出，起到灭火效果。

末端试水装置主要反应管网压力，并可以模拟喷水信号，反馈至消防控制室。喷淋系统的原理是：每个喷淋头上有一个玻璃管顶着不让水出来，水管里保持着一定的压力，玻璃管里有对温度敏感膨胀的液体，一旦遇热玻璃管胀破，水流出来了，水管内的压力会跌落，带动压力传感器，联动整个消防系统启动，增压水泵，报警等等。

五、全自动木工数控机械

全自动木工数控机械正在成为现代木工行业的焦点。随着科技的进步和自动化技术的发展，它们正在为木工行业带来诸多好处和机会。在过去，木工工匠需要手工完成许多任务，这不仅费时费力，而且容易出现误差。而现在，全自动木工数控机械的出现，极大地改善了木工加工的效率和精度。

全自动木工数控机械的定义和特点

全自动木工数控机械是一种通过使用计算机控制系统来完成木工加工任务的机器。它们能够根据预先设定的程序自动执行木工加工过程，如切割、雕刻、钻孔等。全自动木工数控机械具有以下几个主要特点：

1. 精度高：全自动木工数控机械能够精确地执行各种木工加工任务，避免了手工操作可能引起的误差。
2. 效率提高：相比传统的手工操作，全自动木工数控机械能够以更快的速度完成木工加工任务，提高了生产效率。
3. 多功能性：全自动木工数控机械可以执行多种不同类型的木工加工任务，适用于各种木工制品的生产。
4. 操作简便：通过预先编写和加载程序，操作人员只需要进行简单的设置，机器就可以自动执行需要的木工加工任务。

全自动木工数控机械的应用领域

全自动木工数控机械在木工行业的应用非常广泛，涵盖了各个方面的木工加工任务。以下是一些典型的应用领域：

1. 家具制造：全自动木工数控机械可以用于制造各种家具，如桌子、椅子、衣柜等。它们能够精确地切割、雕刻和打孔，确保最终产品的高质量。
2. 门窗制造：全自动木工数控机械可以用于制造各种门窗，包括室内门、外门、窗框等。它们能够准确地切割和加工木材，确保门窗的质量和安全性。
3. 楼梯制造：全自动木工数控机械可以用于制造各种楼梯，包括直梯、弯梯、螺旋梯等。它们能够高效地切割和雕刻木材，确保楼梯的结构稳固和外观美观。
4. 木工艺品制造：全自动木工数控机械可以用于制造各种精美的木工艺品，如雕刻板画、木雕摆件等。它们能够精细地雕刻和打磨木材，展现出艺术家的创作力和技巧。

全自动木工数控机械的未来发展

全自动木工数控机械在木工行业的应用前景非常广阔。随着科技的不断进步和自动化技术的不断发展，全自动木工数控机械将更加智能化和高效化。以下是一些可能的发展方向：

• 更智能的控制系统：全自动木工数控机械的控制系统将更加智能化和自动化，能够根据不同的木工加工需求自动调整参数和程序。
• 更高的生产效率：全自动木工数控机械将以更高的速度和更低的能耗完成木工加工任务，提高生产效率。
• 更广泛的应用领域：全自动木工数控机械将逐渐扩大应用范围，涵盖更多领域的木工加工任务。
• 更精细的加工能力：全自动木工数控机械将越来越具备精细加工木材的能力，能够创造出更复杂和精美的木工制品。

总的来说，全自动木工数控机械是木工行业的未来趋势，它们将不断发展和创新，为木工工匠带来更多便利和机遇。无论是家具制造、门窗制造还是其他木工加工领域，全自动木工数控机械都将成为不可或缺的工具。

六、全自动数控开料机

全自动数控开料机：激发生产效率的关键工具

随着科技的发展和制造业的进步，全自动数控开料机作为一种关键工具在许多行业中得到广泛应用。它通过先进的数字控制技术和高精度的切割能力，为制造商提供了提高生产效率、降低人力成本的有效方式。

全自动数控开料机是一种能够执行裁剪、切割和雕刻等任务的机器。它采用计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）和计算机数控（Computer Numerical Control，简称CNC）技术，确保了高精度和高效率的切割操作。无论是木材、金属还是塑料等材料，全自动数控开料机都能够迅速、精确地切割出所需尺寸和形状的零件。

全自动数控开料机的主要特点

全自动数控开料机相对于传统手工操作或半自动机器具有许多优势，使其成为现代制造业中不可或缺的工具。

• 高精度：全自动数控开料机采用数字控制技术，能够实现毫米级甚至更高精度的切割，保证了零件尺寸的准确性和一致性。
• 高效率：全自动数控开料机能够快速完成切割任务，比传统的手工操作或半自动机器效率更高。
• 多功能：全自动数控开料机不仅可以进行直线切割，还能够进行曲线切割、雕刻等任务，满足不同工件的加工需求。
• 自动化操作：全自动数控开料机通过计算机程序控制，实现自动化的切割过程，减少人工干预，提高生产效率。
• 节省材料：全自动数控开料机利用优化的切割方案，最大限度地利用原材料，减少材料浪费，降低成本。

全自动数控开料机的应用领域

全自动数控开料机广泛应用于以下几个领域：

• 家具制造业：全自动数控开料机能够快速、精确地切割出家具所需的薄板、材料和组件，提高生产效率，降低成本。
• 建筑和装饰行业：全自动数控开料机可以加工各种装饰材料，如大理石、玻璃、铝板等，用于建筑外墙、室内装饰等领域。
• 汽车制造业：全自动数控开料机可以精确切割汽车内饰件、车身零部件等，提高生产效率和产品质量。
• 模具制造业：全自动数控开料机能够加工各种复杂形状的模具，提高生产效率，缩短交付周期。
• 船舶制造业：全自动数控开料机可用于切割船体、甲板等部件，加快船舶的制造速度，提高工作效率。

如何选择合适的全自动数控开料机

选择合适的全自动数控开料机对于企业来说十分重要，以下几个方面需要考虑：

• 切割需求：根据企业的具体切割需求，选择适合的全自动数控开料机型号和配置，包括切割材料、切割尺寸、切割形状等。
• 性能参数：关注全自动数控开料机的性能参数，如切割精度、切割速度、切割厚度等，确保符合企业的生产要求。
• 生产效率：考虑全自动数控开料机的生产效率，包括切割速度、自动化程度等因素，以提高生产效率和降低成本。
• 售后服务：选择正规厂家提供的全自动数控开料机，并关注其售后服务，确保设备能够稳定运行和及时维修。

全自动数控开料机的未来发展

随着制造业的不断升级和发展，全自动数控开料机在未来将会继续发挥重要作用。未来的全自动数控开料机将更加智能化、高效化和柔性化。

智能化：全自动数控开料机将更多的采用人工智能技术，通过学习和分析数据，提升切割效率和精度。

高效化：全自动数控开料机将进一步提升生产效率，通过优化算法和更快的切割速度，实现更快速、更准确的切割操作。

柔性化：全自动数控开料机将更加适应多样化的生产需求，具备更多的切割功能和更灵活的操作方式，以满足不同行业的需求。

综上所述，全自动数控开料机作为一种十分重要的工具，不仅能够提高生产效率和降低成本，还能够实现高精度和高效率的切割操作。在未来的发展中，全自动数控开料机将持续发展并不断创新，为各行各业的制造商带来更多便利和机遇。

想要了解更多关于全自动数控开料机及其应用的信息，请持续关注我们的博客。

七、全自动数控石线机

全自动数控石线机：完美割石的终极利器

在石材加工行业，全自动数控石线机是一款被广泛使用的设备，它以其高效、精确和方便操作等特点，成为许多石材加工企业的终极利器。

1. 石线机的定义和原理

数控石线机，又称石材数控石线切割机，是一种利用磨料和金刚石线来切割石材的机械设备。其原理是在工作台上固定石材，通过数控系统控制磨料和金刚石线的运动轨迹，以实现各种形状石材的高精度切割和加工。

2. 石线机的优势

全自动数控石线机相比传统的手工或半自动石材切割方式，具有诸多优势：

• 高效节能：数控系统可以实现高速、连续的切割操作，大大提高生产效率。
• 精度高：由于采用了数控技术，机器可以按照预设参数进行精确切割，保证切割尺寸的准确性。
• 操作简便：数控石线机配备了友好的人机界面，操作简单方便，即使对设备没有专业知识也能快速上手。
• 安全可靠：设备配备了多项安全保护装置，可以保证操作人员的安全，避免意外事故发生。
• 多功能：全自动数控石线机可以进行直线切割、弧线切割、各种角度切割等多种加工，灵活度高。

3. 石线机在石材加工行业的应用

全自动数控石线机广泛应用于各种石材的切割和加工过程中，具体包括以下几个方面：

• 大理石的开料和切割：全自动数控石线机能够高效地完成大理石板材的开料、切割，可以根据需要进行直线或曲线的加工。
• 花岗岩的切割：花岗岩质地坚硬，传统切割方式效率低下，而石线机可以轻松应对，实现高效切割。
• 仿古石材的雕刻：数控系统可以精确控制磨料和金刚石线的运动轨迹，使得仿古石材的雕刻效果更加逼真。
• 薄板的切割：对于一些较薄的石材板材，传统切割方式可能会导致破损，而全自动数控石线机可以实现精准、安全的切割。

4. 选择石线机的几个关键因素

选择适合自己企业需求的全自动数控石线机时，需要考虑以下几个关键因素：

• 切割尺寸：根据企业的产品需求和加工规格选择石线机的切割能力。
• 生产能力：根据企业的生产需求选择适合的设备型号，确保能满足生产需求。
• 设备质量：选购有信誉和专业的厂家生产的石线机，确保设备质量可靠。
• 售后服务：及时的售后服务和技术支持能够帮助企业解决设备使用和维修中的问题。

5. 全自动数控石线机的发展前景

随着石材加工行业的不断发展和需求的增加，全自动数控石线机的发展前景十分广阔。其高效、精确的切割能力，将会在石材加工行业起到越来越重要的角色。同时，随着科技的进步，石线机的智能化水平也将不断提高，为企业节省人力、提升生产效率带来更多机遇。

总结：全自动数控石线机作为石材加工行业的终极利器，以其高效、精确和方便操作等优势，成为越来越多石材加工企业的选择。通过选择适合的石线机，企业可以实现高效、精确的石材切割和加工，提高生产效率，降低生产成本，从而在竞争激烈的市场中脱颖而出。

八、铁岭全自动数控编程软件

铁岭全自动数控编程软件：提升生产效率的利器

随着工业自动化的不断进步，数控编程软件在现代制造业中发挥着举足轻重的作用。在机械加工行业中，铁岭全自动数控编程软件凭借其高效、智能的特性，成为了众多企业提升生产效率的利器。

铁岭全自动数控编程软件是一种集合了计算机编程技术与机械制造技能的综合应用工具。它能够实现数控机床的自主编程与控制，通过与数控机床配合使用，可以实现各种复杂的加工操作。铁岭全自动数控编程软件的强大功能为企业提供了更高效、更精确的生产方式。

提高生产效率

铁岭全自动数控编程软件的独特之处在于其高度智能化的编程能力。通过该软件，操作人员只需输入相应的加工参数和工艺要求，软件就能够自动地生成对应的数控编程代码，无需手动编写冗长的代码。这不仅节约了时间，还能极大地减少编程出错的机会。

此外，铁岭全自动数控编程软件还具备智能优化的能力。它能够根据加工材料的特性和机械设备参数进行智能化的加工路径规划，从而在保证产品质量的前提下最大程度地提高加工效率。通过优化加工路径，可以大幅缩短加工周期，提高生产效率。

提升加工精度

铁岭全自动数控编程软件的强大功能不仅体现在提高生产效率上，更在于其出色的加工精度。通过数控机床与编程软件的精确配合，可以实现更加精细的加工操作。

铁岭全自动数控编程软件能够根据加工要求自动生成优化的刀具路径，避免了传统手工操作中容易出现的刀具干涉和工件表面毛刺等问题。同时，通过对加工工艺进行全面控制，可以减少加工误差和变形，从而提高产品的加工精度。

简化操作流程

铁岭全自动数控编程软件的智能化特性不仅体现在编程过程中，还能够简化操作流程，减少人工干预。通过该软件，操作人员只需在界面上输入相关参数，软件就能够自动识别并进行相应的操作。

例如，当需要进行复杂的孔加工时，只需在软件中设定孔的位置和尺寸，软件就能够自动生成数控机床的加工程序，无需手动编程。这大大简化了操作流程，减少了编程的复杂性，提高了操作的便捷性。

适应多样化加工需求

铁岭全自动数控编程软件不仅能够满足一般的加工需求，还能够适应多样化的加工要求。它可以实现各种复杂形状和弯曲的加工操作，包括平面加工、曲面加工、螺旋加工等等。

通过铁岭全自动数控编程软件，企业可以根据产品的不同需求进行灵活的加工操作。它提供了多种加工方式和加工路径的选择，可以满足不同产品的个性化加工需求，为企业的产品研发和生产提供更大的灵活性。

总结

铁岭全自动数控编程软件作为提升生产效率的利器，在现代制造业中发挥着重要的作用。它的高度智能化编程能力、加工精度和简化操作流程，为企业带来了巨大的便利和价值。

随着科技的不断进步，铁岭全自动数控编程软件将会不断完善和发展，为企业提供更加优质的服务和支持。相信在不久的将来，它将成为制造业的重要助力，助推企业实现更高效、更精确的生产模式。

九、数控制作弹簧

数控制作弹簧：技术进步的里程碑

数控制作弹簧是现代制造业的重要技术之一。通过数控机床的精确控制，可以生产出高度精准的弹簧产品，大大提高了生产效率和产品质量。本文将介绍数控制作弹簧技术的发展历程、工作原理以及在制造业中的应用。

1. 数控制作弹簧的发展历程

数控技术的应用可以追溯到上世纪50年代，但数控制作弹簧的发展相对较晚。随着计算机和自动化技术的不断进步，数控制作弹簧技术开始在制造业中得到广泛应用。

过去，制作弹簧通常需要人工操作弯曲和切割金属线材，这不仅效率低下，而且容易出现误差。而数控制作弹簧技术的出现，彻底改变了这一局面。数控机床能够根据预先设定的程序自动完成弯曲、切割和成型等操作，大大提高了生产效率和产品质量。

随着计算机技术和控制技术的快速发展，数控制作弹簧技术也在不断进行创新和提升。现代的数控机床具有更高的精度、更快的加工速度和更强的自动化能力，使得制作弹簧变得更加精确、高效和可靠。

2. 数控制作弹簧的工作原理

数控制作弹簧实际上是通过数控机床控制弹簧加工的过程。数控机床是一种精密的机电设备，配备了计算机系统和程序控制系统。它能够根据预先编写的程序，精确控制弹簧加工过程中的各个参数。

具体来说，数控制作弹簧的工作流程如下：

1. 设计弹簧形状和尺寸。在计算机辅助设计软件中，根据产品需求和规格要求，设计弹簧的形状、尺寸和参数。
2. 编写加工程序。根据设计好的弹簧参数，编写加工程序，包括弹簧的加工路径、切割点和角度等信息。
3. 导入加工程序。将编写好的加工程序导入数控机床的控制系统，准备进行加工。
4. 机床调试。在加工前，进行机床调试工作，确保机床能够正确执行加工程序，达到预期的加工效果。
5. 自动加工。启动数控机床的加工程序，机床将按照预先设定的路径和参数，自动完成弹簧的加工过程。
6. 检验和调整。加工完成后，对加工出的弹簧进行检验和调整，确保其质量符合要求。

通过以上工作流程，数控制作弹簧实现了从设计到加工的全过程自动化，大大提高了生产效率和产品质量。

3. 数控制作弹簧的应用领域

数控制作弹簧技术在制造业中有着广泛的应用。下面我们将介绍几个典型的应用领域：

汽车行业

汽车行业是数控制作弹簧的重要应用领域之一。汽车中有大量的弹簧产品，如悬挂弹簧、减震弹簧和传动弹簧等，这些弹簧对于汽车的安全性、舒适性和性能至关重要。

航空航天

航空航天领域对于零部件的精度和可靠性要求非常高，而数控制作弹簧能够生产出高精度的、符合航空航天要求的弹簧产品。

家电制造

家电制造中也广泛使用数控制作弹簧技术。例如，洗衣机、冰箱、空调等家电产品中的门盖、弹簧开关等部件都需要使用到弹簧。

4. 数控制作弹簧的优势

提高生产效率

相比传统的人工制作方式，数控制作弹簧能够大幅提高生产效率。数控机床的自动化加工能力使得弹簧的制作过程更加高效、快速，大大缩短了生产周期。

提高产品精度

数控机床具有精确的运动控制能力，能够实现高度精准的加工操作，从而得到更加精确的弹簧产品。这在一些对精度要求较高的领域尤为重要。

提高产品质量

由于数控机床的高精度加工能力和稳定性，生产出的弹簧产品质量有了大幅提升。高质量的弹簧能够提供更好的性能和可靠性，满足用户的需求。

降低人力成本

相比人工制作，数控制作弹簧需要的人力成本更低。一台数控机床可以同时处理多个任务，无需额外的人力投入，大大降低了人力成本。

5. 总结

数控制作弹簧技术的出现和发展是制造业技术进步的重要里程碑。它通过自动化、高精度的加工能力，显著提高了生产效率和产品质量。数控制作弹簧在各个行业具有广泛的应用，特别是在汽车、航空航天和家电制造等领域中发挥着重要作用。

随着科技的不断进步，数控制作弹簧技术将继续发展，为制造业带来更多的机遇和挑战。相信在不久的将来，数控制作弹簧将会成为更多企业提高生产效率和产品质量的重要工具。

This blog post discusses the milestone of CNC spring manufacturing technology. It explains the development history, working principles, and applications in the manufacturing industry.

十、农业喷淋控制器原理？

农业喷淋控制器的原理使用电磁阀，在关键回路设置开关，实现自动启停。比如，大型喷灌机的尾枪，微动开关和行程开关联动，在特定位置接通回路使电磁阀开启、交流接触器闭合增压泵通电，实现喷洒；同样适用于半固定移动管道式喷灌，但电路是个问题，毕竟无现有电路控制；

小型气候站，实时监测土壤湿度，结合农作物不同生长周期的需水数据，传导至控制系统，实现低于设定值自动运行设备喷水。