一、闭式液压冲床优缺？
优点:
1、快速落料：传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2、拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的；本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行完美的拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入最新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。
缺点就是有点贵
二、开式/闭式冲床有什么不同？
开式压力机与闭式压力机的区别： 外观上：开式指的是三面开口式，即正面（前面），左、右侧面都可取送料，采用的是C字型结构；闭式指的是只能前后开口送料，门框式外形结构，四角为滑块导轨和机床立柱，左右大部分是封闭式，也有的是开口作为移动工作台出口。 性能上：由于开式采用C形结构，机床床身刚性不如闭式的好，工作时易受振动影响，精度不高，也由于这个原因，冲压中400T(其实200T以上就已经少见)以上的大吨位机床一般不采用此类结构，多为闭式。闭式由于四立柱与四滑块导轨的缘故，机床刚性好，精度相对比闭式的要高。 其他的内部结构这里就不多说了，如果想详细了解内容，请参考 何德誉先生编写的《曲柄压力机》。 -------------------------- PS冲压机床除机械压力机的闭式和开式的外，还有液压机（多为油压机）的，闭式液压机和四柱式液压机。
三、浙锻630吨闭式冲床重量多少？
大部分的6.3吨冲床重量在570到600公斤左右。
630千牛开式固定台压力机，型号J21-63，公称力63吨。这种型号的冲床为中小型冲床，使用量较多广。一般固定台机身有铸件和钢板焊接两种机身，分机械刚性离合器和气动摩擦离合器，重量各个生产厂略有差异，重量在5吨到6吨左右。
四、普通数控冲床和伺服数控冲床的区别？
1.比速度
普通冲床速度慢，普通冲床也就在200冲次/一分钟下，而伺服冲床一般在3-800冲次左右。
2.比精度
普通冲床没什么精度的，一般适合冲一下铁，不锈钢等一些对精度要求非常低的，而伺服冲床精度高，精度可达0.01mm。
3.比价格
普通冲床一般非常便宜，一台在几千块和3万之间，而伺服冲床一般在6万-20多万之间，一台可以买普通冲床2-3台了，有的甚至更多。
4.比控制
普通冲床只简单的上下冲的动作，用手或脚踩控制，而伺服冲床可以显示屏控制，数控及也可以手动控制。
5.比安全
普通冲床没有安全装置，容易发生危险，而伺服冲床有光电保护装置，只要手进入保护区内，机器就自动停止工作。
6.比性价比
普通的冲床适合加工一些附加值低的产品，一般实现不了自动化，只可以人工，速度又慢，而伺服冲床可以实现自动化，一年节约几万块人工费，长久来算还是伺服冲床性价比高，毕竟现在招人也不好招。
五、数控冲床好学吗？
好学，这个得看个人，一般要几年的时间，具体每个人的快慢不同。数控车床编程课程内容：数控车床加工道理、数控车削工艺、数控车床坐标系与工件坐标系、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计较、数控代码ISO指令(G指令、M指令、T指令、F指令、S指令)、数控法式格局、数控车床手工编程、刀尖圆弧弥补等。
六、8025数控冲床多重？
型号8025数控冲床为气动摩擦离合高速冲床，整机体积(厘米):182x135X280，整机重量8500公斤。
七、数控冲床怎样编程？
这个东西，用我的经验，先是不明白你要做什么，是用数控直接锣材料，还是做冲压模具切。不过都一样都是要编程的，目前国内主流的编程软件有ug，CAD，CorelDraw master 等。有人教一个月可以上手了。精通就要时间积累，慢慢学，
八、数控冲床编程方法？
1．分析零件图纸：
任何一个零件无论怎样加工，首先应对其零件图进行分析。全面了解被加工零件的几何形状、尺寸大小、零件材料及热处理情况，为工艺处理做好准备。
2．工艺分析与处理：
工艺分析就是编制零件的加工工艺，包括毛坯选择、工装夹具选择、刀具选择以及热处理的安排等。对于数控加工还有选择工件坐标原点、确定加工中的换刀点以及走刀路线的确定等。
a.确定加工方案：首先选择使用的数控转塔床和工装夹具，其次选择加工刀具以及切削用量。
b.建立工件坐标系：确定工件坐标系与机床坐标系之间的正确关系，给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备，同时应考虑零件形位公差的要求。
c.确定加工中的对刀点和换刀点：数控机床的对刀点、换刀点和加工中的刀具的起点一般为同一点。这一点在选择上，首先要方面检测和刀具轨迹的计算，其次要是换刀点与工件有一个安全的距离，却不允许换刀时刀具与工件发生碰撞，最后还要注意换刀点与工件相距不可太大，造成过大的空行程，应使刀具与工件保持一个安全合理的距离。注意不同的数控机床，其对刀点和换刀点的确定也不尽相同。
d.选择合理的走刀路线：走刀路线就是整个加工过程中，刀具相对工件的具体运动轨迹，包括快速运动的空行程和根据需要进行的加工过程。选择时首先应确保加工零件的精度和表面质量的要求，其次应注意尽量减少走刀路线和空行程，提高生产效率，最后应注意使计算简单、减少程序数目和编程工作量。
e.合理安排辅助功能：加工中应根据需要合理安排一些辅助项目。如：切削液的启停、主轴的速度变换、对重要加工尺寸安排停机检测等。
3．数学处理：
所谓的数学处理，就是根据零件图纸尺寸、已确定的走刀路线，计算数控编程时所需的数据。主要有各个基本点的计算、列表曲线的拟合、复杂的三维曲线或曲面的坐标运算等方面。
4．编制零件加工程序：
根据确定的走刀路线、计算完成的各个数据和已确定的切削用量，按照CNC系统的加工指令代码和程序段格式，编写零件加工程序清单。编写过程应严格遵守编程说明书的规定，编程方法一般有手动编程和计算机辅助编程。单个小型零件可采用手动编程，复杂大型零件应采用计算机辅助编程，以提高编程效率和质量，减轻编程劳动强度。
5．加工程序的调试与最终的确定：
加工程序编制完成后，应将其输入数控系统软件的计算机中。可以通过CNC控制菜单输入，也可以运用DOS中的编辑器进行输入。输入完毕后，应对其进行语法检测、示教演示、模拟加工等，最后进行首件试加工且检测无误后，确定最后的加工程序。
九、冲床伺服送料机怎么接数控冲床凸轮？
冲床上死点增加一个接近开关，给送料机发送料信号 然后旋转编码器与冲床控制部分要互锁一下，保证送料机送料时，冲床滑块不下行
十、金方圆数控冲床与亚威数控冲床哪个品牌好？
我认为亚威数控冲床比较不错因为它能够明显的节省劳动力。这种全自动数控转塔冲床优势在运行过程中可以自动运行，自动送料，自动时间计算，非常省心省力；