数控编程g21是什么意思？

一、数控编程g21是什么意思？

G21 公制指令。机床出场前都默认设定G21毫米制输入。

G20/G21英制/公制转换

G20英制，G21公制

G22(G220)—半径尺寸编程方式/存储行程检查接通　格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式/存储行程检查断开　格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

二、杭州正嘉数控G21怎样编程？

试切对刀啊，和其他机床一样，如果有对刀仪的话也可以用对刀仪对刀

反的向量。规定零向量与任意向量平行。 向量

三、数控g21什么意思？

G21 公制指令。机床出场前都默认设定G21毫米制输入。

G20/G21英制/公制转换

G20英制，G21公制

G22(G220)—半径尺寸编程方式/存储行程检查接通　格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式/存储行程检查断开　格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

四、G21/2螺纹怎么编程？

G21/2螺纹是一种英制螺纹规格，它的尺寸为1/2英寸，每英寸螺距为12个牙齿，螺纹角度为60度。在数控加工中，G21/2螺纹可以使用以下步骤进行编程：

1. 首先选择正确的加工刀具和夹具，并将工件夹紧在机床上。

2. 设置机床坐标系和工件坐标系，确定初始切削点的位置和切削方向。

3. 在程序中使用G96指令选择恒定线速率进给方式，并设置进给速度和主轴转速。

4. 使用G92指令对工件进行坐标系的偏移量设定，确定螺纹切削起点的坐标位置。

5. 使用G33指令设定螺纹的进给深度和退刀深度，以及每次的累计进给量。

6. 使用G76指令或者其他适合的螺纹加工指令，设置螺纹规格和参数，包括螺距、螺纹角度、起点和终点位置等。

7. 程序编制完成后，进行模拟加工和实际加工，通过调整切削参数和刀具补偿，达到精准加工螺纹的效果。

需要注意的是，编程时应根据具体的机床类型、加工条件和工件材料等因素进行合理的调整和优化，确保螺纹加工的质量和精度。

五、ug编程需要加g21吗？

1.国内市场上生产并使用的加工中心单位指令的设置，一般为米制。因此很多情况下编程时往往省略不写G21指令。

2.在程序执行过程中,不能切换G20和G21指令。

3.G20和G21必须在设定坐标系之前在一个单独的程序段中指定。

4.若需加工英制单位的工件时, 建议将英制尺寸转换为米制尺寸后进行编程, 这样可以不必再配置一套英制单位的量具。

确定单位指令，是后续加工编程的第一步，也是尤为关键的一步。掌握单位指令的应用才能为后续的坐标系、坐标轴的确定以及加工平面的学习打好基础。

六、数控编程好学吗？

数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。

七、数控编程好学？数控编程好学吗？

好学的

数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。

1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。

2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。

编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。

八、数控编程开始为什么要出现代码g21和g40？

G21指令是编程时的长度单位格式，G21代表是公制。G40是取消刀尖半径补偿。这2个指令都是模态指令，数控机床开机就处于这种状态，一般不需要写。但是，写上去更严谨，更不容易出错。

九、数控编程的前途，钱途？

把加工中心练习熟了，待遇还是很可观的。

能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步，多劳多得。

十、如何快速学习数控编程？

一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。

数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。

分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。

在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。

学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。

然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。

接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。

本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。

虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。