一、数控车黄铜件怎样抛光？
1、铜化学抛光，（俗称：铜液体抛光）（传统叫：酸洗，即由三酸配制）
由于现在技术进步发展飞快，环保型铜抛光剂，逐渐取代原有强酸工艺。
此工艺浸泡式：适用于中等与小工件。
2、手工打磨抛光（俗称磨光），即：打砂，打磨轮，过布轮。
此工艺采用物理打磨原理：适用于大工作，及外形结构简单工件。3、振动抛光（震动抛光），用机械研磨抛光，或磁力抛光机抛光。
此工艺方便：适用于小工件及外形相对复杂工件。
二、数控车尼龙件用什么刀？
白钢刀。尼龙件硬里带柔刃性，用白钢刀最适合，将白钢条的前角磨成前角内倾30度，后角呈40度左右，装在数控车床上好使好用。
三、数控车铝件用什么刀具？
数控车铝件常用的刀具有硬质合金刀具和多刃刀具。硬质合金刀具是一种由钨钴合金制成的刀具，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。它适用于高速切削和重切削，能够有效地处理铝件的切削加工。多刃刀具是一种具有多个切削刃的刀具，可以同时进行多个切削过程，提高加工效率。对于铝件的切削加工，多刃刀具可以减少切削力和热量积聚，提高切削质量。此外，根据具体的加工要求和铝件的形状，还可以选择其他类型的刀具，如钻头、铣刀等，以满足不同的切削需求。总之，数控车铝件常用的刀具包括硬质合金刀具和多刃刀具，它们能够有效地进行铝件的切削加工，提高加工效率和质量。
四、数控车床车铝件有划痕？
尽量减少精车余量。
另外，是不是你卡盘有问题，且刀杆强度够吗？不一定是刀的问题。
五、数控车铝件切断如何切亮？
数控车铝件切断后，表面常常会出现毛刺、划痕等不光滑的情况，需要进行后续的切亮处理。以下是一些常见的切亮方法：
1. 手工打磨：使用砂纸、砂轮等手工工具对铝件表面进行打磨，去除毛刺和划痕，使表面变得光滑。这种方法适用于小型铝件或需要精细处理的部位。
2. 机械抛光：使用机械设备对铝件表面进行抛光，去除毛刺和划痕，使表面变得光滑。这种方法适用于大型铝件或需要高效处理的部位。
3. 化学抛光：使用化学溶液对铝件表面进行处理，去除毛刺和划痕，使表面变得光滑。这种方法适用于需要高精度和高光泽度的部位。
需要注意的是，不同的切亮方法适用于不同的情况，具体选择哪种方法需要根据实际情况而定。同时，切亮过程中需要注意安全，避免铝屑和切削液对人体造成伤害。
六、数控车床车铁件容易坏刀头？
你没有说明具体情况，一般车床主要就是加工铁的，你说坏刀头的话可能是其他原因吧！
如，你使用的手磨刀的话需要考虑刀具各部位角度，前角5°后角3°，一般不会磨车刀的很难控制角度。角度大了刀的强度就变小了，那么只能做铝或者塑料尼龙等等了。
还有就是刀具要严格对准工件旋转中心，尤其是车端面的时候只要你不对马上刀尖就坏了。
你的主轴旋转速度是不是超出你刀具的能力了，一般手磨刀刀具线速不能大于130米/分钟. 线速=工件周长X转速（注意单位换算）。
如果你用的是自夹刀，上面的除非刀具角度不要你考虑其他的都要考虑，线速控制在150米/分钟。如果还坏刀就要考虑机床了（这种情况很少）。
看看机床X轴的间隙是不是太大了，主轴的轴承是不是有问题等等，所以具体你的情况属于那种需要自己去判断。希望我的建议能给你一点启发。
七、数控车加工钢件不亮怎么解决？
第一种就是先淬火再用金刚刀车，只要够硬，车镜面光都可以。
第二种把刀尖弄钝点，你可以用油石使劲磨刀尖，车的时候转速尽量高，精车必须保证有50丝的余量。这样工件会很亮，但刀尖烧得快，而且尺寸会随着刀尖磨损而快速变化。
八、caxa数控车如何生成零件毛坯？
Caxa数控车是一种常用于加工金属零件的设备。要生成零件毛坯，首先需要准备好工件，工件可以是一个金属棒材或者钢板。然后根据设计要求，在Caxa数控车上进行如下操作：
1. 将工件夹紧在数控车上的工作台面上，确保固定牢固。
2. 打开Caxa数控车的软件界面，输入设计好的工艺路径和加工参数。
3. 根据工艺路径，通过Caxa数控车的控制面板或软件程序，选择适当的刀具、工作速度和切削深度。
4. 启动Caxa数控车，开始加工过程。
5. 数控车根据预设的工艺路径，自动控制刀具在工件上进行切削、开孔、车削等加工操作。
6. 加工完成后，停止数控车并检查工件。如果需要继续加工，可以调整刀具或重新设定加工参数。
7. 最后，取下加工好的零件毛坯，并进行下一步的加工或者修整。
通过以上步骤，可以在Caxa数控车上生成所需的零件毛坯。这种自动化加工过程具有高效、精确、可重复性好等特点，适用于批量生产和定制加工。
九、数控车床车铝件如何断销？
车刀选用负倒棱角的刀头。转速调低进刀调快。
十、数控车调车件不断屑怎么办？
1.
加大切深Ap
2.
加大进给F
3.
用更锋利的断屑槽刀片 加大切深和加大进给都是的作用都是一样的,就是让铁屑强度变大,这样同样的曲度的时候,就可以变铁屑弄断。