一、华中数控编程圆弧指令？
G02或者G03
圆弧指令分两种，一种为顺时针圆弧插补指令，用代码G02；另一种为逆时针圆弧插补指令，用代码G03。
例如：G02 X10 Z-5 R8，X和Z为圆弧的终点坐标值，R为圆弧的半径，G02为顺时针圆弧插补指令。
顺时针也好，逆时针也好，编程格式有多种，可以采取绝对坐标也可以采取相对坐标来编程。
二、华中数控外圆循环指令？
华中数控外圆的循环指令:螺纹30*2 外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30
三、华中数控攻丝指令使用方法？
第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。
第二步：使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹（牙距2mm），完成操作。
四、华中数控G04指令怎么用？
G04x0.5表示进给停顿0.5秒。
[一般用在切槽工部上]。
五、华中数控现状
华中数控现状
华中地区在数控领域的发展一直备受关注，数控技术作为制造业的重要组成部分，扮演着至关重要的角色。华中地区的数控现状如何？让我们来一探究竟。
现有技术水平
华中地区的数控技术水平近年来有了长足的进步，不断引进先进技术和设备，培养高端技术人才。大型数控设备的普及应用，为各行业提升了生产效率，同时也提高了产品质量和精度。
面临挑战
尽管取得了一定的成就，但华中数控仍面临一些挑战。技术更新换代的速度加快，对技术人才的需求也日益增长。同时，互联网+时代的来临，数字化、智能化对数控行业提出了更高的要求。
发展前景
展望未来，华中地区的数控行业有着广阔的发展前景。随着智能制造、工业4.0的深入发展，数控技术将迎来新的机遇与挑战。政府支持政策的出台，将进一步促进数控产业的蓬勃发展。
技术创新
技术创新是推动华中数控发展的关键。各企业要不断加强技术研发，开展自主创新，不断提升产品的核心竞争力。同时，加强产学研合作，引进国际先进技术，促进本土技术与国际接轨。
人才培养
人才是数控行业的宝贵资源，培养高素质的技术人才对于行业发展至关重要。学校、企业要加强合作，构建人才培养体系，培养适应产业需求的复合型人才，为行业发展注入新的活力。
产业转型升级
随着市场需求的不断变化，数控产业也需要不断进行转型升级。加大对智能装备、智能制造技术的研发和应用，提高整体产业水平，促进产业持续健康发展。
国际合作
在全球化的背景下，数控行业需要加强国际合作，借鉴国外先进经验，拓展国际市场。通过参与国际展会、技术交流等活动，提升行业的国际竞争力，实现互利共赢。
总结
综上所述，华中数控正处在技术革新、产业升级的关键时期，需要通过技术创新、人才培养等多方面的努力，实现可持续发展。在政策支持和市场需求的推动下，相信华中数控行业必将迎来更加美好的明天。
六、华中数控系统z轴坐标偏移指令是什么？
用下面的指令就可以偏移Z坐标。
G92 W____ 需要偏移多少，就写在W后面，向正方向偏移就用正数，向负方向偏移就用负数。还有一种比较通用的偏移坐标系的方法，就是用G54、G55、G56等原点偏置指令。相关教程在网上有很多。七、华中数控磨床g153指令的含义？
1. G153指令是数控磨床中的一种指令。2. G153指令是用来控制磨削轮的旋转方向和速度的。具体来说，G153指令可以控制磨削轮的转速、进给速度、磨削深度和磨削轮的方向等参数，从而实现对工件的精密加工。3. 在数控磨床的操作中，G153指令是非常重要的一种指令，它可以帮助操作者更加精确地控制磨削轮的运动，从而提高加工效率和加工质量。同时，熟练掌握G153指令的使用方法也是数控磨床操作者的必备技能之一。
八、数控钻床指令？
(1)将编制好的加工程序通过操作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。 (2)数控装置将所接收的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式进行分配：一是向进给伺服系统发出进给等执行命令，二是向可编程序控制器发出S，M，T等指令信号。 (3)可编程序控制器接到S，M，T等指令信号后，即控制机床主体立即执行这些指令，并将机床主体执行的情况实时反馈给数控装置。 (4)伺服系统接到进给执行命令后，立即驱动机床主体的各坐标轴(进给机构)严格按照指令要求准确进行位移，自动完成工件的加工。 (5)在各坐标轴位移过程中，检测反馈装置将位移的实测值迅速反馈给数控装置，以便与指令值进行比较，然后以极快的速度向伺服系统发出补偿执行指令，直到实测值与指令值吻合为止。 (6)在各坐标轴位移过程中，如发生“超程”现象，其限位装置即可向可编程序控制器或直接向数控装置发出某些坐标轴超程的信号，数控系统则一方面通过显示器发出报警信号，另一方面则向进给伺服系统发出停止执行命令，以实施超程保护。
九、数控偏移指令？
第一种方法，利用系统提供的6个工件坐标系G54～G59。例如，一次装夹加工六个工件，第一个工件在G54里面对刀，第二个工件与第一个工件在X或Z方向偏移了多少，那你就在G55里面把偏移或平移的量输入进去即可！其它类推，对刀完毕后，在程序里面选用相应的G54～G59就可以了！
第二种方法，直接采用工件坐标系偏移指令G50X－Z－。例如，工件坐标系想在Z的负方向偏移10mm，直接在程序里写为G52W－10。
第三种方法，可能是大家不太常用的系统参数输入法，G10P－X－Z－。假如你想把1号刀，往Z的正方向偏移10mm，只需要在程序里面输入G10P1W10；如果是2号刀只需要把P1改为P2即可！
以上三种方法，选择一种适合你的方法，去试下在一个轴上切10个槽，参考程序如下：
%O1;G52
M3S800
T0101
G0X52
Z-10
M98P02L10
G52W-60
G0X52
Z2
M5M30
%O2
G0Z-10
G01X40F0.1
G0X52
G52W-10
M99
%O3;G10
M3S800
T0101
G0X52
#1=0
N1Z-10
G01X40F0.1
G0X52
#1=#1-10
G10P1W#1
IF[#1GE-60]GOTO1
G0X100
Z2
M5M30
十、gotob数控指令？
这个指令是西门子数控系统加工程序。
GOTOB中B=behind，向后寻找目标程序号，这里的后指的是已经加工过的程序，即向上寻找。与之对应的GOTOF，F=forward，向前寻找即向下寻找未加工的程序。