一、fanuc数控圆弧编程IJK算法？
在Fanuc数控系统中，圆弧编程是使用IJK算法进行描述和控制的。IJK算法用于指定刀具路径上的圆弧的半径和位置。
下面是使用IJK算法编写Fanuc数控圆弧编程的步骤：
1. 确定起点和终点坐标：首先确定圆弧的起点和终点的坐标值。
2. 计算切割点和中心点：根据起点、终点和半径计算切割点和中心点的坐标。
3. 计算半径：根据起点、终点和切割点的坐标计算圆弧的半径。
4. 确定切割平面：在Fanuc系统中，切割平面可以是XY平面或ZX平面。根据实际情况选择切割平面。
5. 编写圆弧指令：根据切割平面和切割点的坐标，使用IJK算法编写圆弧指令。编写指令时，首先指定切割平面，然后使用G02（顺时针）或G03（逆时针）指令，以及IJK值来描述圆弧的半径和位置。
例如，以下是一个使用IJK算法编写的Fanuc数控圆弧编程的示例：
```
G17 (选择XY平面)
G01 X100.0 Y50.0 (直线移动到起点)
G02 X150.0 Y100.0 I25.0 J0.0 (顺时针绘制半径为25.0的圆弧，终点为X150.0 Y100.0)
```
在上述示例中，G17指令选择XY平面，G01指令执行直线移动到起点，G02指令使用IJK值来描述圆弧半径和位置。
请注意，在实际编程中，根据具体的应用和要求，可能需要使用更复杂的IJK算法进行更精确的圆弧控制，例如考虑切割点在半径内或半径外的情况。以上示例仅作为使用Fanuc数控系统中IJK算法编写圆弧指令的简单参考。具体情况还需根据实际程序和系统来调整。
二、数控车网纹实例编程和算法？
数控车网纹的实例编程和算法
G32是一刀一刀车的。格式为：G32X(U)_ Z(W) _F _,X,Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）
我举个例子吧。比如我要加工M30*1.5，小径为28.4，长度为40，切2刀，那么程序如下：
O0001
M03S300
G00X29Z5
G32X29Z-40F1.5
G00X35
三、CNC数控编程IJ圆弧计算法？
圆弧编程的我们通常用R表示啊，用I、J比较麻烦如果真用I、J的话通常是用圆心坐标减去起始点坐标的差值计算的
四、数控滚齿机怎样输入参数？
人机对话的机器只需要在里面输入工件和刀具的参数就可以了，如果是编程操作，需要编写刀具的程式和工件的程式。
五、数控车床编程是角度与斜面的算法？
60° 1:0.577
45° 1:1
30° 1:1.732
20° 1:2.747
15° 1:3.732
10° 1:5.671
算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。
六、数控编程好学？数控编程好学吗？
好学的
数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。
1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。
2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。
编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。
七、数控编程好学吗？
数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。
八、数控滚齿机加工齿轮需要哪些参数？
参数包括齿数 模数 齿根圆 齿顶圆 螺旋角 压力角 公法线等。 数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
九、数控编程的前途，钱途？
把加工中心练习熟了，待遇还是很可观的。
能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步，多劳多得。
十、如何快速学习数控编程？
一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。
数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。
分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。
在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。
学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。
然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。
接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。
本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。
虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。