数控车床g73的用法？

一、数控车床g73的用法？

数控车床g73用于圆锥螺旋下刀具路径的编程因为数控车床g73是数控车床的一种，用于编程控制下刀具路径为圆锥螺旋的车削加工。g73的具体用法是需要在NC程序中对直径、螺距、斜率、高度等参数进行设置。在加工时，数控车床按照程序设置的路径和参数进行运动，实现圆锥螺旋的下刀具路径。使用g73能够提高加工效率和精度，适用于一些形状较为复杂的工件加工。进一步地，数控车床g73需要根据具体的工件形状和加工要求进行编程和调整参数，同时需要了解数控系统的基本操作和维护保养知识，以保证设备的正常运行和使用寿命。

二、数控G73详解？

数控G73是一种针对铰孔和钻孔工件加工的加工指令。它是一种分层钻孔的加工方式，能够在同一次加工中逐层逐步地将工件钻孔。

下面是数控G73的详解：

1. 命令说明

数控G73是一种带有参数化指令的G代码指令。形式为G73X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_。其中，X、Y、Z三个参数分别表示钻孔的起始位置坐标，而R表示剩余孔深，Q表示每次下钻量，F表示钻孔的进给速度。

2. 工作原理

数控G73的工作原理是在每个钻孔过程中，钻头总是先下降设定值（每次下钻量Q），然后继续钻入工件。完成一次钻孔之后，钻头会上升到离工件表面一定距离。

这种分层钻孔的加工方式能够增加钻孔质量，避免毛边和断屑，而且能够在很大程度上减小钻头磨损，提高钻孔效率和方便程度。

3. 应用场景

数控G73常常用在铰孔和钻孔加工中，特别是在需要进行大量钻孔的情形下，能够高效地完成加工任务，缩短加工时间。

4. 使用技巧

在使用数控G73进行钻孔加工时，需要注意以下技巧：

  a. 在钻孔过程中，要定期对钻头进行检修和磨损检查，确保钻孔的精度和效率。

  b. 选用合适的钻头，不要选择过大或者过小的钻头，以免导致悬臂提车或者过载现象发生。

  c. 在进行分层钻孔时，需要合理设置每次下钻量Q，以防出现断屑、毛边或者无法下刀等情况。

  d. 钻孔加工过程中，应严格遵守安全操作规程，避免钻头碰撞或者损坏机床等安全事故发生。

总之，数控G73钻孔加工能够高效地进行分层钻孔，提高加工效率和加工精度。在使用中，需要注意技巧和安全，以确保加工质量和效率。

三、数控g73编程实例？

G73是数控车床上的一个钻孔循环，可以用于快速钻孔。下面是一个G73编程实例：

假设需要在X50和X100之间，以步距为10mm的间隔进行10个钻孔，每个钻孔深度为30mm。

Copy code

N10 G00 X50 Z0 ;将刀具移动到X50处并抬起Z轴

N20 G73 X100 Q10 R2 F0.1 ;设定钻孔参数，X100为终点，Q10为孔数，R2为每次进刀的距离，F0.1为进刀速度

N30 G00 X50 Z0 ;返回原点

解释：

第一行：将刀具移动到X50处并抬起Z轴。

第二行：设定G73钻孔循环，X100为终点位置，Q10为孔数，R2为每次进刀的距离，F0.1为进刀速度。

第三行：将刀具移动到原点。

以上程序将进行10个钻孔，每个钻孔之间的间距为10mm，每次进刀的距离为2mm，进刀速度为0.1。请注意，这只是一个简单的编程实例，实际编程中需要根据具体工件的要求进行相应的调整。

四、请问数控车床上的，G73的用法，有点不懂？

G73是封闭切削复合循环，适合于毛坯与成品的形状类似，各处余量比较均匀的情况。

比如：锻件和铸造件的车削比较适合用G73。

另外，有些数控系统的G71不能车凹坑，遇到有凹坑的零件，批量有非常小，也可以用G73。

不同数控系统的G73指令稍有不同，所以，必须指明数控系统才能讨论G73的具体用法。

因为G73的内容较多，尽量只问不懂的内容，或者发图上来，给你编个程序。

五、数控车G73的格式还有用法举下例子？

G73是数控车床的切削指令，通常用于钻孔循环。下面是G73指令的一般格式和一个示例说明：

格式：

G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

X, Y, Z: 指定钻孔的目标坐标位置。

R: 设定每个孔的退刀平面位置。

Q: 设置每个孔的钻深。

F: 设置进给速度。

示例：

G73 X50. Y30. Z-10. R5. Q20. F500.

六、数控if用法？

数控if是一种条件语句，用于根据条件的真假执行不同的代码块。它的基本语法是if (条件) {代码块}，其中条件是一个布尔表达式，如果条件为真，则执行代码块中的代码。如果条件为假，则跳过代码块。

数控if还可以与else语句结合使用，形成if-else结构。在if-else结构中，如果条件为真，则执行if代码块；如果条件为假，则执行else代码块。数控if语句的灵活性使得程序能够根据不同的条件执行不同的操作，从而实现更加复杂的逻辑控制。

七、广州数控G73怎么用？

数控车床G73怎么用介绍G0 X-- Y-- 循环起点坐标。G73 U--W--R-- 分别是X 余量 Z余量 和分割次数。然后就跟别的都一样了。G73 P Q U W F S T。G73中的U是半径编程。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm ,那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U7.0.R是指刀数。

如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm 。那么剩余14mm，每刀吃5mm，就用了3刀，加上第一刀所以输入R4.注意，这个刀数是指从毛坯外圆120加工到100所用的刀数。

八、华兴数控g73编程实例？

1 数控车床g73编程可以实现孔的直接钻铰和攻螺纹操作。

2 实例：比如需要在工件上钻孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直径为6mm，这时可以通过编写G73指令来实现。

具体的编程操作为：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐标原点，G73 U6 H15表示以6mm的钻头在Z轴方向钻孔到15mm的深度。

3 延伸内容：除了G73指令外，数控车床的编程还涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直线和圆弧插补指令，M指令控制，T和S指令控制等等。

因此，掌握数控车床编程需要具备一定的数学和机械知识，需要认真学习和实践

九、数控车g73编程实例？

G73是数控车床上的一个钻孔循环，可以用于快速钻孔。下面是一个G73编程实例：

假设需要在X50和X100之间，以步距为10mm的间隔进行10个钻孔，每个钻孔深度为30mm。

Copy code

N10 G00 X50 Z0 ;将刀具移动到X50处并抬起Z轴

N20 G73 X100 Q10 R2 F0.1 ;设定钻孔参数，X100为终点，Q10为孔数，R2为每次进刀的距离，F0.1为进刀速度

N30 G00 X50 Z0 ;返回原点

解释：

第一行：将刀具移动到X50处并抬起Z轴。

第二行：设定G73钻孔循环，X100为终点位置，Q10为孔数，R2为每次进刀的距离，F0.1为进刀速度。

第三行：将刀具移动到原点。

以上程序将进行10个钻孔，每个钻孔之间的间距为10mm，每次进刀的距离为2mm，进刀速度为0.1。请注意，这只是一个简单的编程实例，实际编程中需要根据具体工件的要求进行相应的调整。

十、数控928怎么用g73编程？

G73是用来进行钻孔循环加工的G代码，以下是数控928使用G73进行编程的步骤：

1. 首先使用G90命令将坐标系设定为绝对坐标系，以确定钻孔的位置。

2. 使用G0或G1指令将刀具移动到需要加工的第一个钻孔的准备位置。

3. 使用G73指令表示需要进行钻孔循环加工。

4. 在G73指令后面接多组参数，分别表示每次钻孔需要进给的距离（L）、每次钻孔所需的退刀距离（Q）、每次钻孔需要移动的距离（R）和每次钻孔所需的冷却时间（P）。例如，G73 L30 Q5 R2 P500 表示每次进给30mm，每次退刀5mm，每次移动2mm，每次冷却500毫秒。

5. 使用循环结构（如DO…WHILE）将钻孔循环加工重复指定的次数。

下面是一个简单的G73编程示例：

G90

G0 X100 Y100

G73 L10 Q2 R5 P500

DO 5

G0 X110

CYCLE

ENDCYCLE

在这个例子中，首先将坐标系设为绝对坐标系，然后将刀具移动到X坐标为100, Y坐标为100的位置。接下来使用G73指令表示需要进行钻孔循环加工，每次进给10mm，每次退刀2mm，每次移动5mm，每次冷却500毫秒。DO 5表示将钻孔循环加工重复5次。最后，使用G0指令将刀具移动到X坐标为110的位置，CYCLE指令表示进行加工，ENDCYCLE表示完成循环。