卧式数控铣床的创新点？

一、卧式数控铣床的创新点？

耐用性好_稳定性强-功率高。

二、卧式数控铣床型号有哪些？

铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以适应不同的加工需要。立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。

铣床的型号如下表示：

如XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度的1/10(250mm)。铣削加工能达到的精度等级为IT9～7级，表面粗糙度Ra=6.3～1.6μm。

X－－代表机床分类代号

A－－改进顺序号

5－－铣床类立式铣床

32－－代表工作台面的宽度为320mm

三、铣床型号的命名

铣床型号是铣床产品的代号，用以简明地表示机床类别、主要规格、技术参数和结构特性等。我国目前的铣床型号是按JB1838－85‘金属切削机床型号编制方法’编制，由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。

类代号通用特性结构特性组代号系代号主参数折算值改进序号长度规格

表1－4通用机床类、小类

铣床X

机床通用特性代号

通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心(自动换刀)仿型轻型加重型简型

代号GMZEKFQCJ

三、卧式数控铣床主轴选用什么电机呢？

XYZ三轴机床：镗床、铣床、加工中心

镗床和铣床有三轴，但严格意义上不属于三轴联动机床，因为它们一般是利用2个轴移动到一个起始点，然后将主轴（安装车刀的那个旋转轴）移动到某一位置，然后加工圆或平面。

三轴联动加工中心可以加工在加工时三轴一起动，可以加工非平面，比如叶轮，但是因为刀具不垂直于加工面，所以刀具不是最大出力，加工也比较粗糙。

五轴可以调整刀具垂直于加工面。

在电机驱动上，三轴机床指三个移动轴，一般三个伺服电机驱动（精度不高的时候液压驱动也可以），再加一个主轴转动电动机（变频器控制）。

四、立式数控铣床与卧式数控铣床有哪些区别？

立式数控铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。

节省设备投资。但是由于立铣的零活多，这种卧式铣床+立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣用，反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。

五、立式卧式龙门式数控铣床的区别？

立式、卧式和龙门式数控铣床在结构、应用和加工特点上存在明显的区别。立式数控铣床：结构：立式数控铣床的主轴垂直于工作台，主要适用于加工小型零部件。应用：由于其结构简单、占地面积小、操作方便，立式数控铣床广泛应用于各种小型零件的加工，如模具、零件表面、孔等。加工特点：立式数控铣床可以进行钻孔、铣削、切割等多种加工操作，且加工精度高，表面质量好。卧式数控铣床：结构：卧式数控铣床的主轴与工作台平行，适用于加工大型零部件。应用：由于其结构特点，卧式数控铣床主要用于大型零件的加工，如汽车零部件、航空航天零件等。加工特点：卧式数控铣床可以进行钻孔、铣削、切割等多种加工操作，且可以加工大型零件，加工精度高，表面质量好。龙门式数控铣床：结构：龙门式数控铣床的主轴位于龙门架内，龙门架跨在工作台上，适用于加工大型、复杂的零部件。应用：由于其结构特点，龙门式数控铣床主要用于加工大型、复杂的零件，如航空航天零件、汽车发动机零件等。加工特点：龙门式数控铣床可以进行钻孔、铣削、切割等多种加工操作，且可以加工大型、复杂的零件，加工精度高，表面质量好。同时，龙门式数控铣床还具有刚性好、承载能力强的特点。以上是三种数控铣床的基本区别，希望对你有所帮助。

六、数控铣床刀具有哪些种类？

重庆君和高科在切削刀片定制方面有深厚的底蕴和经验，其产品能够替代市面上绝大多数进口刀片，同时拥有价格的优势。已有众多加工厂商采用君和高科提供的进口刀片替代方案，成功为其降低成本提高工作效率。不少生产厂家近年来使用进口刀片时遇到了缺货或者成本过高的问题，使用君和高科的替代刀片后其供货得到了充足的保障，成本大幅下降。以下为您分享常见的铣床刀具：

什么是铣削刀具？

铣削刀具有一个重要组成部分铣床。铣削刀具是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具。在工作过程中，每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。

铣削刀具的意义

在典型的铣削操作过程中，铣床中的刀具垂直于其自身的轴线移动，从而使其能够从刀具周边的工件上去除多余的材料。铣床是一种用途广泛的机器，可以在其上执行多种加工操作。铣床用于加工和制造各种形状和尺寸的零件。铣刀是执行这些任务的必备工具。

铣削刀具的种类

为了使铣削成为一种通用的加工工艺，市场上有多种铣刀可供选择。这些铣刀制造成各种尺寸、形状和材料。一些铣刀由高速钢 (HSS) 制成，而另一些则是硬质合金刀头。

1. 立铣刀：

立铣刀两侧都有切削齿；因此，这种刀具可以非常成功地用于多种钻孔操作。“立铣刀”这个名称是平底刀具的常用术语。钻头和立铣刀的主要区别在于钻头只能在轴向上切削，而立铣刀可以在各个方向切削。立铣刀包含一个或多个排屑槽，最终用于各种铣削操作。它由高速钢或硬化材料制成。这种刀具通常有两种变体。其中一种是俗称的中心切削，在刀具的两侧都有切削刃，另一种是非中心切削刃，其中切削刃仅在一侧。

2. 粗铣刀：

粗加工立铣刀也俗称“Pippa”刀具。这些立铣刀在最严苛的操作条件下提供出色的性能。顾名思义，它们用于从工件中提取大量不需要的材料。通常，使用这种刀具具有较多的波浪齿。粗加工立铣刀会产生非常小的切屑，从而导致粗糙的表面光洁度。

3. 周边铣刀：

当铣刀上的切削齿存在于圆盘的圆周或周边时，那么这些类型的铣刀就被称为圆周铣刀或周边铣刀。这些铣刀只能在卧式铣床中使用。

4. 侧铣刀：

侧铣刀是另一种类型的铣刀，其切削齿既存在于周边，也存在于面或末端。侧铣刀一般用于绞线铣操作和面铣操作。它们也可用于切割槽，并制作深而窄的槽。

5. 面铣刀：

面铣刀包含一个大直径的切割体，上面有多个机械固定的插入式刀片。通过面铣刀的切割行程，通过径向深、轴向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。面铣刀刀体的直径通常取决于工件的长度和工件两侧的可用间隙。

这些面铣刀也可用于顺铣操作。面铣刀是一种刚性非常高的切削刀具，它所提供的表面光洁度取决于进给率和刀具上的齿数。

6. 凹形铣刀：

凹形铣刀属于成形刀具的范畴。成型刀具通常设计为能够在工件上创建特定形状。这种铣刀是专门制造的一种刀具，设计用于与圆形轮廓的凸面相对应。该圆形轮廓通常等于或小于半圆。

7. Woodruff 刀具：

“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的键槽。木纹切削刀具的边缘略微中空，其齿不用于侧面切割。它的齿形有直齿和交错齿两种类型。

8. 螺纹铣刀：

螺纹铣刀是用来切削形成工件的外螺纹和内螺纹齿形的切削刀具。使用螺纹铣刀的切削过程可以加工出从M2到公称直径为1毫米的单一螺距螺纹或变螺距螺纹。

9. 球头铣刀：

球头铣刀通常也被称为球鼻铣刀。这些铣刀因其切割端呈半球形而得名。这种铣刀通常用于减少操作过程中的应力集中。它通常适用于加工出工件的三维曲面形状。

10. 飞刀：

飞刀是由一个主体组成的，其中插入了一个或两个刀头。随着刀头的旋转，刀头会进行较窄或较宽的切削。面铣刀在各种情况下更通用，但它们价格贵，而这些飞刀也能完成面铣刀的加工内容，价格很便宜，但在切削效率方面远低于面铣刀。

铣刀选择的原则

1.铣刀直径的选择

铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

平面铣刀

在选择面铣刀具直径时，主要要考虑刀具所需功率应在机床功率范围内，也可根据机床主轴直径选择。

面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选择。

大批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

立铣刀

立铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求，保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。

如果是小直径立铣刀，主要考虑的应该是机床的最大转数能否达到刀具的最小切削速度（60m/min）。

开槽刀

槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸选择，其切削功率应在机床允许的功率范围内。

2. 铣刀刀片的选择

a. 对于精加工。最好选择使用研磨刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，因此铣削是切削刃的定位精度高，可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。

b. 对于粗加工，最好使用压制刀片，这样可以降低加工成本。

压制刀片的尺寸精度和锋利度比研磨刀片差，但压制刀片的刃口强度更好，在粗加工时抗冲击，能承受大切深和大进给。

c. 锋利的大前角刀片可用于铣削粘性材料（如不锈钢）。通过锋利刀片的切削作用，减少了刀片于工件材料之间的摩擦，切屑可以更快地离开刀片前端。

3. 铣刀刀体的选择

a. 首先，在选择铣刀时，必须考虑齿数。

齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数，影响切削的平滑度和对机床切削速度的要求。

粗齿铣刀多用于粗加工，因为它具有较大的排屑槽。

在相同进给率下，粗齿铣刀的每齿切削载荷大于密齿铣刀。

b. 精铣时切削深度浅，一般为0.25-0.64mm，推荐选用密齿铣刀。

c. 在重型粗铣削过程中，过大的切削力会导致刚性较低的机床出现颤振。

这种颤振会导致硬质合金刀片崩刃，从而缩短刀具寿命。使用粗齿铣刀可以降低对机床功率的要求。

因此。当主轴孔尺寸较小（如R8、30#、40#锥孔）时，可用粗齿铣刀进行有效铣削。

结语

无论是在CNC铣床还是在普通铣床上选择铣刀，我们都要综合考虑铣削的材料和硬度，铣刀的规格，如：刃长、刀长、刃径、柄径等。高速钢铣刀通常适用于普通铣床，而CNC铣床优先选用硬质合金刀具。

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七、求数控铣刀具种类加图解？

1、数控刀具从工艺上可分为：

1）、车削刀具

2）、钻销刀具

3）、镗销刀具

4）、铣削刀具

其中铣削加工加工范围最广，最为常见，以下重点介绍铣削刀具。

2、数控铣刀

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。其中被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据。

1）球头铣刀

加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。主要加工形状如下图所示：

2）、盘形铣刀

铣削较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。如下图所示：

3）、通用铣刀

铣削小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。如下图所示：

4）、键槽铣刀

铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。如下图所示：

3、刀具系统

刀具系统是将刀具柄部和装夹刀具的工作部分做成一体。要求不同工作部分都具有同样结构的刀柄，以便与机床的主轴相连，所以具有可靠性强、使用方便、结构简单、调换迅速及刀柄的种类较多的特点。

刀柄的样式有：

1）BT刀柄

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。

锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871德国标准）、IS0 7388/1（国际标准）、MAS BT（日本标准）以及 ANSI/ASME（美国标准）

MAS BT型（简称 BT）。BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1及ANSI完全不同，不能换用。BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。

2）HSK刀柄

HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。如图1．2所示。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。

3）KM刀柄

该刀柄的结构与HSK刀柄相似，也是采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。如图下图所示，主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国专利，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。

八、有人知道卧式冰箱吗？

说实话，开始我不知道有卧式冰箱。

有一次网友咨询我，他是残障人士，日常行动坐轮椅，没办法用传统立式冰箱，需要卧式冰箱。

我帮他查了一下，卧式冰箱其实有点像办公柜。

对于残障人士来说优点就是矮，高度在80cm左右，方便拿取。

下图左侧是多门款、右侧是对开款。

但我认为卧式冰箱不可能成为主流。

1、它的高度对正常人来说不便利。

2、横向设计能效做不上去，普遍三级能效不符合越来越节能的方向。

3、外观设计有局限性，不符合用户对外观多样化的需求。

目前卧式冰箱口碑建议选国产，售价相对亲民一些，比如尊贵、航天民生，价位都在2000出头。

这些机型有优点是制冷系统用的铜管，现在冰箱领域基本上找不到铜管了，所以说还是比较有良心的。

面板都是钢化玻璃的，外观颜值还是比较高的。

销量比较好的是多门款，多门款一般都是直冷、三级能效。

同样容量的风冷机型价位会高几百块钱，风冷不用除霜，但相对直冷来说故障率会高一些，这也可能是直冷销量更好的原因吧。

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九、卧式吊灯

  
    
  
  
    
    
卧室是我们每天最重要的休息场所，一个舒适的卧室不仅能让我们有一个好的睡眠环境，还能让我们心情愉悦，精神充沛地迎接新的一天。而卧式吊灯就是一个能够打造舒适卧室的重要元素。
    
卧式吊灯的优势
    
相比于其他类型的灯具，卧式吊灯有以下几个优势：
    

      
舒适性高：卧式吊灯的设计能够使光线更加柔和，避免了刺眼的光线对眼睛的伤害。
      
灯光均匀：卧式吊灯能够将光线均匀地散布在整个房间，让整个房间的光线更加柔和，避免了局部光线过强或过弱的情况。
      
美观大方：卧式吊灯的设计美观大方，能够很好地与卧室的装修风格相融合。
    
    
如何选择卧式吊灯
    
选择一款适合自己的卧式吊灯并不容易，以下是一些选择卧式吊灯的注意事项：
    

      
卧室面积：卧室的面积是选择卧式吊灯的重要因素。如果卧室面积较小，则应选择较小的卧式吊灯。
      
卧室风格：卧室的风格也是选择卧式吊灯的重要因素。如果卧室的风格是现代简约风格，则可以选择一款造型简洁、色彩鲜艳的卧式吊灯；如果卧室的风格是欧式古典风格，则可以选择一款造型华丽、充满浪漫气息的卧式吊灯。
      
灯泡类型：卧式吊灯有许多不同的灯泡类型可供选择，如白炽灯泡、节能灯泡、LED灯泡等。不同类型的灯泡有不同的特点，应根据自己的需求选择。
    
    
如何安装卧式吊灯
    
安装卧式吊灯需要一定的专业知识和技能，以下是一些安装卧式吊灯的注意事项：
    

      
选择合适的位置：安装卧式吊灯的第一步是选择合适的位置。一般来说，卧式吊灯应该安装在床的正中央，距离床面的高度应该在2米左右。
      
准备好工具：安装卧式吊灯需要一些基本的工具，如螺丝刀、电钻等。在安装之前，应该准备好所需的工具。
      
注意安全：在安装卧式吊灯的过程中，应该注意安全。在操作电器时应该关掉电源，避免触电的危险。
    
    
卧式吊灯的维护保养
    
卧式吊灯的维护保养也是非常重要的，以下是一些维护保养卧式吊灯的方法：
    

      
清洁灯具：卧式吊灯应该定期清洁，可以用软布擦拭灯具表面，避免积灰。
      
更换灯泡：灯泡寿命有限，应该定期更换灯泡，避免灯泡老化影响灯具的使用寿命。
      
定期检查电路：卧式吊灯的电路也需要定期检查，以确保电路安全可靠。
    
  

十、卧式止回阀

卧式止回阀: 设计、工作原理和应用

卧式止回阀是一种常用的流体控制装置，广泛应用于各个行业中。它的设计和工作原理使得其在管道系统中起到重要的作用。本文将介绍卧式止回阀的设计特点、工作原理以及在实际应用中的一些注意事项。

设计特点

卧式止回阀的设计特点主要包括以下几个方面：

1. 结构简单：卧式止回阀通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组成，结构相对简单。
2. 安装便捷：卧式止回阀可以水平安装于管道中，无需占用过多的空间。
3. 可靠密封：卧式止回阀采用密封设计，能够有效地防止流体倒流。
4. 适用性广泛：卧式止回阀可用于液体、气体等多种介质的控制。

工作原理

卧式止回阀的工作原理相对简单，当介质流动方向与阀门设计要求的流向一致时，阀门会自动打开，介质正常通过；而当流动方向相反时，阀门会迅速关闭，阻止介质倒流。

卧式止回阀的阀瓣通常采用弹簧设计，当介质压力大于弹簧的承受能力时，阀瓣会自动关闭，起到阻止倒流的作用。而当介质压力小于弹簧的承受能力时，阀瓣会被介质推开，使介质正常通过。这种自动控制的工作原理使得卧式止回阀在各种流体控制场景中得到广泛应用。

应用注意事项

在使用卧式止回阀时，需要注意以下几点：

• 安装方向：卧式止回阀应按照标志箭头所示的流动方向来正确安装，避免逆向安装导致阀门失效。
• 定期维护：定期检查和维护卧式止回阀的工作状态，清理阀门内部，保证其正常运行。
• 材质选择：根据具体介质的特性选择合适的卧式止回阀材质，以确保阀门在各种工况下具备良好的耐腐蚀性。

总之，卧式止回阀作为一种流体控制装置，具备结构简单、安装便捷和可靠密封等特点，广泛应用于各行各业。它的工作原理使得其能够有效地阻止介质倒流，确保管道系统的正常运行。在使用过程中，我们应该注意安装方向、定期维护和材质选择等问题，以确保卧式止回阀的正常运行。