点胶机补偿调试方法？

一、点胶机补偿调试方法？

自动点胶机针头的选择

　　自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。

　　2、自动点胶机出胶时间的设定

　　点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

　　3、自动点胶机的压力的设定

　　点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。

二、世宗点胶机的调试方法？

点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现：

1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。

2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

三、精密点胶机的调试方法？

点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现：

1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。

2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

四、景泰点胶机的调试方法？

1、检查电路、检查气路

2、准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶

3、将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上

4、通过设备编程控制点胶的路径

5、点完胶水之后，取下产品。

五、星光点胶机的调试方法？

1、检查电路、检查气路

2、准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶

3、将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上

4、通过设备编程控制点胶的路径

5、点完胶水之后，取下产品。

六、视觉点胶机的调试方法？

调试方法如下：

打开视觉点胶机开关电源，进入系统界面，根据客户产品的路径设置X、Y、Z轴的数值，数值包括分配的具体位置和速度以及分配状态。

校准后，进入系统进行自动分配。 视觉点胶机调试编程数据信息会自动存储，通常不需要重新设置，当分配不同的流体产品时，只有相应的参数必须不同，实际操作者只需更换针头，更换胶水，拿走成品。

对于视觉点胶机调试，我们首先要做的就是调针，在显示器上，我们可以按下“定位/移动”键，胶枪完成对针后按下确定键，这意味着X轴和Y轴的设置完成，Z轴与垂直距离匹配。

我们可以根据操作界面的操作提示进行Z轴的起降，每次点胶前都要设置好Z轴的高度。

七、三轴点胶机的调试方法？

要精确的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。

第一个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。

第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。 下面具体为大家作一下分析：

1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。

2：知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。

3：点胶机厂家介绍，如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第一次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精确性。

4：点胶机厂家分析，如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性 。

八、ab点胶机的正确调试方法？

1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，以保证出胶量精确。

　　2、连接气阀，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。

　　3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到点胶机的运行接口上，以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口，二芯点胶，三芯运行。

　　4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上，如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同，可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。

九、帆盛点胶机的调试方法？

1、检查电路、检查气路

2、准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶

3、将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上

4、通过设备编程控制点胶的路径

5、点完胶水之后，取下产品。

十、半自动点胶机的调试方法？

调试半自动点胶机之前，需要先确认点胶机是否安装牢固、各部件是否正常工作。然后根据需要调整点胶机的速度、压力、胶水流量等参数，应按照具体胶水的要求，进行调整。

对于点胶液的稠度、质量等问题，可通过更换不同的针头或胶水进行试验，并根据实际情况进行调整。

同时，还需保证点胶质量的一致性和准确性，如过程中出现错误，需要及时排除故障。

最后，测试完成后，要对点胶机进行清洗和维护，以确保下次使用时的正常运行。