一、数控车床主轴冷却异常?
主轴冷却单元电机或者机床冷却水泵过载,解决办法必要具有电工资格的人去解决,通常电箱有一个热保护断电器保护电机因负载过大,缺相而造成电机过电流时断开电源起到保护的作用,将该热保护断电器复位便可以解决报警的问题,但是特别提醒要检查一下报警的原因是因为电机问题还是外面因素如有异物卡阻电机造成的,简单地复位是不能解决该问题的。
二、新代数控系统主轴转速异常?
要立刻停机,进行异常检测 ,是主轴配件问题,好是电机问题 ,并进行相应维修
三、数控机床显示主轴风扇异常报警?
数控机床上,主轴风扇异常报警可能表示主轴风扇出现异常,导致主轴无法正常冷却,从而可能导致加工精度降低,主轴工作温度过高,降低主轴寿命,严重时甚至会导致主轴工作异常,甚至停机报警。解决方法可能包括以下几个方面:
1. 检查主轴风扇是否正常:可以拆卸机床外壳,检查主轴风扇是否正常工作。如果风扇无法正常工作,可能需要更换主轴风扇。
2. 检查主轴控制器:检查主轴控制器是否正常工作。如果主轴控制器出现故障,可能导致主轴风扇异常,需要更换主轴控制器。
3. 检查风扇电源:检查风扇电源是否正常工作。如果电源电压不稳定,可能导致风扇异常,需要更换电源。
需要注意的是,机床的主轴风扇异常报警可能是重要的故障提示,需要及时处理,避免对机床的使用产生影响。如果无法自行处理,建议及时联系机床厂家或售后服务中心进行处理,以确保机床的正常运行。
四、数控车怎么锁主轴?
数控车床主轴定位是让主轴以一个固定的角度停止,采用M19指令代码。
数控类机床的统一主轴定位M码:M19,只要在MDI模式下输入M19就能定位。另外告诉你几个常用的固定M码M3=主轴正转 M4=主轴反转 M5=主轴停止 M6=换刀 M7=吹气开启 M8=冷却水开启..数控主轴锁定指令?
主轴锁死功能实际上是主轴准停功能也称为主轴定位功能。有些数控系统用M19指令实现主轴准停
五、数控车床主轴自动异常停止怎么解决?
主轴不转
故障原因以及处理方法:
1)机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2)供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
3)数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
4)系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
5)模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
6)强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
7)变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
六、数控车怎么加减主轴转速?
大概是左下角的地方,有降低主轴转速,应该是在 循环启动的右边。
x.z轴:手动的,可以选择快速 ;手摇 点x1 x10 x100调节速度进到速度:用程序控制不用G99 用F100等 用G99 是F0.2等 数值越大速度越大
七、主轴启动异常?
1)检查主轴轴随的润滑情况,是否缺少润滑脂,如果缺少应按量补充,主轴驱动皮带轮是否存在转动不平衡状况,检查动平衡块是否松动或脱落,如需要,应对平衡块进行适当调整 ,
对于交流主轴电机旋转时出现的异常噪声及振动维修时可以从以下几个方面进行处理:
①要确定异常噪音或振动是在什么状态下发生的,如在减速过程中发生,则是再生回路故障,应重点检查再生回路的晶体管模块是否损坏,保险是否熔断,
②若在等速旋转时产生噪音或振动,则先检查反馈电压是否正常,然后在突然切断指令的情况下,观察电机自由停车过程中是否有异常噪音或振动,若有,则故障出现在机械部分,否则故障出现在印制线路板上。
③若反馈电压不正常,则进一步检查振动周期是否与速度有关,若有关,应检查主轴与主轴电机连接是否完好,电机轴承或主轴电机与主轴联轴器是否正常,主轴箱内驱动 齿轮啮合是否良好,以及安装在交流主轴电机尾部的脉冲发生器是滞工作正常,若无关,故障多数是由于速度控制回路调整不当引起的,或连接器接触不良,或电机内部存在机械故障。
八、数控车怎样主轴多方向定位?
只有伺服主轴的机床才可以真正实现任意的定位停车。一般的机床,如果想实现只有一个角度点的定位停车,可靠安装感应器+刹车的可法实现(如光电或微动开关)。但不会有太高精度。
九、数控车更换主轴轴承后发热?
估计是主轴轴承调的太紧,车床在作业过程中,会因运动摩擦而产生能量,根据物理的能量守恒定律,这些动能会转化一部分成为热能而散发到空气中,不过由于散热系统不是十分的好用,就会有一部分热能储存在车床主轴中,因此,会感觉主轴发烫。
十、主轴回生电阻异常?
1 有可能存在的情况2 电机可能由以下原因造成:a) 电机绝缘老化或烧坏导致电阻变大;b) 温度过高导致电阻升高;c) 磨损或阻塞导致电机处于高负荷状态从而导致电阻变化。3 需要对电机进行检查和维修,及时更换损坏的零部件,以确保主轴回生电阻正常,同时减少电机的磨损和故障,延长使用寿命。