什么叫打毛刺？-环比机械

一、什么叫打毛刺？

毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。

工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。

二、数控切断无毛刺最佳方法？

1、人工去毛刺

这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。

简评：

人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。

对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。

2、冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

简评：

需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。

适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。

简评：

存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

适合批量较大的小产品。

三、数控车端面毛刺怎么处理？

处理方式有以下两种。

其一，如果还在机床上，可以用车床给工件外环导角，这样就可以去除毛刺。

其二，如果已经从机床拆下，可以从搓刀或者砂纸打磨边缘，也能去除毛刺。

四、小型打毛刺机器采购合同

小型打毛刺机器采购合同

本合同由甲方（购买方）和乙方（供应方）通过友好协商订立，以下各方本着互相信任和公平合作的原则，达成如下协议：

一、合同目的

甲方同意购买乙方提供的小型打毛刺机器，乙方同意向甲方提供上述机器及相关支持和服务。

二、商品描述

1. 商品名称：小型打毛刺机器

2. 商品型号：[填写具体型号]

3. 商品数量：[填写购买数量]

4. 商品价格：[填写单价]

5. 交货时间：乙方同意在签署本合同后[填写交货时间]内交付商品。

6. 商品质量：乙方保证所提供的商品符合国家标准，并具备良好的质量和性能。

7. 保修条款：乙方提供[填写保修期限]的免费保修服务，保修期内质量问题由乙方负责维修。

三、支付方式

1. 甲方同意按照以下方式支付商品款项：

预付款：甲方同意在签署本合同后[填写预付款百分比]%的金额作为预付款支付给乙方。
尾款：甲方同意在乙方交付商品之前支付剩余款项。

2. 甲方支付款项时应提供正式的发票，并按照税法规定缴纳相关税费。

四、交货与验收

1. 乙方应按照约定的交货时间将商品交付给甲方，并承担商品的运输费用及风险。

2. 甲方应在收到商品后进行验收，确保商品的数量、质量和规格与合同约定一致。

3. 如果发现商品存在质量问题或与合同约定不符，甲方有权要求乙方进行及时更换或修理。

五、违约责任

1. 如果任何一方违反了本合同的规定，应当承担相应的违约责任。

2. 如因不可抗力因素导致无法履行合同，双方可协商解除合同或延期履行。

六、保密条款

双方同意保守并保密与本合同相关的商业秘密和技术数据，未经对方书面同意，不得向任何第三方透露。

七、争议解决

双方在履行本合同过程中如发生争议，应通过友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

八、其他条款

1. 本合同一式两份，甲方和乙方各执一份，具有同等法律效力。

2. 本合同经双方签字盖章后生效。

3. 本合同未尽事宜，按照双方友好协商的原则进行补充和修改。

甲方（购买方）签字盖章：

日期：

乙方（供应方）签字盖章：

日期：

五、手工打毛刺用什么工具

在手工制作中，经常会遇到处理打毛刺的情况。打毛刺是指物体表面上的毛细纤维或绒毛，如果不及时清理，会影响整体效果甚至使用体验。那么，在手工制作过程中，我们应该使用什么工具来处理打毛刺呢？让我们一起来探讨一下。

1. 手工制作中常见的打毛刺工具

在手工制作过程中，用来处理打毛刺的工具有很多种，不同的工具适用于不同材质的物体。以下是一些常见的打毛刺工具：

修剪剪刀： 修剪剪刀是一种常用的工具，适用于处理织物、纸张等材质的打毛刺。使用修剪剪刀可以精准地修剪毛细纤维，使表面更加光滑。
打磨工具： 对于硬质材质如木材或塑料等，打磨工具是一个不错的选择。通过打磨可以去除表面的毛刺，让物体更加平整。
砂纸： 砂纸可以用来打磨金属、木材等硬质材料的毛刺。选择合适编号的砂纸，可以达到理想的打磨效果。
毛刺钳： 毛刺钳是一种专门用来处理金属制品上的毛刺工具。它的尖端设计精细，能够轻松去除金属制品表面的毛刺。

2. 如何选择适合的打毛刺工具

在面对不同材质的物体时，选择适合的打毛刺工具至关重要。以下是一些选取打毛刺工具的注意事项：

材质： 根据需要处理的物体材质选择合适的工具，确保工具的硬度和材质与物体相匹配。
细节： 考虑到打毛刺的细节部分，选择尖头或精细设计的工具，可以更加精确地处理毛刺。
安全性： 注意工具的安全性，避免在操作过程中造成伤害。选择符合安全标准的工具，确保操作安全。
效率： 根据工作量和需求选择适合的工具，以提高效率，保证工作质量。

3. 打毛刺时的注意事项

在使用工具处理打毛刺时，需要注意一些事项，以确保操作顺利、安全：

稳定： 操作时保持工具稳定，避免因摇晃造成不必要的伤害。
角度： 确保选择合适的角度和力度，避免损坏物体表面或工具。
清洁： 在处理打毛刺前，确保工具干净，并及时清理毛细纤维等残留物，以免影响处理效果。
保养： 定期对打毛刺工具进行保养，确保工具的使用寿命和效果。

4. 打毛刺的重要性

处理打毛刺不仅是为了美观，更是为了保证物体表面的整洁和使用安全。打毛刺的存在会影响物体的质感和观感，可能会导致使用过程中的划伤或损伤。因此，及时处理打毛刺，不仅可以提升物体的品质，还能延长使用寿命。

结语

在手工制作中，处理打毛刺是一项不可忽视的工作。选择合适的工具，注意操作细节，保持工具清洁和保养，能够有效地处理打毛刺，提升物体的品质和使用体验。希望以上的内容能为您在手工制作过程中提供一些帮助，谢谢阅读！

六、数控车牙有毛刺怎么解决？

毛刺解决方法：

一种方法是用抛光片打一下，另一种方法是锉刀锉一下，还有方法是钻头倒角。

数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。

非全齿型的齿顶不接触，因此此处是容易出毛刺的，尤其对于较软的材料(包括低碳钢、铜、铝等)。

对于较硬的材料则不容易产生毛刺，适当提高工件硬度也是可选的方案。

对于中等硬度的材料，用全齿型切削、提高切削速度、减少切深、提高刀片锋利度(减少倒棱、在磨损较大时及时换刀)都是可选的方法。

七、数控紫铜切断怎么弄没毛刺？

切割中途外圆倒角去毛，锉刀手工倒，割刀磨斜刃，切下的内孔先断毛刺会少！要想完全无毛刺需再加工两边内外车床倒角！

智能数控全自动切管机切出来的切口可媲美激光切割机。

要想无毛刺要事先处理,镗孔的时候,在那个位置事先加工一个倒角,再用锋利的刀具切

八、数控g92有毛刺怎么解决？

在数控加工中，G92 指令用于设定工件坐标系。如果在使用 G92 指令时出现毛刺问题，可能是由以下原因导致的：

1. 刀具磨损：刀具磨损可能导致加工表面不光滑，出现毛刺。检查刀具的磨损情况，必要时更换刀具。

2. 切削参数不合理：不合理的切削参数，如进给速度过快、切削深度过大等，可能导致毛刺的产生。适当调整切削参数，以获得更好的加工效果。

3. 刀具路径问题：刀具路径不合理，如急转弯、突然变速等，可能导致毛刺的产生。优化刀具路径，使其更加平滑和连续。

4. 材料问题：某些材料可能更容易出现毛刺。尝试使用不同的材料或采取适当的预处理措施，如去毛刺、抛光等。

5. 机床精度：机床的精度问题也可能导致毛刺的产生。检查机床的几何精度、导轨磨损等情况，必要时进行维修和调整。

解决毛刺问题的方法可能因具体情况而异。你可以尝试上述方法来解决问题，或者咨询专业的数控加工技术人员，以获取更准确的建议和帮助。

九、数控切断刀怎样让后面没毛刺？