数控螺纹参数收尾指令是哪个？

一、数控螺纹参数收尾指令是哪个？

有可能是机床内设定了螺纹退尾参数。

建议尝试g92xzj0k0f

就是指定j0，k0，将螺纹退尾复归为0.

如果是螺纹牙深度不够，那自然逐步减小x值，直到螺纹合格为止~~多写几行程序而已。或者也可以调调刀补，简单得很

二、新代螺纹收尾参数？

新代螺纹的收尾参数0.1p

1、打开参数可写开关。

2、进入参数设置画面，搜索5130#参数，将此参数值改为10。

3、搜索5131#参数，将此参数值改为45。

4、将参数可写开关关闭。试加工无误后，即可加工无退刀槽的螺纹

三、fanuc系统螺纹收尾参数？

关于这个问题，Fanuc系统中，螺纹加工的收尾参数包括以下几个：

1. 收尾长度（G76 P参数）：指螺纹加工完成后，刀具在螺纹轴向上移动的距离，一般设置为螺纹深度的1/2到1/3左右。

2. 收尾速度（G76 F参数）：指刀具在螺纹轴向上移动时的进给速度，一般设置为螺纹加工速度的1/3到1/2左右。

3. 收尾角度（G76 R参数）：指刀具在螺纹轴向上移动时的转角度数，一般设置为2度到5度左右。

4. 收尾方式（G76 Q参数）：指刀具在螺纹加工完成后的退刀方式。常用的有两种方式，一种是快速退刀方式，即刀具以最大速度沿螺纹轴向退刀；另一种是渐进退刀方式，即刀具以较慢的速度沿螺纹轴向退刀，以避免撞刀或划伤工件的情况发生。

以上是Fanuc系统中常见的螺纹加工收尾参数，根据具体的加工要求可以进行适当的调整。

四、数控车床车螺纹如何收尾？

答案如下：数控车床车螺纹的收尾需要考虑到几个方面。

1.在车螺纹的前期加工时就要留意收尾问题，不然容易产生设备的故障，导致送修和维修的时间成本。

2.数控车床车螺纹的收尾需要注意生产设备的精度要求、车刀的刃床磨损、光洁度等因素，如果考虑得当，就可以给生产添加便利。

数控车床车螺纹的收尾处理关乎着产品的成本和质量，因为如果在加工时没有注意，则会导致不合格品的产生，从而浪费生产的成本，还可能影响工厂的生产进度。

因此，要在车螺纹的前期注重加工的纪律性和科学性，确保车床的状态稳定，精确度高。

同时，也需关注设立良好的生产管理机制，从生产的角度注重车螺纹的收尾处理，保证生产和质量的稳定性。

五、数控车车螺纹中间起头收尾咋加工？

这个很正常呀！螺纹的加工原理就是靠刀具的前刀面挤压塑形材料，进而产生塑形变形 最终导致螺纹的大径会增大，一般为（0. 1~0.13）*P，如何解决？ 很简单，如M30*1.5的螺纹，在车削螺纹大径时你要把它车小10～20丝不就OK了？

六、数控车，车螺纹，中间起头收尾，咋加工？

用3段G32指令。

哈哈