一、法那科数控车床子程序是怎么用？
G0-快速定位G1-直线插补G2-顺时针插补G3-逆时针插补G90-端面车削循环G92-螺纹加工G94-外圆车削循环G99-米制G98-英制M0-暂停M3-正转M41~M43-指定最高转速和最低转速M5-主轴停转M8-开水泵M9-关水泵问题不是很清楚，不知道怎么回答
二、发那科数控括号怎么写入程序？
如果你要在发那科数控系统中编写括号，可以按照以下方式进行操作：
1. 使用编辑器打开发那科数控程序。
2. 在适当的位置输入括号符号。通常，发那科数控程序使用圆括号 () 来表示不同的功能或参数。
3. 根据你的需求，在括号内输入相应的数值、变量或指令。这可能涉及到坐标值、速度、加工方式等等。确保在括号内的内容符合数控系统的语法和规范。
4. 根据你的程序需求，可能需要使用多个括号来组合不同的指令或参数。
5. 编写完整的程序后，保存并上传到发那科数控系统中，以便执行。
需要注意的是，发那科数控系统的编程语言可能会因具体的机型和配置而有所不同。上述步骤提供了一般的指导，但你可能需要参考发那科数控系统的用户手册、编程指南或相关文档，以获取更具体的语法和操作指导。
三、发那科数控车怎么调用程序？
发那科数控车调用程序是一个相对简单的步骤。首先，将程序保存在USB存储设备中或通过以太网上传输至机床控制系统。
然后，打开机床控制面板，选择文件管理功能，并浏览到存储该程序的位置。
接下来，选择该程序文件，点击加载或运行按钮。
此时，系统会读取程序并显示在屏幕上，运行前可以通过编辑功能对程序进行必要的修改。
最后，点击启动或运行按钮，数控车将按照程序中的指令进行自动加工操作。
四、发那科数控攻牙程序怎么编？
以M12*1.25为例：
N3(TAP M12*1.25)
T3M6
G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中)
M8
G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置)
G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）
M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min)
G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530)
X-36.0Y-38.60（第2个螺纹)
X36.0Y-38.60 （第3个螺纹)
X48.0Y22.0（第4个螺纹)
G80
M5
G91G28Z0M9
G30X0Y0
五、发那科数控车床怎么新建程序？
发那科数控车床新建程序的方法
与KND系统类似，开机后按编辑键按程序键，进入程序显示区域（按位置键可以切换），输入新的程序号输入或插入就可以
六、发那科数控车床怎么复制程序？
通过U盘进行程序复制。发那科数控车床可以通过将程序存储在U盘中，再将U盘插入到数控系统中完成程序复制。这种复制方式具有简单快捷、误差小等特点，适用于生产加工数量较少的场合。同时，还可以通过其他网络传输方法进行程序复制，如局域网、云存储等方式。但需要注意的是，在进行程序复制前，需要确保U盘或网络传输的程序版本与数控系统中的程序版本一致，以避免因版本不一致而导致的加工质量问题。
七、发那科数控车床宏程序设置参数？
发那科数控车床宏程序可以通过设置参数来实现不同的功能。参数设置包括机床参数、刀具参数、工件参数等。
机床参数包括进给速度、主轴速度、刀具补偿等，可以通过设定数值来控制机床的运行状态。
刀具参数包括刀具半径、刀具长度等，可以通过设置不同数值来适应不同的加工需求。
工件参数包括工件坐标、工件尺寸等，可以通过设定数值实现精确的加工。通过合理设置这些参数，可以编写出高效、准确的宏程序，实现各种复杂的加工操作。
八、FANUC(法那科)数控机床与电脑连接？
先在电脑主机里装好传输软件,如MASTERCAM, 并设置好传送参数,如波特率,停35D和>500满足这两个条件就可以了
在机床关机的情况下,用RS232C线缆一端接机床侧,另一端接在电脑主机的串口上,在电脑主机端进行传送程序操作,试试;一般就成功了!
如果是笔记本电脑,可能没有串口,需要买个USB转通用串口线,在笔记本上装上相应的驱动,其它的和台式机的操作一样。
FANUC系统数据输出备份与恢复 :
FANUC数控系统中加工程序、系统参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC参数，是依靠控制单元上的电池进行保存的。如果发生电池断电，会导致这些数据的丢失。为此有必要做好重要数据的备份工作，一旦发生数据丢失，可以通过恢复这些数据的办法，保证机床的正常运行。
FANUC数控系统数据备份方法一：
使用存储卡，在引导系统画面进行数据备份和恢复
数控系统的启动会有一个引导过程。在通常情况下，使用者是不会看到这个引导系统。但是使用存储卡进行备份时，必须要在引导系统画面进行操作。在使用这个方法进行数据备份时，首先必须要准备一张符合FANUC系统要求的PCMCIA存储卡（工作电压为5V）。操作步骤如下：
1、数据备份：
（1）、将存储卡插入存储卡接口上(NC单元上(0I-A ,或0I-B系统)，或者是液晶显示器的左边（0I-C ,或OI-D系统）)；
（2）、进入引导系统画面；（按住显示器下端最右面两个软键不放，给系统上电）；
（3）、出现系统引导画面；
（4）、在系统引导画面选择所要的操作项第4项，进入系统数据备份画面；（用UP或DOWN键）
（5）、在系统数据备份画面有很多项，选择所要备份的数据项，按下YES键，数据就会备份到存储卡中；
（6）、按下SELECT键，退出备份过程；
2、数据恢复：
（1）、如果要进行数据的恢复，按照相同的步骤进入到系统引导画面；
（2）、在系统引导画面选择SYSTEM DATA LOADING;
（3）、选择存储卡上所要恢复的文件；
（4）、按下YES键，所选择的数据回到系统中；
（5）、按下SELECT键退出恢复过程；
FANUC数控系统数据备份方法二：
通过RS232接口使用笔记本计算机进行数据备份和恢复。
操作步骤如下：在EDIT状态下，
1、数据备份：
（1）、准备外接个人PC机和RS232传输电缆；
（2）、连接个人PC机与数控系统的RS232接口；
（3）、在数控系统中，按下SYSTEM功能键，进入ALLIO菜单，设定RS232通讯参数
（4）、在个人PC机里的通讯软件里设置通讯协议（波特率，数据位，停止位，串口号，奇偶效验位）（要和数控系统通讯参数一致）；
（5）、在个人PC机上打开通讯软件，选定存储路径和文件名，进入接收数据状态；
（6）、在数控系统中，进入到ALLIO画面，选择所要备份的文件（有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择）。按下“操作”菜单，进入到操作画面，再按下“PUNCH”软键，数据传输到计算机中；
2、数据恢复：在EDIT状态下，
（1）、外数据恢复与数据备份的操作前面四个步骤是一样的操作；
（2）、在数控系统中，进入到ALLIO画面，选择所要备份的文件（有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择）。按下“操作”菜单，进入到操作画面，再按下“read”软键，等待PC将相应数据传入；
（3）、在PC机中打开通讯软件，进入数据输出菜单，打开所要输出的数据，然后发送。
以上的操作。
具体参看FANUC的维修说明书，有介绍。
九、加工中心程序加密怎么解除(法那科MD）？
看是硬件加密还是PLC加密
硬件加密比较难破解，它是通过加密卡与PLC配合加密
如果纯粹的PLC加密的话，可将PLC传出解密后再传入就好了
MD的需专用EPROM读写器才能进行修改
十、法那科数控车床G95怎么用？
G95是转进给指令啊。G代码B类和C类转进给用G95。A类用G99。使用时在程序里写G95然后F值根据你的需要写入相应的值，一般钢件粗车0.2-0.3，精车0.1左右。
发布于
2024-04-29