一、caxa数控车刀具干涉怎么设置？
重新设置干涉角度。干涉前角就是说前刀面与工件发生过切，导致工件报废或有刮痕等缺陷，具体要看你加工的零件的凹凸程度。说白了设置就是看你要用的尖刀还是大角度的刀，像是刀尖角为85°的外圆车刀。需要的话，自己可以自行进行设置角度。
二、caxa数控车等距切削怎么设置？
链拾取--指定距离--单向--空心--距离20--拾取曲线--选箭头指向内 。试过了，没问题的，如果你是按上述步骤做了不行的话，那么怀疑你的软件有问题，重新安装一下试试，如果还不行，就重新下载软件吧，如果还不行，就看看你的系统吧，只能有这些可能了，祝你成功。
三、caxa数控车怎么设置编程原点？
一、工件坐标系的建立方法2、用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。
若该点即为Z方向原点，则在参数下的零点偏置于目录的G54中，输入该点的Z向机械坐标值A的负值，即Z=-A。
若Z向原点在端面的左边处，则在G54中输入Z=-(A+)，回车即可。
二、设定数控车床的工件坐标系 工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。
建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法基本相同。
四、caxa数控车床怎么设置刀架？
在P11号参数里。
P11号参数的的第三位。
打开参数界面，光标移到P11号的第三位上，按“输入”，按“0”或“1”（具体的我忘记了，你看一下屏幕下方有显示的，在1和0之间切换即可），按“回车”就好了
五、caxa数控车怎么设置动态车削？
以下是使用CAXA数控车设置动态车削的步骤：
1. 打开CAXA数控车软件，选择正确的机床和CNC系统后进入界面。
2. 点击“程序编辑”按钮，在程序编辑界面中加载需要加工的工件程序。
3. 点击“工艺参数”按钮，打开工艺参数设置界面。
4. 找到“动态车削”选项，在其中设置车刀升降量、车刀进给量、车削量等参数。如果需要连续切削参数，则需要将参数设置为“自动计算”。
5. 设置完成后，保存并退出工艺参数设置界面。
6. 回到程序编辑界面，点击“车削”按钮，进入车削设置界面。
7. 在车削设置界面中，对车床进行操作以确定车削起点。然后按“设定零点”以将其设置为起点。
8. 单击“动态车削”按钮，在弹出的对话框中输入起点、终点、动态车削方向等参数，确认设置完成。
9. 点击“加工”按钮，开始进行动态车削加工。
需要注意的是，这只是一个基本的设置流程，具体操作可能会因不同的CAXA数控车型号和CNC系统而有所不同。在实际使用中，建议根据具体情况查看CAXA数控车的相关文档或向厂家咨询并跟随严格的操作流程进行设置。
六、caxa数控车刀具管理设置？
CAXA数控车刀具管理设置可以在CAXA软件中进行。以下是一些可能有用的步骤：
1. 创建刀具：在CAXA软件中，首先需要创建刀具。可以手动创建或使用现有刀具。
2. 设置刀具长度：刀具长度是刀具尺寸的一部分，因此需要对其进行设置。在CAXA软件中，可以通过设置刀具长度来指定刀具的伸出长度。
3. 设置刀具半径：刀具半径是刀具直径的一部分，因此也需要对其进行设置。在CAXA软件中，可以通过设置刀具半径来指定刀具的半径。
4. 设置刀具角度：刀具角度是刀具几何参数的一部分，因此也需要对其进行设置。在CAXA软件中，可以通过设置刀具角度来指定刀具的倾斜角度。
5. 设置刀具群集：刀具群集是刀具的集合，可以用于控制刀具的加工路径。在CAXA软件中，可以通过设置刀具群集来指定刀具的集合。
6. 设置刀具冷却：刀具冷却可以延长刀具的寿命并减少刀具的磨损。在CAXA软件中，可以通过设置刀具冷却来指定刀具的冷却系统。
7. 设置刀具管理：刀具管理可以跟踪刀具的状态和使用情况。在CAXA软件中，可以通过设置刀具管理来指定刀具的跟踪系统。
这些步骤只是刀具管理设置的一部分，具体设置可能因具体情况而异。建议在使用CAXA软件进行刀具管理设置之前，先仔细阅读CAXA软件的帮助文档。
七、caxa数控车机床类型设置？
工具-选项-rhino选项-视图-openGL-然后再把“使用硬件加速模式”勾选
八、caxa数控车怎么设置广数格式？
用合适的后处理程序以FANUC为例，输入CAXA后处理程序员，然后构图，生成刀路，生成NC ，用U盘插入Y广数面板中的插槽，开启编辑界面，输入，复制文件｛NC｝名称，当复制完成取下U盘，调用刚才的文件，把NC中的括号中的年月日等无关信息删除，G28中的V 0删除，在把最形如的百分号改成N1.基本上完成
九、caxa数控车如何设置标注样式？
方法/步骤:
1.
打开一个CAXA的图纸
2.
点击标注,然后点击标注样式
3.
在弹出的对话框中,选择新建
4.
修改新名称,点击下一步
十、caxa数控车进退刀方式设置？
定在毛胚外面即可，如果你知道零件的外径，你在确定进退刀点的时候可以直接输入。如：毛胚外径60mm，工件坐标在右端面，你的进退刀点在选择完轮廓之后，要输入进退刀点时，一般都是随便点一点，但我说的这个你可以直接输入坐标值（X 63，Z 3)即为进退刀点，不会发生干涉，我每次编程都是这样弄的
发布于
2024-04-29