数控车车铝内径椭圆怎么办？-环比机械

一、数控车车铝内径椭圆怎么办？

产生椭圆的原因有多种，如，你的夹具夹持工件太紧会导致产品椭圆，材料厚薄不均，产生椭圆，材料硬度不稳定，产生半边硬半边软，加工出来后悔椭圆等等，要看你是那种原因引起的才能完全解决这个问题。

二、数控车椭圆？

数控车削椭圆是一种常见的加工工艺，下面是一些基本步骤和注意事项：编程：首先，需要编写椭圆的加工程序。这通常涉及使用 G 代码和 M 代码来定义刀具路径和加工参数。刀具选择：选择合适的刀具，通常选择刀尖半径较小的刀具，以确保加工精度。刀具路径规划：根据椭圆的形状和尺寸，规划刀具路径。刀具路径应该尽量平滑，以避免刀具震动和加工表面质量问题。刀具补偿：由于刀具半径的存在，需要进行刀具补偿以确保加工精度。刀具补偿可以通过编程或手动输入刀具半径值来实现。加工参数设置：设置合适的加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数应该根据材料类型、刀具类型和椭圆的尺寸来确定。加工过程控制：在加工过程中，需要密切监控加工状态，如刀具磨损、加工表面质量和加工精度等。如果发现问题，应及时调整加工参数或更换刀具。加工后处理：加工完成后，需要进行清理和检查，以确保加工质量和精度符合要求。总之，数控车削椭圆需要仔细的编程、刀具选择和加工参数设置，以确保加工质量和精度。如果您不熟悉这些步骤，建议先进行一些练习或咨询专业人士的意见。

三、数控椭圆指令详解？

数控椭圆指令是一种特殊的G代码，用于在数控车床上加工椭圆。以下是一些常见的椭圆指令及其详解：

- G01:直线插补，用于在椭圆上绘制一条直线。

- G02:顺时针方向圆弧插补，用于在椭圆上绘制一个圆弧。

- G03:逆时针方向圆弧插补，用于在椭圆上绘制一个圆弧。

- G04:定时暂停，用于在加工过程中暂停程序执行。

- G05:通过中间点圆弧插补，用于在椭圆上绘制一个圆弧。

四、数控椭圆怎么调？

首先查看系统是否有刀具补偿，如果有请置0。排除加工工艺和外界因素没有问题后。

可以断定是机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的。

1、如果是新出厂的，建议找厂家调整，最好是打一下循圆检验，就是平常说的打下BALLBAR，一般情况是XY轴的伺服增益没调好，如果加工出来的是X轴是长轴，Y轴是短轴，说明，X轴跑快了，Y轴跑慢了，那么把长轴的速度环增益调小，在机床出厂说明书里一般都会介绍到。

2、如果是用过很多年的老机床那要先修整机械结构，排除机械配件松动或磨损严重造成，之后再调整伺服参数，甚至要调整系统参数主要有间隙补偿和线性补偿。

五、数控车床椭圆编程？

在数控车床上进行椭圆编程时，可以采用宏程序或者G代码程序。

对于宏程序，可以按照以下步骤进行：

1. 确定变量：通常选择椭圆上的两个主要点作为变量，例如椭圆的长轴和短轴。

2. 编写程序：使用数控系统的宏指令，结合数学公式和椭圆的标准方程式，编写程序。

3. 调试程序：在计算机上进行模拟加工，观察程序是否正确执行，调整程序中的参数，直到达到预期的加工效果。

对于G代码程序，可以按照以下步骤进行：

1. 确定切削路径：根据椭圆的形状和尺寸，确定切削路径，包括起刀点和终点。

2. 编写G代码程序：使用数控系统的G代码指令，结合切削路径和椭圆的标准方程式，编写程序。

3. 调试程序：在计算机上进行模拟加工，观察程序是否正确执行，调整程序中的参数，直到达到预期的加工效果。

需要注意的是，椭圆编程需要一定的数学知识和编程技巧，建议在进行编程前先了解相关的数学知识，并参考数控系统的编程手册。

六、数控编程怎么编椭圆？

用r参数、条件跳转编辑椭圆程序用R参数、条件跳转编辑椭圆程序

程序如下

G54 G64 F150 S800 M03 T1

G00 X60 Y0

Z-5

G00 G42 X45 Y-15

G02 X30 Y0 CR=15

R1=0

MM：R1=R1+1

G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）

IF R1<360 GOTO B MM

G02 X45 Y15 CR=15

G00 G40 X60 Y0

G00 Z200

M02

上边方框中的程序可以替换为如下：

R1=1

MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）

R1=R1+1

IF R1≤360 GOTOB MM

注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ,Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。

G64为连续路径加工，适于用小直线段逼近非圆曲线。

FANUC O—MD系统

G54 M3 S1200 F100 D1 G64

G0 X60 Y0

G1 Z-5

G65 H01 P#100 Q0000 赋值 #100=0（相当于R1=0）

N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20*SIN（#100）

G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40*COS（#100）

G1 G42 X#105 Y#104

G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1

G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80

G0 Z50

G40 X0Y150

M05

M02

注意：FANUC系统参数编程中的单位为um，因此数值要放大1000倍。即a=40000

b=20000

七、数控车椭圆编程实例？

以下是一个数控车椭圆编程实例：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系，选择工作坐标系，将刀具移动到原点 N20 G01 Z-1.0 F200 ; 向下移动刀具，设定进给速度 N30 G02 X50.0 Y0.0 I0.0 J25.0 F500 ; 以（50，0）为终点，圆心为（0，25）的圆弧插补 N40 G02 X0.0 Y0.0 I0.0 J-25.0 F500 ; 以（0，0）为终点，圆心为（0，-25）的圆弧插补 N50 G01 Z1.0 F200 ; 抬起刀具 N60 M30 ; 程序结束，停止数控车床

解释：

在第10行，设置绝对坐标系，并将刀具移动到原点。在第20行，向下移动刀具，设定进给速度。在第30行，以（50，0）为终点，圆心为（0，25）的圆弧插补，绘制椭圆的右半部分。在第40行，以（0，0）为终点，圆心为（0，-25）的圆弧插补，绘制椭圆的左半部分。在第50行，抬起刀具。最后，在第60行，程序结束，停止数控车床。

八、数控机床加工孔为什么会有椭圆椭圆？

，如果数控车床加工孔的话，会有椭圆。它有两方面的原因，首先我们考虑是机床的原因，机床的话，如果机床拖板就是机械刚性不够的话，他就会做出来的东西会有椭圆。

这方面你就需要维修机床了，还有一个原因就是说刀具的原因，刀具进给速度太快了，或者是到其已经磨损了，不快了，然后还在加工。都会出现孔加工椭圆。

九、数控车床如何编程椭圆？

数控车椭圆编程是通过数控编程语言来实现的。首先，确定椭圆的中心坐标、长轴和短轴长度。

然后，使用G代码和M代码编写程序。通过G代码设置刀具的起点和终点，以及切削速度和进给速度。使用M代码控制机床的启动和停止。

在编程过程中，需要使用数学公式来计算椭圆上的点的坐标，并将其转换为机床坐标系。

最后，将编写好的程序加载到数控机床上运行，即可实现椭圆的加工。

十、数控车椭圆编程怎么编？