1432外圆磨用几号液压油？

一、1432外圆磨用几号液压油？

煤油配32号机油10：1

煤油10的比例32号机油1的比例

二、数控外圆刀怎么磨？

1.先将外圆刀及配套的磨刀机放置在一个平坦的地面上，并将配套的砂轮放置在磨刀机上方；

2.确定好砂轮的结构尺寸后，将外圆刀推拉到砂轮上；

3.开启磨刀机，调节好砂轮速度，将外圆刀慢慢拉进砂轮；

4.磨刀时，将外圆刀前角慢慢拉进砂轮，期间要不断检查切削刀具的磨刀情况，避免出现不规则的磨刀痕迹；

5.结束磨刀后，放慢砂轮速度，将外圆刀从砂轮上拉出，检查切削刀具的磨刀质量，确保磨刀质量符合要求。

三、1432磨床能磨多重？

1＋4＋3＋2＝10，所以1432磨床能磨重10。

四、上海1432b外圆磨床怎么磨内孔？

首先，我们把工件夹在磨床的三爪里边，把它的内孔校正以后夹紧，然后把小的砂轮高速旋转，利用试模削的方式对准刻度，然后就可以进行自动磨削了

五、外圆磨床（M1432）的磨头油怎么配？

外圆磨床的磨头油是纯度的火油不用配。

六、数控外圆磨床能磨曲线？

可以。

一般在手摇平面磨床上磨削，必须用砂轮修整器来修圆弧。把工件圆弧半径对好于砂轮修整器上，先试磨出圆弧用R规对光检验是否透光，如不透光则可继续磨，要是透光说明圆弧不准确，或大或小，就要调正砂轮修正器上的洗石笔坐标位置，调一下磨一下，直到R规与工件间不透光为止。如要求不高稍微透点光也允许。

内R外R则相对难点，就是先修内圆弧再修外圆弧，不要急，多动手做几次就有经验了

七、数控外圆磨如何修改尺寸？

数控外圆磨修改尺寸方法：

1、导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可。

2、磨削轮磨钝，及时修整磨削轮。

3、工件中心高不当，应适当调整。

4、托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板。

5、工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角。

6、磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整

八、数控外圆磨床能磨螺纹吗？

普通的数控外圆磨床不能磨削螺纹 并且它的精度也达不到，要磨削螺纹必须要用专用磨床或万能外圆磨床和磨削中心

九、华中数控外圆磨对刀步骤？

OKUMA对刀之前需要创建工件坐标系！因为他的正式运行程序之前（还没有指令刀具号的时候）会有一段G00定位。就好像FANUC中的G28U0W0一样。如果不创建工件坐标系可能你的刀会一下子跑到工件里面，导致撞车！工件坐标系设定好后才能考虑对刀。工件右端面刀具常规切平面，X向退刀，按一下对刀按钮，选择好对刀页面，按屏幕下方的“计算”按数字输入“0”再按回车键就自动计算好Z向的对刀数据了。同样的方式对X向就可以了。程序大概格式你看一下。N4

G50S350

G0X1500Z300.

G95G97M3M42T0707S230

G0X400.Z20.M08

G50是限速指令，后面的G00就是工件坐标系的定位了，在刀号和转速前面！！下面的（G95G97M3M42T0707S230）需要按照这个格式写要不然会报警。这是我个人愚见仅供参考！

十、1432外圆磨床的参数？

可磨直径(外圆/8~320/30~100mm内圆)

可磨长度(外圆/750，1000，1500，2000，3000/125mm内圆)

中心高 180mm

最大工作重 150Kg

工作台速度 0.1~4m/min

砂轮架快速移动量 50mm

砂轮线速度 35m/sec

进给手轮每格刻度0.0025/0.01mm值 精/粗

内圆砂轮速度 10000，15000r/min