华兴数控怎样把隐藏的程序恢复？

一、华兴数控怎样把隐藏的程序恢复？

华兴对刀1）操作手动状态2）启动主轴（G M3 S2 T1 回车）

3）手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出4）停止主轴，测量车削处直径5）按“X”（出现X记忆）

6）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）

7）输入测量值到相对的X刀补上8）按回车（出现请存盘）

9）按存盘10）按操作或加工对Z方向11）启动主轴12）手动移刀切削工件端面，Z方向不动，X方向退出13）停止主轴，测量Z值14）停“Z”（出现“Z记忆”）

15）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）

16）输入测量值到相对Z刀补上17）按回车（出现请存盘）

18）按存盘19）按操作或加工注：对第二把刀和第一把刀相同。单段加工：

1）按自动（F3）

2）按单段（F1）

3）按启动注：每按一次启动键，执行一个程序段

二、华兴数控怎么调程序？

华兴数控调程序需要通过以下步骤：1.按下“自动”键，将机床进入“手动”状态；2.按下“程序”键，机床进入程序界面；3.选择需要运行的程序序号，并按下“启动”键，程序就会被自动加载进机床；4.等待程序加载完毕后，按下“自动”键，机床即进入“自动”状态，程序便开始执行。

华兴数控是一款高精度的数控车床，切换程序需要严格按照操作步骤进行，以保证机器的准确性和稳定性。

在使用过程中，还需要注意通过调节刀具和工件的位置，以充分利用机器的功能和提高加工效率，并注意保持机器的清洁和维护，延长机器的使用寿命。

三、华兴数控程序怎么调用？

面板上面有个打开程序的按键 按下出来所有程序 输入想要调出的程序 按回车

四、华兴数控怎么复制程序？

华兴数控复制程序的步骤如下：

进入 MASTER 方式：在编辑方式下，按下功能键 M 进入 MASTER 方式。

按下软键 FP 进入设置模式。

按下软键 DM 进入拷贝模式。

按下继续菜单键 F9，再按下软键 EX 进入编辑模式。

在编辑模式中，移动鼠标到需要复制的程序处，按下输出键（在 MASTER 方式下是 O），将程序拷贝到剪贴板中。

退出编辑模式，按下软键 F10，再按一下软键 ESC，回到 MASTER 方式。

在 MASTER 方式下，将光标移动到需要粘贴程序的位置，按下输入键（在 MASTER 方式下是 I），然后按下软键 COPY 将程序粘贴到剪贴板中。

退出 MASTER 方式，按下功能键 M，返回到编辑方式。

在编辑方式下，按下功能键 F9，再按下软键 EX，进入拷贝模式。

在拷贝模式中，将光标移动到需要粘贴程序的位置，按下输入键（在 MASTER 方式下是 I），然后按下软键 COPY 将程序粘贴到剪贴板中。

退出拷贝模式，按下功能键 M，返回到编辑方式。

在编辑方式下，按下功能键 F9，再按下软键 EX，进入编辑模式。

在编辑模式中，将光标移动到需要复制的程序处，按下输入键（在 MASTER 方式下是 O），然后按下软键 COPY 将程序复制到剪贴板中。

退出编辑模式，按下功能键 F10，再按一下软键 ESC，回到 MASTER 方式。

在 MASTER 方式下，将光标移动到需要粘贴程序的位置，按下输入键（在 MASTER 方式下是 I），然后按下软键 PASTE 将程序粘贴到剪贴板中。

退出 MASTER 方式，关闭电源及显示器即可。

五、华兴数控车床怎么切换程序？

面板上面有个打开程序的按键 按下出来所有程序 输入想要调出的程序 按回车

六、华兴数控怎么取消程序段号？

华兴数控是一款数控设备，如果想要取消程序段号，可以按照以下步骤操作：

1. 打开华兴数控设备的数控软件，选择需要取消程序段号的程序。

2. 在程序界面中，找到程序段号标识符，通常是在程序代码的开头或者结尾处的一个小数字或者字母。

3. 点击标识符，打开程序段号列表界面。

4. 在列表界面中，取消选中程序段号，可以通过拖动鼠标或者手动选择不需要的段号进行取消。

5. 取消选中程序段号后，点击“确定”按钮保存修改。

需要注意的是，如果取消程序段号后，程序代码中的某些参数需要按照正确的顺序设置，否则会影响数控加工的效果。因此，在取消程序段号前，建议先备份好原始程序代码，以免出现意外。

七、华兴数控输入程序后如何执行？

在华兴数控设备上输入程序后，一般需要按照以下步骤来执行程序：

检查程序：确认输入的程序是否正确无误，包括代码、坐标和刀具等设置。

设置工件和刀具：将工件固定在数控机床上，并安装所需的刀具。

进行零点和坐标校准：根据工件的位置和尺寸，进行零点和坐标系的校准，确保程序能够准确执行。

设置切削参数：根据工件材料和加工要求，设置切削速度、进给速度等切削参数。

执行程序：通过数控机床的控制面板或操作界面，选择要执行的程序，并启动加工过程。

监控加工过程：在加工过程中，及时观察数控机床的运行状态，确保加工过程稳定和安全。

完成加工：等待程序执行完毕后，停止加工，移除加工好的工件，并进行检查和验收。

在执行程序前，必须确保设备和操作人员的安全。如果不熟悉数控设备操作或程序编写由专业技术人员进行操作和加工，以确保安全和加工质量。

八、华兴数控车螺纹程序如何编程？

华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已：

公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）

英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L

假如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，那么编程格式为

G00 X80 Z2

G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8

按锥度要求编程：

油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量，如平式油管螺纹每25.4mm10牙，则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值，单位一致的情况下两两抵消，就变成一个无量纲的数了。如锥度1：16的标准读数应为：1/16=0.0625，锥度千分表渎数应为62.5。

有些生产厂家为了保证更好的加工质量，锥度的控制范围

九、华兴数控子程序坐标怎么偏移？

第一种方法，利用系统提供的6个工件坐标系G54～G59。例如，一次装夹加工六个工件，第一个工件在G54里面对刀，第二个工件与第一个工件在X或Z方向偏移了多少，那你就在G55里面把偏移或平移的量输入进去即可！其它类推，对刀完毕后，在程序里面选用相应的G54～G59就可以了！

十、华兴数控飞刀盘程序怎么编？

华兴数控飞刀盘程序的编制和其他数控机床的程序编写类似。首先需要根据工件的尺寸、形状、材质等参数，设计出加工轮廓。

然后，利用数控编程软件，将轮廓转化为机床可以识别的G代码。

在编写程序的过程中，需要考虑加工顺序、进给速度、刀具选择、切削深度等一系列参数。

最后将编写好的程序导入数控机床即可进行加工。