一、大螺距的螺纹数控车怎么加工?
在数控车床上车大螺距的螺纹可以用G76与G92相结合的方法,G76不用自己计算,只要输入相关参数,但往往最后几刀的精车不是很理想,但可以再采用G92左右偏移进行精车,就能达到满意的效果。
二种方法结合,不需要改变终点Z坐标,也不可以改变,否则就达不到图纸要求了。
二、ug数控车设置螺距?
1. UG数控车设置螺距是可以的。2. 在数控车的编程中,螺距是可以通过G76指令来进行设置的,这个指令一般用于螺纹加工时的螺距设置。通过设置合适的参数,可以实现不同尺寸、不同螺距的螺纹加工。同时,UG数控车也提供了直观的软件界面来操作这些设置。3. 对于需要进行螺纹加工的工件,正确设置螺距可以使其具有更好的性能和稳定性。因此,值得对这个问题进行一定的学习和研究。
三、广数980TDB数控车加工大螺距双头螺纹?
在不在,你是想用什么指令车它,以前有没有车过螺纹
我可以告诉你怎么车
用G76,螺距9.42
G99
T0101 M3 S300
G0 Z-10
X40
G76 P010040 Q0.1(或者Q100) R0.05
G76 X26.5 Z35 P3.3(或者P3300) Q0.2(或者Q200) F9.42
G0 W4.71
G76 P010040 Q0.1 R0.05
G76 X26.5 Z35 P3.3 Q0.2 F9.42
G0 X100
M30
仅供参考
会宏程序的话可以使用宏程序,效果比G76好
四、数控车加工球体?
球体,字面 理解 是整圆,假设 公差10丝,就车床加工应该是达不到的,因为 最后断下来肯定不是圆弧截面,圆度,直径公差 数车两丝以内是可以控制的。
加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合。不然公差调整不好的。车圆球应该是长棒料。基本上是 加工一个切断下来,在拉出 同样长度就可以 编程做单件用循环指令,做批量用 GOO G01......效率高
五、数控车加工方牙大螺距螺纹有设么好的方法?
旋风铣比较不错,螺距大数控车不大好车
六、加工中心螺纹螺距编程实例
加工中心螺纹螺距编程实例
加工中心螺纹螺距编程是数控加工中心上常见的一种编程方式,用于加工螺纹零件。在加工中心上进行螺纹螺距编程需要考虑多种因素,包括螺纹参数、工具路径、进给速度等,以确保加工出符合要求的螺纹零件。
以下是一个加工中心螺纹螺距编程的实例,通过这个实例我们能够更好地理解螺纹螺距编程的关键步骤和注意事项。
1. 编程前的准备工作
在进行螺纹螺距编程之前,我们需要明确螺纹的参数,包括螺纹类型、螺纹方向、螺距值等。同时,还需要确定合适的刀具和刀具路径。
2. 编写编程指令
在进行加工中心螺纹螺距编程时,我们需要使用G代码和M代码进行编程。以下是一个示例的编程指令:
G54 G17 G40 G49 G90 S1000 M3 G0 X0 Y0 Z0 G43 H1 Z50 G1 Z-20 F100 G2 X10 Y10 I5 J5 F200 G1 Z-40 F100 G2 X20 Y20 I10 J10 F200 G1 Z-60 F100 G2 X30 Y30 I15 J15 F200 G1 Z-80 F100 G2 X40 Y40 I20 J20 F200 G1 Z-100 F100 G2 X50 Y50 I25 J25 F200 G1 Z-120 F100 G0 Z50 G49 Z0 G40 M5在上述编程指令中,G54代表工件坐标系选择,G17代表选择XY平面,G40代表取消半径补偿,G49代表取消长度补偿,G90代表绝对坐标。S1000代表主轴转速设定为1000转/分钟,M3代表主轴正转。G0 X0 Y0 Z0代表快速定位到原点位置。G43 H1 Z50代表刀具长度补偿,H1表示使用刀具长度补偿1,Z50表示修正值为50。G1 Z-20 F100代表沿Z轴下降20mm,进给速度为100mm/min。G2 X10 Y10 I5 J5 F200代表以圆心为10,10、半径为5的圆弧方式移动,进给速度为200mm/min。依此类推,直到最后回到原点位置。
3. 调试和加工
编写完编程指令后,需要进行调试和加工。在这个过程中,我们需要注意以下几点:
- 检查编程指令是否正确。
- 调试刀具路径,确保刀具能够按照预期路径进行移动。
- 预先设定好刀具长度补偿值,以确保加工出的螺纹零件符合要求。
- 适当调整进给速度,以提高加工效率。
进行调试和加工时,要耐心细致,并记录下调试和加工过程中的每一个步骤和结果,以便后续分析和改进。
4. 加工结果的评估
加工完成后,我们需要对加工结果进行评估,以确保螺纹零件的质量达到要求。评估加工结果时,可以采用以下几种方法:
- 使用测量工具对加工后的零件进行尺寸测量,与设计规格进行对比。
- 使用光学仪器对螺纹的形状进行观察和评估。
- 进行功能性测试,确保螺纹能够与其他零件正确组装。
通过对加工结果的评估,可以及时发现问题并进行改进,从而提高加工质量和效率。
总结
加工中心螺纹螺距编程是一项重要的数控加工技术,掌握好这项技术对于提高螺纹零件的加工质量和效率非常重要。在进行螺纹螺距编程时,需要准备工作充分,编写准确的编程指令,进行调试和加工,并对加工结果进行评估。通过不断的实践和经验积累,我们可以更好地掌握加工中心螺纹螺距编程技术,并在实际应用中取得良好的效果。
七、数控车床车螺纹中式螺距和英式螺距怎么算?
这个你必须先知道每个标注所对应的牙数(就是说这段螺纹总共有多少牙)才能算出公制的螺距。
如:G1/16",G1/8",这两个所对应的牙数是28牙。
G1/4",G3/8"对应的是19牙。
G1/2",G3/4"对应的是14牙。
G1"或大于这个的全是11牙。
这些你都必须知道。
然后就是把它换算成公制螺距。
就以一英寸(一英寸为25.4毫米)除以牙数得出来的就是公制螺距了。
如G1",就以25.4除以11,约得2.3。
八、数控车加工梯形螺纹华中数控?
假设你是加工M16x2的螺纹 大径=公称直径-0.1螺距 小径=公称直径-1.3螺距 算出螺纹大小径 大径为15.8 小径为13.4G82 X15.8Z4F2x15.3X14.8X14.3X13.8X13.5X13.4加工依次减小,分多次加工
九、数控车床不用宏程序如何加工变螺距螺纹?
理论上可以行的,机床的所有切削都是同过G01实现的(包括圆弧切削),具体操作,需要你自己去每一个螺距比较麻烦,宏是循环累加,简化了程序,实际原理都是一样的
十、数控车尼龙怎么加工?
车尼龙工艺流程为 :
粗车一 热处理 ,半精车 和精 0m 车正心的各轴 阶一磨各正心轴 阶,车轴两端 面至图样要 求长度一镗床钻两端偏心 中心孔 ,车偏心轴 阶一 磨偏心 轴阶。按此方案加工虽基本能满 足图样要求 。