华中数控铣用螺旋下刀怎么建立刀补？

一、华中数控铣用螺旋下刀怎么建立刀补？

在刀具切到工件表面之前引入刀补就可以,G00,或者G01

二、华中数控怎么拆刀？

1.

拆下闷头,用内六角扳手顺时针转动蜗杆,使离合盘松开。

2.

拆下铝盖,罩座。

3.

拆下刀位线,拆下小螺母,取出发讯盘。

4.

拆下大螺母,止退圈,取出键,轴承。

三、华中数控机床怎么对刀？

对刀分两步：

1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。

（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）

2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点对于切断刀：对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。

四、华中数控车r刀怎么编程？

华中数控车r刀编程需要先了解加工零件的形状和尺寸，然后根据加工要求确定刀具路径和切削参数。

首先，在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径、切屑方式和速度等参数。

其次，根据零件的加工特点进行工艺分析，确定合适的刀具和夹具，并合理编排刀具路径。

最后，调试并优化程序，确保加工精度和效率。编程过程中需严格遵循安全操作规程，确保加工过程安全稳定。

五、华中数控铣床对刀方法？

华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了. 2,G54对刀. 介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1, 计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。

六、华中数控外圆磨对刀步骤？

OKUMA对刀之前需要创建工件坐标系！因为他的正式运行程序之前（还没有指令刀具号的时候）会有一段G00定位。就好像FANUC中的G28U0W0一样。如果不创建工件坐标系可能你的刀会一下子跑到工件里面，导致撞车！工件坐标系设定好后才能考虑对刀。工件右端面刀具常规切平面，X向退刀，按一下对刀按钮，选择好对刀页面，按屏幕下方的“计算”按数字输入“0”再按回车键就自动计算好Z向的对刀数据了。同样的方式对X向就可以了。程序大概格式你看一下。N4

G50S350

G0X1500Z300.

G95G97M3M42T0707S230

G0X400.Z20.M08

G50是限速指令，后面的G00就是工件坐标系的定位了，在刀号和转速前面！！下面的（G95G97M3M42T0707S230）需要按照这个格式写要不然会报警。这是我个人愚见仅供参考！

七、华中808数控车床对刀步骤？

1)选择机床的手动操作模式;

(2)启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;

(3)停主轴，测量出工件的外径值;

(4)选择机床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按钮;

(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;

(7)光标移至“G54”;

(8)输入X及测量的直径值;

(9)按下屏幕下方的“测量”软键;

(10)启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动。

八、华中数控系统如何对螺纹刀？

内螺纹编程与外螺纹的原理是一样的。只是退刀与进刀的方向不同。进刀向X正方向进，退刀向X负方向退。设置好循环点不碰到工件就好了。

九、华中数控铣床怎么对刀详解？

回答如下：华中数控铣床对刀的具体步骤如下：

1.安装铣刀：首先，需要将铣刀安装到主轴上，并确保铣刀已经安装牢固。

2.将刀具放置在加工台上：将刀具放置在加工台的中央位置，然后调整加工台的高度，使刀具与主轴的高度相等。

3.调整刀具的位置：使用手动控制系统或数控编程系统，将刀具移动到工件的左侧或右侧，然后轻轻接触工件表面。

4.调整刀具的高度：使用手动控制系统或数控编程系统，调整刀具的高度，使其与工件表面轻微接触。

5.调整工件位置：使用手动控制系统或数控编程系统，调整工件位置，使其与刀具的切削方向相同。

6.进行对刀：启动数控铣床，将刀具缓慢移动到工件表面，直到产生轻微的切削声为止。然后停止切削，检查切削深度是否符合要求，如果需要调整，再进行细微的调整。

7.完成对刀：对刀完成后，将刀具移动到安全位置，关闭数控铣床，将刀具从主轴上卸下。

需要注意的是，在对刀过程中，一定要注意安全，严格遵守操作规范，确保人员和设备的安全。同时，还要注意刀具的质量和磨损情况，定期检查和更换刀具，以保证加工质量和效率。

十、华中数控车床钻孔刀怎么安装？

先M19主轴定位,然后装刀上去,刀尖朝哪个方向随便,然后你记要这个方向,然后编个镗孔程序,把偏移值改大成Q50mm,然后空走一遍你就知道镗完后往哪边偏移退刀了,方向不对就再换下方向呗,不是所有机床退刀方向都一样的,而且退刀方向在参数中也可以重设,所以对不熟悉的机床就要先空走确认下才行!改大退刀值Q可以直接用肉眼观察最省力方便了,用完只要再改回去即可,还有实在不会的Q数值给0.1,这样数值下,方向错了也只会崩坏刀尖,废个产品,不会损伤刀具的