一、冲床计件划算吗?
对于劳动者没有好处,怎么算工资都不会让劳动者得到好处。
计件只会催促劳动者干的更多,拿到手的工资也不会特别多,作为老板怎么会让干活的挣得比自己多呢?
计件算工资对于老板的好处:
一催促干活的更努力干,
二让劳动者心理上感觉计件划算,
人干活都有个极限,像体力劳动这样的工作你再拼命也不会挣到你发财的地步!
二、数控车间怎样计件?
计件方式有以下几种:
1.直接计件工资。计件工人按完成合格产品的数量和计件单价来支付工资;
2.间接计件工资。按工人所服务的计件工人的工作成绩或所服务单位的工作成绩来计算支付工资;
3.有限计件工资。对实行计件工资的工人规定其超额工资不得超过本人标准工资总额的一定百分比;
4.无限计件工资。对实行计件工资的工人超额工资不加限制;
5.累进计件工资,工人完成定额的部分按同一计件单价计算工资,超过定额的部分,则按累进递增的单价计算工资;
6.计件奖励工资。产品数量或质量达到某一水平就给予一定奖励。
三、工资计件方案
工资计件方案在企业的人力资源管理中扮演着重要的角色。随着竞争的加剧和市场的不断变化,企业需要制定一种公正、透明且激励员工的工资计件方案,以提高员工的绩效和工作积极性。
工资计件方案是一种基于员工工作量和质量的薪酬体系。它可以根据员工完成的任务数量和质量来确定工资的发放,使员工能够直接参与到企业的生产过程中,并根据自己的努力和表现获得相应的回报。
工资计件方案的优点
1. 提高员工的工作积极性。工资计件方案能够以直接、明确的方式将员工的努力与收入挂钩,激励员工更加努力地工作,提高工作效率。
2. 公平公正。工资计件方案按照员工完成的任务数量和质量来确定工资,避免了人为主观因素对薪酬的影响,确保了公正性。
3. 有利于企业绩效提升。工资计件方案能够明确员工的目标任务和完成标准,帮助企业更好地管理和控制生产过程,提高生产效率和质量。
4. 激励员工学习和成长。工资计件方案可以设定不同的目标和挑战,激励员工不断学习和提升能力,以完成更高质量、更高难度的任务。
工资计件方案的实施步骤
1. 设定合理的考核指标。工资计件方案的制定首先需要明确企业的业务目标和员工的工作职责,根据具体情况确定合理的考核指标,如任务数量、质量要求等。
2. 制定工资计件标准。根据考核指标和企业的薪酬体系,制定工资计件标准,明确不同任务的工资计算公式和比例,确保公平公正。
3. 定期评估和调整。工资计件方案需要定期评估和调整,及时反馈员工的工作表现,发现问题并改进计件标准,以保持计件方案的有效性。
4. 建立有效的激励机制。除了工资计件方案本身,还需要建立其他激励机制,如奖励制度、晋升机制等,以进一步激励员工参与到工作中,并提升绩效。
工资计件方案的注意事项
1. 避免过分竞争。工资计件方案可能会引发员工之间过度竞争的情况,影响团队合作和企业整体利益,因此需要合理制定任务和激励机制,平衡个人和集体的利益。
2. 鼓励员工参与制定。在制定工资计件方案时,应该充分听取员工的意见和建议,鼓励他们参与到方案的制定和调整过程中,增加员工对方案的认同感和归属感。
3. 配合其他管理措施。工资计件方案只是企业管理的一部分,需要与其他管理措施相配合,如绩效考核制度、培训发展计划等,共同推动企业的发展。
通过制定适合企业的工资计件方案,企业可以激励员工工作积极性,提高绩效和生产效率。然而,工资计件方案只是一种工资管理手段,企业还需要综合考虑其他因素,如企业文化、员工福利等,以建立一个全面有效的人力资源管理体系。
四、普通数控冲床和伺服数控冲床的区别?
1.比速度
普通冲床速度慢,普通冲床也就在200冲次/一分钟下,而伺服冲床一般在3-800冲次左右。
2.比精度
普通冲床没什么精度的,一般适合冲一下铁,不锈钢等一些对精度要求非常低的,而伺服冲床精度高,精度可达0.01mm。
3.比价格
普通冲床一般非常便宜,一台在几千块和3万之间,而伺服冲床一般在6万-20多万之间,一台可以买普通冲床2-3台了,有的甚至更多。
4.比控制
普通冲床只简单的上下冲的动作,用手或脚踩控制,而伺服冲床可以显示屏控制,数控及也可以手动控制。
5.比安全
普通冲床没有安全装置,容易发生危险,而伺服冲床有光电保护装置,只要手进入保护区内,机器就自动停止工作。
6.比性价比
普通的冲床适合加工一些附加值低的产品,一般实现不了自动化,只可以人工,速度又慢,而伺服冲床可以实现自动化,一年节约几万块人工费,长久来算还是伺服冲床性价比高,毕竟现在招人也不好招。
五、送货司机计件方案?
你可以规定按次数付钱,计件不太划算。
六、工厂计件管理方案?
一,确定计件产品的单价;
二,确定产品完工后检查入库流程;
三,确定员工每天产品流转流程;
四,确定员工计件工资的计算汇总流程;
五,确定员工产品生产质量管理流程;
七、数控冲床好学吗?
好学,这个得看个人,一般要几年的时间,具体每个人的快慢不同。数控车床编程课程内容:数控车床加工道理、数控车削工艺、数控车床坐标系与工件坐标系、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计较、数控代码ISO指令(G指令、M指令、T指令、F指令、S指令)、数控法式格局、数控车床手工编程、刀尖圆弧弥补等。
八、8025数控冲床多重?
型号8025数控冲床为气动摩擦离合高速冲床,整机体积(厘米):182x135X280,整机重量8500公斤。
九、数控冲床编程方法?
1.分析零件图纸:
任何一个零件无论怎样加工,首先应对其零件图进行分析。全面了解被加工零件的几何形状、尺寸大小、零件材料及热处理情况,为工艺处理做好准备。
2.工艺分析与处理:
工艺分析就是编制零件的加工工艺,包括毛坯选择、工装夹具选择、刀具选择以及热处理的安排等。对于数控加工还有选择工件坐标原点、确定加工中的换刀点以及走刀路线的确定等。
a.确定加工方案:首先选择使用的数控转塔床和工装夹具,其次选择加工刀具以及切削用量。
b.建立工件坐标系:确定工件坐标系与机床坐标系之间的正确关系,给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备,同时应考虑零件形位公差的要求。
c.确定加工中的对刀点和换刀点:数控机床的对刀点、换刀点和加工中的刀具的起点一般为同一点。这一点在选择上,首先要方面检测和刀具轨迹的计算,其次要是换刀点与工件有一个安全的距离,却不允许换刀时刀具与工件发生碰撞,最后还要注意换刀点与工件相距不可太大,造成过大的空行程,应使刀具与工件保持一个安全合理的距离。注意不同的数控机床,其对刀点和换刀点的确定也不尽相同。
d.选择合理的走刀路线:走刀路线就是整个加工过程中,刀具相对工件的具体运动轨迹,包括快速运动的空行程和根据需要进行的加工过程。选择时首先应确保加工零件的精度和表面质量的要求,其次应注意尽量减少走刀路线和空行程,提高生产效率,最后应注意使计算简单、减少程序数目和编程工作量。
e.合理安排辅助功能:加工中应根据需要合理安排一些辅助项目。如:切削液的启停、主轴的速度变换、对重要加工尺寸安排停机检测等。
3.数学处理:
所谓的数学处理,就是根据零件图纸尺寸、已确定的走刀路线,计算数控编程时所需的数据。主要有各个基本点的计算、列表曲线的拟合、复杂的三维曲线或曲面的坐标运算等方面。
4.编制零件加工程序:
根据确定的走刀路线、计算完成的各个数据和已确定的切削用量,按照CNC系统的加工指令代码和程序段格式,编写零件加工程序清单。编写过程应严格遵守编程说明书的规定,编程方法一般有手动编程和计算机辅助编程。单个小型零件可采用手动编程,复杂大型零件应采用计算机辅助编程,以提高编程效率和质量,减轻编程劳动强度。
5.加工程序的调试与最终的确定:
加工程序编制完成后,应将其输入数控系统软件的计算机中。可以通过CNC控制菜单输入,也可以运用DOS中的编辑器进行输入。输入完毕后,应对其进行语法检测、示教演示、模拟加工等,最后进行首件试加工且检测无误后,确定最后的加工程序。
十、数控冲床怎样编程?
这个东西,用我的经验,先是不明白你要做什么,是用数控直接锣材料,还是做冲压模具切。不过都一样都是要编程的,目前国内主流的编程软件有ug,CAD,CorelDraw master 等。有人教一个月可以上手了。精通就要时间积累,慢慢学,