数控车床加工外圆出现波纹？

一、数控车床加工外圆出现波纹？

数控车床加工外圆的出现波纹的原因和解决方法

首先确定波纹产生的原因，主要原因有机床刚性差，产生震动，刀具刚性差，也产生震动，主轴间隙大，产生跳动，工件刚性差也产生震动。

由于震动的原因，产生了波纹，称为“震刀纹”

二、广州数控加工中心外圆弧怎么编程？

简单啊 ，，

程序头不写了，

X0Y-60

Z3

G1Z-2F30

#13001=5.1

G1G41X0Y50D1F200

X-50,R5

Y50,R5

X50,R5

Y-50,R5

X-2

G1G40XOY-60

G0Z100

M30

厚80都要铣吗？

要是都要铣那就得竖起来一面一面的刷，，R角用铣刀倒角，成型刀或者铣刀编宏程序，，就这样了。

三、数控车床如何加工外槽圆弧？

1 数控车床可以加工外槽圆弧，2 这是因为数控车床可以通过编程使刀具按照设定的路径移动，对工件进行加工，包括外槽圆弧。具体加工方法为：首先，在数控车床中输入加工指令，包括外槽圆弧的直径、圆弧半径和圆弧起始点等要素，然后在设备上加装圆弧刀具，开始自动加工外槽圆弧。 3 加工外槽圆弧是数控车床的常规操作，但需要对工艺参数、刀具选择等方面进行仔细的考虑，以保证加工出来的外槽圆弧质量达到要求。

四、加工中心数控机床是怎样工作的？

用三爪卡盘等固定机构(有好几种固定机构，三爪卡盘比较常见）将棒料夹持住，漏出需要加工的一端，然后电机高速旋转带动卡盘带动棒料开始旋转，跟刀架根据程序的指令来移动到设定好的坐标，高速旋转的棒料与刀具发生接触后开始切削棒料，刀具不停的移动切削棒料成为想要的形状，你可以去看看网上

五、用数控车加工外六方如何编程？

首先，要编程外六方，我们需要使用CAD软件进行工件三维建模，然后在CAM软件中生成刀具路径。通常来说，我们会使用G代码或者M代码来进行加工编程。G代码用于定义机床的切削参数，比如刀具尺寸、进给速度、切削深度等；而M代码主要用于控制机床的运动，比如定义启动、停止、换刀、空走等操作。

最后，需要将G代码和M代码拼接在一起，结合数控系统的配置，生成数控机床的加工程序。用CNC车床加工外六方时，需要将刀具的轨迹进行多次重复，直到形成外六方的形状。

六、求教！关于数控加工中心！？

这个问题就像

我刚刚带的从技校到单位来实习的学生

说的话

我怎么回答？

先看着，两个星期以后在动手

七、数控车工和数控铣工.数控加工中心哪个更好找工作？

如果技术好，哪个专业行。

很多人都认为数控车要比加工中心简单，但你真正能把数控车做好也不是件容易的事，关键要看你在哪个行业，技术怎样？

八、数控车加工外圆有棱怎么回事？

关于这个问题，数控车加工外圆有棱可能是由于以下原因引起的：

1. 刀具磨损或不合适：刀具磨损、不合适的刀具选择、刀具材料不适用等都会导致外圆有棱。

2. 切削参数设置不合理：切削速度、进给速度、切削深度等切削参数设置不合理也会导致外圆有棱。

3. 机床精度不够：机床的精度不够，如导轨、滚珠丝杠等零部件的磨损或松动，都会导致外圆有棱。

4. 材料硬度过高：加工材料的硬度过高，超出了刀具的承受能力，也会导致外圆有棱。

5. 刀具轨迹设置不合理：刀具轨迹设置不合理，如刀具离开工件时刀具轨迹不平滑，产生明显的转角等，也会导致外圆有棱。

针对以上问题，可以通过更换刀具、调整切削参数、维护机床等措施来解决。如果问题比较严重，可以考虑重新设计零件或加工工艺。

九、数控车床加工外圆椭圆怎么办？

1.

由主轴间隙引起。解决措施:调整主轴间隙,必要时更好主轴轴承。

2.

由机床刚性引起。解决措施:一般只能更换刚性好的车床。

3.

由装夹引起,比如工件伸出太长解决措施:改变装夹方式

4.

由工件刚性引起解决措施:改变装夹方式

十、华中数控g90加工外圆锥编程实例？

G90单一粗车循环吗？外经100的料粗车到75长度30的程序如下G00Z10X100G90X95Z-30F0.5X90X85X80X75G00Z30M30