上位机如何控制plc？-环比机械

一、上位机如何控制plc？

不同的plc都有不同的通讯协议，上位机需要通过编程电缆或者网线连接到plc，选择对应于该plc的通讯协议就可以实现两者之间的通讯。

首先要知道，什么是上位机，A控制B，那A就是上位机，A发送协议内规定的一串数据，B接收到确认数据没错再返回其对应的数据。相对应的B就是下位机，plc常见的上位机有pc，HMI，其他plc，与pc通讯，常见软件组态网，力控，设置好相应的plc就可以了。

二、单片机控制与PLC控制的区别？

你是指单片机与PLC本身的区别还是指它们的控制方式的区别还是指控制特性的区别？

单片机和PLC在原理上来讲属于同一类东西。但是区别也较大。比如编程方式上的不一样，PLC采用梯形图或逻辑语句来编程，而单片机采用汇编语言或高级语言来编程。另外工作方式也会不一样，传统的PLC采用扫描的工作方式，而单片机采用顺序程序+中断的方式工作（当然现在也有一些PLC引入了中断，但没有单片机的中断能力强）。在控制量方面，因为两者的内部结构相似，都是数字电路，所以只要加上ADC和DAC，均可以控制数字量和模拟量。不同的是两者的输出特性是不一样的。PLC的输出可以直接驱动继电器，而单片机的输出只能驱动有限的逻辑门电路。PLC可以直接输入24V-220V交流或直流，输出可控制继电器，而单片机的工作电压一般不超过5V直流，输出也只能是TTL或CMOS电平。

三、plc可以控制运输机吗？

plc不可以控制运输机。

飞机控制系统既不用PLC，也不用单片机，而是用ASIC。

飞机是要高空飞行的，其控制系统要求体积小，速度快，精度高。而PLC是工厂里才能用的到的，PLC加上其外围模块，对飞机来说，体积过于庞大，不适用。而单片机虽然体积较小，但是飞机控制系统非常复杂，用单片机开发需要大量的时间验证。

四、舞台灯的plc控制

舞台灯的PLC控制

在现代舞台设备中，PLC（可编程逻辑控制器）是一种非常常见的控制装置。通过PLC控制，舞台照明可以实现自动化、智能化的操作，提高工作效率和安全性。那么，舞台灯的PLC控制是如何实现的呢？本文将为大家介绍舞台灯的PLC控制原理和应用。

1. PLC控制原理

PLC是一种专用的微型计算机，它通过接收各种传感器信号和执行器指令，来控制和监测舞台灯的运行状态。PLC控制原理主要包括以下几个方面：

输入模块：用于接收外部传感器信号，如光敏传感器、温度传感器等，将信号转化为二进制数据。
中央处理单元：负责处理输入模块传来的数据，并根据预设的逻辑程序进行计算和判断。
输出模块：根据中央处理单元的计算结果，控制执行器的运行状态，如舞台灯的开关、亮度调节等。

通过这样的控制原理，PLC可以实现对舞台灯的全面控制和监测，确保其按照预定的时间和模式工作。

2. 舞台灯的PLC应用

舞台灯的PLC控制在舞台表演中起到了至关重要的作用。它不仅能够提高舞台照明的效果，还可以减少人工操作成本，提高工作效率。

首先，舞台灯的PLC应用可以实现自动化调光。通过PLC控制信号，可以根据演出的需要对舞台灯的亮度进行调整。比如，在一场音乐会上，当音乐节奏激烈时，PLC可以控制舞台灯的亮度增加，营造出热烈的氛围；而当音乐节奏平缓时，舞台灯的亮度可以自动降低，营造出温馨的氛围。这样的自动化调光功能不仅提升了舞台表演的效果，还能够减少人工操作，提高工作效率。

其次，舞台灯的PLC应用可以实现程序化控制。PLC可以存储和执行不同的照明程序，根据演出的需要自动切换不同的舞台灯效果。比如，在一场话剧演出中，不同的场景需要不同的灯光效果，通过预先编写好的程序，PLC可以自动切换不同的舞台灯效果，为观众呈现出更加逼真的舞台画面。程序化控制的应用不仅提高了舞台照明的精准度，也减少了人工操控的可能出错的风险。

此外，舞台灯的PLC应用还可以实现远程监控和故障诊断。通过PLC的网络连接功能，可以实现对舞台灯的远程监控和故障诊断。舞台灯的运行状态、功耗信息等可以通过网络传输到中央控制室，工作人员可以随时监控和诊断舞台灯的运行情况，从而及时发现和解决故障。这种远程监控和故障诊断的功能大大提高了舞台照明系统的稳定性和可靠性。

3. 舞台灯PLC控制的优势

舞台灯的PLC控制相比传统的人工操作有许多优势：

自动化操作：PLC控制实现了舞台灯的自动化操作，减少了人工干预，提高了工作效率。
智能化控制：通过编写程序和逻辑，PLC可以实现智能化的舞台灯控制，根据不同演出需要自动切换不同的灯光效果。
准确度高：PLC控制具有较高的准确度，可以根据预设的程序精准控制舞台灯的运行状态，确保舞台效果达到预期。
可靠性强：PLC控制系统具有较高的可靠性，可以及时监测和诊断舞台灯的运行情况，迅速解决故障。

综上所述，舞台灯的PLC控制是舞台照明领域的重要应用之一。通过PLC控制，舞台照明可以实现自动化、智能化的操作，提高工作效率和安全性。未来随着技术的不断进步，舞台灯的PLC控制将进一步发展和完善，为舞台表演打造更加精彩的视觉效果。

五、电梯用plc还是单片机控制？

其实PLC和单片机差不多。PLC也是单片机。只是人家做好了的。经过时间证明了它的稳定性。在外部条件不好时可以工作。但是你自己做的单片机。可能不能保证这一点。

如果你能做到和PLC一样稳定可靠也一要行。

但不然要出现。电梯要马下不来。要马掉下来。

六、切纸机用PLC控制怎样编程？

切纸机用PLC控制编程方法：

1、所编的顺序要合乎所使用的plc等电子元器件有关的规定主要是对指令要准确地理解，正确地使用。各种plc指令多有类似之处，但还有些差异。对于有plc使用经验的人，当选用另一种不太熟悉的型号进行编程设计时，一定要对新型号plc指令重新理解一遍，否则容易出错。

2、要使所编的顺序尽可能简洁简短的顺序可以节省内存，简化调试，而且还可节省执行指令的时间，提高对输入的响应速度。要使所编的顺序简短，就要注意编程方法，用好指令，用巧指令，还要能优化结构。要实现某种功能，一般而言，达到目的相同时，用功能强的指令比用功能单一的指令，顺序步数可能会少些。

七、工控机控制与PLC控制有什么区别？

随着工控机性能的快速发展以及其可靠性的提高，再加上其价格的降低，使工控机越来越广泛地应用在过程控制和自动化领域。它具有高可靠性、实时响应处理，易于扩展、具有丰富的数字量、模拟量及开关量的输入输出接口，能适应恶劣的工业现场环境等优势。

可编程序控制器PLC是上世纪70年代发展起来的新一代工业控制装置，广泛应用于工业控制的各个领域，它以继电器逻辑控制为基础，逐步发展成为既有逻辑控制，又有计数、计时、分支程序数学计算、模拟量、脉冲控制等综合控制装置。从硬件方面考虑、PLC实际上是一种具有适用于工业控制接口的专用计算机。

工控机与PLC的区别有：

1、硬件结构。工控机与PLC均由中央处理器CPU、存储器、输入输出设备等组成，PLC是一种专用的计算器，但它与工控机有着不同的总线体系结构。

2、性价比。工控机与PLC均具有高性能、高集成化、模块化及大批量生产和广泛应用等特点。当设计的控制系统中没有较复杂的数据处理、图形显示或运动轨迹等要求时，选用PLC可以获得较好的性价比。所以一般普通弯管机选用一体式PLC即可满足要求。其控制成本也比较低，反之则只能选用工控机+板卡或工控机+PLC构成的控制系统。

3、外设配置。工控机较PLC具有更丰富的外部设备，如显示器、驱动器、打印机、网络接口卡等且均为标准部件，不同的厂商产生的外设只要配上相应的驱动的软件就可以相互通用。而PLC的外设种类较少，而且专用性较强，不同品牌的外设不可通用。

4、人机界面工具。触摸式工业显示器是一种连接人类和PLC的工具。可用以参数设置，数据显示、以曲线的、动画等形式描绘自动化控制过程，并可简化PLC的程序，比传统的模拟仪表、按钮操作台而言，其体积小、并简化控制连线。

5、编程工具。对于工控机，可以采用C语言等高级语言编程，使编写的应用程序便于模块化，运行逻辑性强，但软件编制时间长，调试辅助、软件编程人员需要有较高的软硬件知识，而PLC则采用梯形图，软硬件开发周期短，易维护和故障诊断。

八、plc控制软件？

应该是plc编程软件？

欧姆龙plc编程软件

欧姆龙plc编程软件集成了CX-Programmer V9.5，能够为欧姆龙PLC编程提供全面的软件支持，本版本为最新版，全面支持32/64位WIN8系统，为多国语言版，支持简体中文。能为网络、可编程终端及伺服系统、电子温度控制等进行设置。适用于已具有电气系统知识（电气工程师或等同者）的负责安装FA系统者、负责设计FA系统者和负责管理和维护FA系统者使用。

九、plc控制技术？

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

十、PLC控制原理？

PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于自动化控制的数字电子设备，其主要目的是通过对输入信号和内部逻辑程序进行处理，控制输出信号来实现对物理过程的控制。

PLC控制原理如下：

1. 输入信号检测：PLC从外界获取多种类型的输入信号，包括开关信号、传感器信号、模拟量信号等。这些信号经过接口电路处理，被转换为相应的数字信号输入到PLC内部。

2. 程序执行：PLC内部预先存储了用户编写的程序，该程序由多个逻辑指令组成，可以进行逻辑运算、数学运算、数据存储等操作。PLC执行程序时，按照指令的先后顺序进行计算，处理输入信号，并根据程序的逻辑关系来产生输出信号。

3. 输出信号产生：PLC在执行程序时，会将处理后的信号输出到相应的输出接口，控制执行器（如电机、气缸、继电器等）的开关，从而实现对物理过程的控制。

4. 监控与保护：PLC还提供了系统监控和保护功能，检测各种故障和错误，包括输入信号异常、程序出错等，对于异常情况进行报警、记录和保护。

需要注意的是，PLC控制原理中的输入信号、程序执行和输出信号产生是一个连续的循环过程，不断地接收和处理外界的信号，并根据程序计算结果输出相应的信号，从而实现对自动化生产过程的控制。