继电、接触器系统与PLC系统有什么区别？-环比机械

一、继电、接触器系统与PLC系统有什么区别？

接触器是主回路部件，继电回路是指利用实物继电器(中间继电器、时间继电器等）组合来达到功能要求，PLC系统是指以PLC为核心控制部件，利用PLC内部软件逻辑来实现功能要求的电路。单纯的继电系统已经淘汰，只在很小的单机系统还有使用。

二、PLC系统与继电接触器系统工作原理的差别？

三、北京四方继保与南瑞继保比较？

南京南瑞继保工程技术有限公司以22.2%的比重位居第一,保持了长期的冠军位置,但与第二名北京四方继保工程技术有限公司的差距缩小到了2个百分点,优势已不明显。整体实力都超强。

四、运动控制器与PLC有何不同？

在运动控制当面，运动控制器比PLC更专业，PLC除了可以控制运动外，还可以进行其他控制，如音乐喷泉，走马灯等。；运动控制器：运动控制（Motion Control）通常是指在复杂条件下将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动，实现机械运动精确的位置控制、速度控制、加速度控制、转矩或力的控制。；PLC：PLC又叫可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

五、多轴控制器与plc的区别？

多轴控制器（MMC）和可编程逻辑控制器（PLC）是两种用于控制运动的设备，它们具有不同的设计和功能。

1. 工作原理和应用范围不同：MMC是一种用于控制机器人和运动控制系统的设备，通常用于需要精确运动控制的工业应用中。而PLC是一种广泛应用于自动化行业的设备，用于控制各种设备和工具的操作。

2. 控制方式不同：MMC通过与运动控制器和伺服电机配合，使用点位运动和轨迹规划控制机器人或其他设备。PLC使用基于逻辑和时间控制的编程方法来控制设备的操作。

3. 精度和速度不同：MMC可以实现高精度和快速的运动控制，保证了多轴运动时的同步性和稳定性，可实现更高的精度和速度。而PLC通常无法获得同样精准的运动控制。

4. 编程难易程度不同：MMC的编程会更高级、更复杂，需要精通高级编程语言和计算机编程知识。而PLC的编程比较容易，可以使用各种标准化流程图和易于理解的符号和图标进行编程。

总之，MMC和PLC都是用于控制运动的设备，但是它们的设计、功能、应用和编程方法有所不同，需要根据应用领域和需求进行选择。

六、控制器的选型与比较？

选择和比较控制器时，需要考虑以下几个方面：

功能需求：根据具体的应用需求，确定所需的控制器功能，例如输入输出接口数量、通信接口、定时器、PWM输出等功能。

性能要求：根据应用的实时性、计算能力等要求，选择适合的控制器。比如，对于需要高性能计算的应用，可以选择具有较高主频和较大存储容量的控制器。

电源要求：根据应用的电源供应情况，选择合适的控制器。有些控制器需要较高的电压供应，而有些则可以使用低电压供应。

开发环境：考虑开发环境和开发工具的可用性，选择支持开发工具链完善、易于开发和调试的控制器。

成本因素：根据项目预算和成本要求，选择经济实惠的控制器。不同品牌和型号的控制器价格可能会有差异。

在比较控制器时，可以考虑以下几个方面：

性能比较：比较不同控制器的主频、存储容量、计算能力等指标，选择适合项目需求的控制器。

功能比较：比较不同控制器的输入输出接口数量、通信接口、定时器、PWM输出等功能，选择满足项目需求的控制器。

开发工具比较：比较不同控制器的开发工具链、开发环境和调试工具的可用性和易用性，选择方便开发和调试的控制器。

可靠性比较：比较不同控制器的可靠性和稳定性，选择质量好、经过验证的控制器品牌和型号。

成本比较：比较不同控制器的价格和性价比，选择符合项目预算和成本要求的控制器。

综合考虑以上因素，可以选择适合项目需求、性能稳定、价格合理的控制器。

七、运动控制器与PLC有什么区别？

在运动控制当面，运动控制器比PLC更专业，PLC除了可以控制运动外，还可以进行其他控制，如音乐喷泉，走马灯等。运动控制器：运动控制（Motion Control）通常是指在复杂条件下将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动，实现机械运动精确的位置控制、速度控制、加速度控制、转矩或力的控制。 PLC：PLC又叫可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

八、磁粉张力控制器如何与plc连接？

磁粉张力控制器与PLC的连接方式可以根据具体的产品和系统设计进行调整。一般来说，磁粉张力控制器可以通过模拟量输入输出来与PLC进行通信。

在连接时，需要先确定磁粉张力控制器的输出信号类型，例如电流、电压等，以及PLC的输入信号类型。然后，根据双方的接口类型和规格，选择合适的电缆和连接器进行连接。

具体步骤如下：

1. 确定磁粉张力控制器的输出信号类型和接口规格，以及PLC的输入信号类型和接口规格。

2. 选择合适的电缆和连接器，确保接口类型和规格与设备和系统要求一致。

3. 将电缆和连接器分别连接到磁粉张力控制器和PLC的相应接口上。

4. 确认电缆和连接器的连接正确无误后，进行系统调试和测试，确保磁粉张力控制器能够正常工作并与PLC进行通信。

需要注意的是，在连接过程中应该注意保护电缆和连接器的接口，避免损坏或接触不良导致通信失败或设备故障。同时，在调试和测试过程中，应该根据具体的系统和设备要求进行参数设置和调整，确保整个系统能够稳定、可靠地工作。

九、plc控制系统与继电控制系统的区别？

1．逻辑性控制方法不同

继电器控制：利用各电气元器件机械设备触点的串、串联组成逻辑性控制；选用硬线联接，联线多而繁杂，使之后的逻辑性改动、提升作用很艰难。而PLC控制：以程序流程的方法储存在运行内存中，获取窗口句柄，便可更改逻辑性；联线少、体型小、便捷靠谱。

2．次序控制方法不同

继电器控制：利用時间继电器的落后姿势来过去进行时问上的次序控制：時间继电器內部的机械系统易受工作温度和环境湿度转变的危害，导致定时执行的精密度不高。而PLC控制：由半导体材料电源电路构成的计时器及其由晶振电路造成的脉冲发生器记时，定时执行高精度；使用人依据必须，定正值在程序流程中可设定，灵活性大，定时执行時间不会受到环境危害。

3．控制速率不同

继电器控制：借助机械设备触点的吸合姿势来进行控制每日任务，输出功率低，工作中速度比较慢。而PLC控制：选用程序流程命令控制半导体材料电源电路来完成控制，平稳、靠谱，运作速率进一步提高。

4．灵活性和扩展性不同。

继电器控制：安装系统后，受电器设备触点数量的制约性和联线繁杂等缘故的危害，系统软件将来的灵活性、扩展性很差。而PLC控制：具备专用型的键入与plc模块；联线少，灵活性和扩展性好。

5．记数作用不同

继电器控制：不具有记数的作用。而PLC控制：PLC內部有特殊的电子计数器，可完成对生产线设备的步进电机控制。

稳定性和可扩展性不同

继电器控制：应用很多机械设备触点，触点在启闭的时候会造成电孤，导致损害并伴随机械设备磨坏，应用周期短，运作稳定性差，不容易维护保养。而PLC控制：选用电子信息技术，內部的电源开关姿势均由无触点的半导体材料电源电路来进行；体型小，长寿命，稳定性高，而且可以随时随地表明给实际操作工作人员，立即监控控制程序流程的实行情况，为当场调节和维护保养出示便捷

十、南京南电继保与南京南瑞继保哪家产品好？

国电南瑞是国内排名一二的综保厂家，南电继保规模小产品比南瑞要差一些，但是价格要便宜许多