PLC怎样与DCS通讯？

一、PLC怎样与DCS通讯？

一般来说，都是采用232的，或者采用因特网的通讯方式，来进行PLC和PC或者其他软硬件的通讯。主要看你要用什么样的借口来连接二者。232、485、因特网，都可以的应该。 什么是冗余　　冗余，指重复配置系统的一些部件，当系统发生故障时，冗余配置的部件介入并承担故障部件的工作，由此减少系统的故障时间。 　　Redundant，自动备援，即当某一设备发生损坏时，它可以自动作为后备式设备替代该设备。冗余系统配件主要有:　　电源：高端服务器产品中普遍采用双电源系统，这两个电源是负载均衡的，即在系统工作时它们都为系统提供电力，当一个电源出现故障时，另一个电源就承担所有的负载。有些服务器系统实现了DC的冗余，另一些服务器产品，如Micron公司的NetFRAME 9000实现了AC、DC的全冗余。 　　存储子系统：存储子系统是整个服务器系统中最容易发生故障的地方。以下几种方法可以实现该系统的冗余。 　　磁盘镜像：将相同的数据分别写入两个磁盘中。 　　磁盘双联：为镜像磁盘增加了一个I/O控制器，就形成了磁盘双联，使总线争用情况得到改善。 　　RAID：廉价冗余磁盘阵列（Redundant array of inexpensive disks）的缩写。顾名思义，它由几个磁盘组成，通过一个控制器协调运动机制使单个数据流依次写入这几个磁盘中。RAID3系统由5个磁盘构成，其中4 个磁盘存储数据，1个磁盘存储校验信息。如果一个磁盘发生故障，可以在线更换故障盘，并通过另3个磁盘和校验盘重新创建新盘上的数据。RAID5将校验信息分布在5个磁盘上，这样可更换任一磁盘，其余与RAID3相同。 　　I/O卡：对服务器来说，主要指网卡和硬盘控制卡的冗余。网卡冗余是在服务器中插上双网卡。冗余网卡技术原为大型机及中型机上的技术，现在也逐渐被PC服务器所拥有。PC服务器如 Micron公司的NetFRAME9200最多实现4个网卡的冗余，这4个网卡各承担25%的网络流量。康柏公司的所有 ProSignia/Proliant服务器都具有容错冗余双网卡。 　　PCI总线：代表Micron公司最高技术水平的产品NetFRAME 9200采用三重对等PCI技术，化PCI总线的带宽，提升硬盘、网卡等高速设备的数据传输速度。 　　CPU：系统中主处理器并不会经常出现故障，但对称多处理器（SMP）能让多个CPU分担工作以提供某种程度的容错。

二、施耐德plc与dcs通讯走什么通讯协议？

DCS与PLC之间数据交换是采用Profibus DP通信协议。由于DCS和PLC系统均为通信主站，故通信是通过DP/DP耦合器来实现的。

三、DCS与PLC如何通过以太网通讯？

1、DCS网络环境搭建：在DCS系统上安装以太网网卡，接上以太网线，设置IP地址，网关，子网掩码，检查网络连接。

2、PLC网络环境搭建：在PLC上安装以太网网卡，接上以太网线，设置IP地址，网关，子网掩码，检查网络连接。

3、设置DCS和PLC以太网通信参数：在DCS系统中设置PLC的IP地址，端口号，通信协议等；在PLC上设置DCS的IP地址，端口号，通信协议等。

4、检查DCS与PLC以太网连接：使用连接测试工具，检查DCS与PLC之间的网络连接状态，确定网络是否通畅。

5、编写DCS与PLC之间的通信协议：根据DCS与PLC之间实际的通讯要求，编写具体的通信协议，指定两台设备之间的数据传输方式。

6、编程DCS与PLC的以太网通信：根据之前编写的通信协议，编写DCS与PLC之间的通信程序，实现DCS与PLC之间的以太网通信。

7、测试DCS与PLC的以太网通信：使用测试工具，检查DCS与PLC之间的以太网通信状态，以确保DCS与PLC之间的以太网通信工作正常。

四、plc与dcs区别？

DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较侧重于仪表的控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID，比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。

PLC从传统的继电器回路发展而来，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。

五、横河DCS如何与西门子PLC通讯？

以横河DCS为主站PLC为从站来进行Modbus通讯，两边设置一样通讯要素如波特率、奇偶校验等；再到DCS里面进行PLC种类选择等

六、DCS与PLC前景如何？

DCS与PLC是在不停进步的，根据生产工艺的要求不停的完善，两者即在走趋于统一的路线，又各有所专，plc但是它组成的系统的点数并不比DCS少，所以说单纯的以点数的多少并不能用来辨别一款工控设备是DCS还是PLC，反过来讲是DCS还是PLC更适合某个企业的需求在于程序的开发者对设备与工艺的熟悉程度。

七、dcs与plc的区别？

一、网络不同

1、DCS网络是整个系统的中枢神经，采用的国际标准协议TCP/IP。它是安全可靠双冗余的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好。

2、而PLC因为基本上都为个体工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。

二、安全性不同

1、为保证DCS控制的设备的安全可靠，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。

2、PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比其安全可靠性上高一个等级。

三、系统维护不同

1、系统软件，对各种工艺控制方案更新是DCS的一项最基本的功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要在工程师站上将更改过的方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统自动完成的，不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。

2、而对于PLC构成的系统来说，工作量极其庞大，首先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC，然后要用与之对应的编译器进行程序编译，最后再用专用的机器（读写器）专门一对一的将程序传送给这个PLC，在系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，而且极其不利于日后的维护。

八、plc和DCS如何利用光纤通讯？

有两种硬线连接方式：

　　1）间接方式，DCS 的DI/DO硬线直接接入PLC,通过PLC实现对电动机的启停控制。

　　2）直接控制，电动机的已起、已停等反馈信号直接从就地盘的接触器辅助接点中取出，DO信号串接在电动机的合闸、分闸回路中，这种方法比较麻烦，整个电动机的电气回路需要相应的改动，优点是动作直接响应速度快。

九、dcs怎么实现对plc的dp通讯？

plc通信必须设置成为dp从站的工作方式，才能接入macsv系统。如果plc的cpu只能以dp主站的方式工作，则需要配备专门的通讯接口卡才能接入macsv系统。

完成上述工作后勤，以下几个步骤执行： 第一：在plc内部指定通讯区。因为只有通过通讯区，才能在plc与dcs之间交换数据。这一步需要由plc组态方用plc的组态软件完成，然后下装给plc。如果这一步不能完成，后续工作无法进行。

第二：plc内部通讯区的指定需要双方共同协商。因为由于dp协议的规定，通讯区的大小不能随意指定，只能在几种预定值中选择一种或几种的组合。plc侧和dcs侧输入类型相反，即plc侧的i区（输入区）是dcs侧的o区（输出区），plc侧的o区（输出区）是dcs侧的i区（输出区）。

第三：在macsv中，根据双方约定的通讯区的数据，在硬件组态中添加该种型号的plc，并为其指定dp从站地址，且plc侧也为通讯卡指定dp从站地址，双方该地址一致。为其添加物理点和算法组态，然后给控制器下装。

十、PLC与DCS的联系与区别？

这么说吧，以前的DCS是电脑的主机卡槽里带I/O卡，信号直接传到电脑里，然后电脑进行逻辑运算。几台电脑之间用局域网通信。

FCS，就是PLC组成的控制系统，信号传到PLC里，由PLC进行逻辑运算，然后PLC之间通过现场总线进行联络通信，也可以通过现场总线和上位机进行通信。 DCS和FCS有本质的区别，在于承载逻辑运算的是电脑还是PLC。但是现在有很多模糊的地方，就是采用专门的工控电脑，将PLC联到电脑上，然后电脑和电脑之间做联网通信，这类属于DCS的升级版，因为没有I/O卡，省很多成本，也有较多的运用场合