cnc与plc哪个适合长期干？

一、cnc与plc哪个适合长期干？

无论是CNC（数控机床）还是PLC（可编程逻辑控制器），都是在工业自动化领域中广泛应用的技术。选择哪个适合长期从事取决于个人兴趣和职业规划。

CNC技术主要用于机械加工领域，需要具备精密加工和编程技能。PLC技术则更多应用于工业控制系统，需要掌握电气和自动化控制知识。

两者都有广阔的发展前景，但需要根据个人的技能和兴趣来选择。无论选择哪个，都需要不断学习和更新技术，以适应不断变化的工业需求。

二、plc与cnc的工作过程？

cncPLC和一般的PLC不是一样的，一般的西门子，三菱，欧姆龙PLC功能很强大，在自动化控制中占主要位置。

但是CNCPLC在cnc中位置一般般，PLC只是cn系统中，为实现简单的逻辑控制留出来的部分内存，cnc系统中大部分的运算是靠cnc编程完成的。

所以cnc中的PLC就是cnc系统控制板（类似电脑主板）上的一部分，被直接做在cnc电路板上的。

然后会预留出来XY端子排作为输入输出口，另外内部会有F和G是直接连接cnc的输入和输出。

三、是做cnc学徒好，还是plc学徒好?

这个问题我来掰扯掰扯。

我可以用脚趾头告诉你，学PLC好。

很简单。

你学了CNC能干嘛？编程，看机台，做加工。

你发展的好能干嘛？自己买几台设备，做做加工单，拿微薄的利润。

你知道现在但凡是做机加工行业的老板是怎么想的吗？

他们削尖脑袋都想去做设备，因为加工利润太低了，而且压款还很多，一般遇到大公司都是6+3的模式，你没点资本能耗的起？

再来说说学了PLC能干嘛？

学了PLC可以跟自动化设备打交道，你可以做电气工程师。

做的好能干嘛？找个机械的搭档，或者找个资方就可以去做自动化设备了。

你去对比一下自动化设备公司的老板和加工厂的老板。

我可以说但凡做自动化设备的老板，做的好一点的都富的流油。我去过很多做自动化设备的小工厂，人工不用很多，十多二十号人，一年干个1-2千万产值轻轻松松。门口基本停的都是豪车。

你再去看看做加工的老板，你做两千万得请多少人？利润有多少？压款多少？

---

评论区有个兄弟说干CNC一天一万，对不起，是我见识短浅。CNC年薪3-400个W，谁在跟我提PLC我跟谁急。

唉，在这位兄弟的眼里，我成营销号了。

我不知道我到底营销了什么？

是骗了大家的钱了，还是骗了色了？

我只是认认真真分享个人经历，结果我竟然成了营销号。

说句实在话，那么多问我问题的，不管你是付费咨询也好，私信也好。只要我看到了，我都是不遗余力的回答。如果我需要靠知乎赚钱，我早饿死了。

我仅仅是把我的经历，以及所见所得跟大家分享，怎么就成营销号了呢？

你同意也好，反对也罢，这仅仅代表我的观点。你要实在看不过去，完全可以自己写个回答，阐述你的观点。在这里跟我杠有啥意思？

我不过是给一些没有入行的人一些过来人的意见，你觉得我说的不对，你可以不听。我又没有非要你接受我的意见，是不是？

你觉得CNC更有前途，你去学就是了。我们非亲非故的，跟我有半毛钱关系吗？

真没必要在这里秀自己的见识。

我不过是最底层的劳动者，我没有那么多见识，我只能看到普罗大众的生活，你那么高端的操作我属实看不懂。

---

今天我终于想明白了，这个问题，还是看到一位兄弟的评论，让我茅塞顿开。

在我们干制造业的看到这个问题的第一反应:

CNC指的就是数控加工中心，做学徒要不就是做一个看机台的工作，或者是CNC编程的工作。

而这哥们直接一句:CNC包含了PLC。

想必他是把CNC理解成做CNC设备了。

就好比PLC，这里不是指的用PLC，而是进西门子或者三菱这种工厂做PLC的研发。

我至今没太想明白，这哥们连个题目都看不懂，是怎么能去研发CNC数控系统的？

我在这里讨论的是CNC和PLC的应用层，他在这里给我们说研发层面的东西，驴头不对马嘴。

就是想硬秀一波自己专业呗。

就真跟所谓的专家有的一拼，不食人间烟火，想象不到人间疾苦。

人家提问的是当CNC学徒好还是PLC学徒好，直接跟人家说你去研发数控系统吧，一定前途好，一天一万呢？

这跟专家经典语录有何区别？请大家欣赏

清华大学经管学院教授许宪春:低收入者应该把空闲房子出租出去，私家车拉客增加收入

中国银行高级研究员谭雅玲:年轻人要放弃高薪职业，去赚钱少的岗位锻炼自己的意志

厦门大学教授赵燕青:惩罚不生孩子的人，下调他们的社保和养老金，不给他们保障房。

经济学者陈浩:谁家没有 50 万呢?中国人现在平均家庭资产 300 万 ，中国人没那么穷。

经济学者管清友:年轻人与其花2小时套波去上班，还不如把房子租在公司附近，把时间里来投资自己、充实自己!

复旦大学经济学教授黄有光:当前9块多一升的油价还不够高，应该涨到 10 倍以上，这样就能够有效地减少大家开车出行了，缓解交通压力了就不堵车了。

携程创始人北大教授梁建章:年轻人如果暂时找不到工作，可以先去结婚生子

北师大教授董藩:生育率低于高房价没关系，认为大学生买不起房是不够努力。当你 40岁时，没有4 千万身家不要来见我，也别说是我的学生

华安基金首席经济学家林采宜:把钱花光,为国争光,花钱就是最好的爱国方式。

对外经贸大学教授梁蓓:80 后男孩子如果买不起房子，80 后女孩子可以嫁给 40岁的男人。80后的男人如果有条件了，到 40 岁再娶 20 岁的女孩子也是不错的选择

重庆市气象台台长刘德:重庆普遍 42℃高温实际上不热，是空调让人变娇贵了，人们皮肤耐热度也越来越差，是人的感觉出了错

人大代表小康集团董事长张兴海:建议年轻人多进工厂，少送外卖

中央财大教授王福重:农民没有贡献，不能带来文明、开创世界。“流汗是懒，劳作是傻”,农民实际上一事无成，没有了他们的累嶅，国家就会更加富裕和强大。农民不要用收割机会污染环境。

经济学家李稻葵:近两年的抗疫胜利，为大家延长十天寿命。

经济学家樊纲:掏空六个钱包凑在一块儿能够帮助支付首付的话，“还是买房好”，应该利用好按揭贷款的机制。

看看这说的都是些什么话？

最后，已拉黑！

四、请问PLC与CNC有什么区别？

PLC和CNC是两种不同的控制系统。PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）一般用于工业自动化生产线的控制，常见于工厂、矿山等环境，它通过编写程序实现对生产设备的控制和监控。

CNC（Computer Numerical Control，计算机数控）则主要应用于金属加工等行业，可以实现自动化加工，减少人为操作，提高加工精度和效率，同时也可以通过编写程序来完成加工任务。总体来说，PLC更偏向于工业自动化领域的控制，而CNC更多地用于机械加工领域。

五、CNC编程与PLC编程有何区别？

CNC编程与PLC编程有明显区别。CNC编程是针对数控机床的控制系统进行编程，主要用于控制机床的运动轴、进给轴等，实现工件的加工。而PLC编程是针对可编程逻辑控制器进行编程，主要用于控制工业自动化系统中的各种设备和工艺流程。CNC编程的主要特点是需要编写G代码来控制机床的运动轨迹和速度，以及进行刀具补偿等操作。CNC编程需要对机床的结构和工艺要求有深入的了解，编写的程序需要精确地控制机床的运动，以实现高精度的加工。PLC编程则更加注重逻辑控制和信号处理。PLC编程使用的是类似于梯形图的图形化编程语言，通过逻辑判断、定时器、计数器等功能块来控制设备的运行。PLC编程更加灵活，可以适应不同的工业自动化需求，如流水线控制、机器人控制等。因此，CNC编程和PLC编程在应用领域、编程方式和功能特点上存在明显的区别。CNC编程主要用于机床加工领域，注重精确控制；而PLC编程适用于各种工业自动化系统，注重逻辑控制和信号处理。

六、plc控制器编程视频大全

七、plc和cnc哪个好？

plc好。

plc编程要应用广的多，各行各业似乎都能看到他的影子，而要求编程者考虑更多的除了工艺合理更要考虑安全可靠。说到难易程度感觉似乎数控编程更易上手plc编程需要有电工基础学的更快一点

八、如何学习可编程逻辑控制器（PLC）？

最近做了一个小机器，有用到PLC和触摸屏，借着这个机会来讲讲关于PLC的一些学习方法。

设备功能比较简单，从画图到组装再到编程都是我一个人完成的，整整花费了我三个月时间，不得不说这年头想赚点钱是真难。

闲话不多说，先看看整体结构。

功能描述：

1、抽屉自动伸缩

2、实时检测光强值（这个设备主要是用于半导体行业晶圆解胶，核心部分是 UVLED光源）

3、充氮气功能

4、光强调节功能

5、计时功能

针对以上这些要求，可以涉及到的PLC相关知识有:

1、单轴控制，抽屉自动伸缩功能我这里没有采用气缸，而是用步进电机+丝杆传动的方式。

2、MODBUS、RS485通讯，光强实时监测功能是通过读取能量计探照头数据得来的，采用的是标准的MODBUS通讯协议。分不清MODBUS协议和RS485协议的同学，可以查查资料了解一下。简单来说，RS485属于硬件层协议，MODBUS属于软件层协议。

3、电磁阀，这个简单，通过控制电磁阀控制氮气的通断；

4、模拟量，光强调节是通过0-10V模拟量输出实现的；

5、计时器、计数器等，有一些计时的功能，需要涉及到计时器和计数器等；

6、I/O口，这是任何PLC都要涉及到的最基础的功能；

7、HMI，触摸屏相关知识；

以上就是这个小机器所涉及到的PLC和触摸屏的主要知识点，麻雀虽小，五脏俱全。说实话即使你去参加PLC培训班，内容比这也多不了多少。

了解了工艺需求，第一步，我们应该做什么？

那肯定是做IO表及工艺流程图，然后再根据IO表中需要的点位及控制轴数来选择对应的PLC。

在这里我选的市面上小设备比较主流的PLC品牌：三菱PLC。你别问我为啥不选西门子，问就是穷，买不起。

PLC型号：FX3GA-24MT

通讯模块：FX3U-485ADP-MB（注意要走MODBUS通讯协议一定要选带MB的这个）

转接板：FX3G-CNV-ADP（通讯模块需要用这个转接板才能连接）

模拟量：FX2N-2DA （本来我想用FX3G-1DA-BD，可是这个只有一个接口，被通讯模块占了，只能含泪买FX2N-2DA了）

HMI：TK6071IP（威纶通，也算是主流的触摸屏了）

以上就是这台设备的配置，还有电机采用的是雷赛的步进电机：57CM23+DM542J；

到这里，硬件差不多已经到位了，接下来就是软件了！

三菱编程软件：GX Works2

有些初入门想学PLC的朋友可能不知道这个软件怎么下载，这里简单提一下：

1、百度去三菱官网

2、->资料中心->可编程控制器MELSEC->软件

3、GX Works2->查看->云盘下载（需要注册登录一下）

4、下载完之后就可以安装了，安装之后需要一个ID号，在网上搜一下，选择一个能用的就可以了。这里就不细说了，实在不会就百度或者去抖音搜索，应该有很多博主有教的。

HMI编程软件：EasyBuilder Pro

怎么下载安装这里就不细讲了，可以去威纶通官网自行下载安装。

软件搞定之后接下来就是重头戏------编程了！

一般我都是先写HMI界面，做出来大概是这样子的：

简单描述一下工作过程：在自动模式下，可以选择计时和能量两种工作模式。计时模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，并且开始倒计时。倒计时结束，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

能量模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，累计能量与能量设置对比。当累计能量大于设置能量时，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

界面写好之后就可以进行PLC编程了！！

关于PLC编程，其实并不难，我基本都是一边查手册一边编程的。关键是要知道去哪里找资料，以及怎么查资料。不要把PLC编程搞得像互联网编程一样，有各种奇技淫巧的东西。PLC属于应用科学，只要能实现功能，不管你采用什么方法都可以。哪怕别人写100行代码可以搞定的东西，你写了500行也没关系，老板不会去看你写了多少东西，老板只会看功能有没有实现。

这里我先着重讲一下通讯部分吧。

关于三菱PLC做MODBUS通讯我也是第一次做，但是我对MODBUS协议比较了解，哪怕没做过我也知道如何想办法解决问题。

我们要用PLC实时读取能量计探头的数据，那么这里能量计肯定是作为MODBUS从站，PLC作为主站。

我们先要查阅能量计通讯手册：

从这里可以看到串口的一些信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；站号：1

由于他们这个手册不是很完备，我问了他们技术，他们采用协议实际上是MODBUS RTU协议。

这个很关键，因为MODBUS协议又分为RTU和ASCll码两种，PLC在设置参数时需要用到。

通讯配置部分已经搞定，接下来是地址映射。

实际上我们需要用到的值有：

1、整数光功率（实时值），用于实时显示光功率大小；

2、整数能量值（累计值），这个是32位的，占两个地址位；

寄存器地址搞清楚之后，就可以开始着手PLC编程了。

PLC怎么编？还是查手册！！！去官网下载FX系列MODBUS通信篇！

找到特殊数据寄存器！

这里有相关配置，我们这里用的是通道1（为什么是通道1，手册里面有讲！）。

通过手册我们知道，通道1的通讯格式是通过设定D8400的值得来的。这个时候我们再结合能量计探头的串口信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；

计算一下D8400的设定值：

b0：1

b2,b1：0,0

b3：0

b7,b6,b5,b4：1,0,0,0

b12：1

得出D8400=0001 0000 1000 0001(2进制)

即：D8400=K4225=H1081

D8401为通讯协议配置：

b0：1

b4：0

b8：0

所以D8401=K1=H1

得出D8400和D8401的值后就可以正式编程了 !

M8411是设定MODBUS协议参数的标志位。

通讯格式设定完之后就是实时读取数据了：

ADPRW是MODBUS通讯的专用指令

ADPRW （从站站号：H1） （功能码：H3） （读取起始地址K201）(读取数量K4)（数据存放起始地址D131）

就是将从站中地址为201开始的4个寄存器数据读取到PLC中D131开始的4个寄存器中。

到这里通讯功能已经写完。

码了一下午字，腰酸背痛。感兴趣的朋友们帮忙点点赞，后面有时间我会将其他功能以及如何接线等一一记录下来，供大家参考。

---

这篇回答还是有一些朋友感兴趣的，那我就接着往下写了，感谢各位的点赞和关注！

接下来写一下单轴控制！

一般控制步进/伺服电机的方式有两种：

1、脉冲+方向

2、总线

一般大型项目，电机数量比较多的情况下是采用总线控制。我们这个因为只有一个轴，就采用脉冲+方向的形式控制。

这里采用的电机是雷赛的57CM23步进电机，驱动器是雷赛的DM542J步进驱动器，雷赛这个品牌还是有一定知名度的，他们家的运动控制卡有很多人用。

电机的接线很简单，只要把A+、A-、B+、B-接到步进驱动器相应的A+、A-、B+、B-端子上就可以了。

这里我们讲讲步距角和细分，这款电机铭牌上写着这个步进电机的步距角是1.8°。

步距角1.8°的意思是，你每给一个脉冲，电机就旋转1.8°。那么电机旋转一圈是360°，也就是说发200个脉冲电机就旋转一圈。

但是在很多场景中，可能需要控制精度不同，而我们最小的脉冲单位就是一个脉冲，这时候就要用到细分。

细分我们一般是1、2、4、6、8、16、32、64这样的。假设我们的细分数是8，那么就是说我们电机转一圈的脉冲数是200X8=1600个。这个是可以通过计算得来的，但是现在很多的驱动器上都是帮我们算好的，我们只需要设置对应的拨码开关就可以了。

上图中步进驱动器铭牌的下面这个表格就是细分所对应的电机转一圈所需要的脉冲数量，1细分就是200个脉冲，2细分就是400个脉冲，以此类推。

知道细分和脉冲的关系之后，我们就可以通过丝杆的导程来计算脉冲与距离的关系。

我这边用的丝杆是1605的丝杆，16指的是丝杆的直径是16mm，05就是丝杆的导程，也就是说每旋转一圈丝杆带动负载移动的距离是5mm。

那么假设我们现在设置的细分为8，则走一圈需要的脉冲数是1600，那一个脉冲所走的距离就是5/1600，这个距离就是所谓的脉冲当量。这个概念在很多面试题中都会考，所以初学的朋友们还是应该掌握如何计算脉冲当量。

细分和脉冲当量就讲到这了，接下来讲讲步进驱动器如何接线！

首先这里有一个非常重要的知识点，需要提一下！！！那就是步进驱动器接收脉冲信号是有两种电压的，一个是5V，一个是24V。这里千万别搞错，如果把24V接到5V的驱动器上，会把驱动器烧坏。所以在购买驱动器的时候一定要问清楚供应商，驱动器是24V还是5V的。

PLC一般都是24V的电压输出的，所以在选择驱动器时候尽量选择支持24V脉冲的。当然现在很多驱动器都比较人性化，上面会有5V和24V的拨码开关，可以供客户自行选择。

当然如果你不小心买了5V的驱动器也不用慌，还有一个方法可以解决问题，那就是串一个2K左右的电阻就可以了。具体就不细说了，网上资料一大把。

脉冲和方向接线端子，PUL+、PUL-是脉冲，DIR+、DIR-是方向。至于ENA和ALM，这个一个是使能信号，一个是报警信号，这两个端子我一般都不接，所以也不细说。关于使能信号，是在低电平的时候为上使能，高电平的时候掉使能。也就是说你给ENA+、ENA-一个24V的信号，这个时候就是掉使能，你可以手转动电机。否则，电机有电的情况下是无法用手掰动的。

讲了那么多，最后看下如何通过PLC编程给电机发送脉冲吧！

注意不是所有的输出口都能发送脉冲，只有支持高速输出的IO口才能发送脉冲。FX3GA-24MT这款PLC应该是支持两个轴的，能发送脉冲的输出口是Y0和Y1，这个可以通过查询PLC硬件手册知道。

在这里将Y0作为脉冲发送、Y1作为方向控制。

抽屉伸出距离是固定的，所以选择相对位置定位指令DRVI。但是DRVI所能接受的脉冲数是一个16位的，也就是-32768-+32767,0除外。这个不足以满足要求，所以采用DDRVI指令，可以接受一个32位的数据，范围是-999999-+999999，0除外。

K-96000是脉冲数，+和-对应的不同方向；

D21是脉冲输出频率，即每秒钟发送的脉冲数量，这个可以换算成速度在触摸屏上显示与设置；

Y0脉冲输出口；

Y1选择方向输出口；

M8029是三菱PLC中指令完成标志位，也就是说当定位指令完成之后，M8029置1，这时候可以通过这个标志位去实现后续的功能。

这里顺便提一下，M8029不仅仅局限于运动指令，其他的指令完成也是用的M8029，例如MODBUS通讯指令ADPRW。

抽屉伸出功能已经写好，抽屉收缩功能我用的是脉冲发送指令PLSY。

本来我是想用回零指令，但是发现回零指令在这里并不适用，所以改用了PLSY 指令。

Y1置位，把方向设置为抽屉收缩方向。

X2是一个光电传感器用于捕捉抽屉到位信号，当X2有信号时抽屉停止收缩。

D21还是脉冲频率；

K0这个参数其实是一个脉冲数量的参数，如果填一个确定的脉冲数，例如6400，这表示发送6400个脉冲。但是这里需要通过X2作为到位信号，所以将参数设置为0，表示一直发送脉冲，直到X2得电。

以上，关于单轴控制的内容已经写完。如果对大家有帮助，还请帮忙点点赞，给我点持续更新的动力，谢谢大家！

---

后续来了，以下是关于威纶通触摸屏编程的内容，有兴趣朋友们可以看看！

威纶触摸屏 怎么编程？

---

应大家的要求，今天买了西门子S7-1200PLC，花了4500多大洋。。。

怎么样去学习西门子plc，先学什么，再学什么？

九、运动控制器与PLC有何不同？

在运动控制当面，运动控制器比PLC更专业，PLC除了可以控制运动外，还可以进行其他控制，如音乐喷泉，走马灯等。；运动控制器：运动控制（Motion Control）通常是指在复杂条件下将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动，实现机械运动精确的位置控制、速度控制、加速度控制、转矩或力的控制。；PLC：PLC又叫可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

十、多轴控制器与plc的区别？

多轴控制器（MMC）和可编程逻辑控制器（PLC）是两种用于控制运动的设备，它们具有不同的设计和功能。

1. 工作原理和应用范围不同：MMC是一种用于控制机器人和运动控制系统的设备，通常用于需要精确运动控制的工业应用中。而PLC是一种广泛应用于自动化行业的设备，用于控制各种设备和工具的操作。

2. 控制方式不同：MMC通过与运动控制器和伺服电机配合，使用点位运动和轨迹规划控制机器人或其他设备。PLC使用基于逻辑和时间控制的编程方法来控制设备的操作。

3. 精度和速度不同：MMC可以实现高精度和快速的运动控制，保证了多轴运动时的同步性和稳定性，可实现更高的精度和速度。而PLC通常无法获得同样精准的运动控制。

4. 编程难易程度不同：MMC的编程会更高级、更复杂，需要精通高级编程语言和计算机编程知识。而PLC的编程比较容易，可以使用各种标准化流程图和易于理解的符号和图标进行编程。

总之，MMC和PLC都是用于控制运动的设备，但是它们的设计、功能、应用和编程方法有所不同，需要根据应用领域和需求进行选择。