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起重机械安全规程最新规范?

一、起重机械安全规程最新规范?

GB 6067是《起重机械安全规程 第1部分:总则》国家标准,相关文件于2009年1月上报国家标准化管理委员会。该标准已于2010年9月26日正式批准发布,并将于2011年6月1日正式实施。

GB 6067最新版本2010年版,根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定,不符合强制性标准的产品,禁止生产、销售和进口。

二、三轴加工中心安全操作规程?

进入工作岗位佩戴劳保用品,每天上班检查机器的油压气压是否正常,打开机器电源,启动操作面板,开机选择主轴返回机床参考点!在操作面板mdi模式下输入代码m3s8000进行热机。

三、加工中心安全操作规程的重要原则?

三核对原则:即工件座标系需认真核对,程序名称及时间需认真核对,刀具清单及刀补需认真核对。

四、什么是机械加工工艺规程?

机械加工工艺规程主要是以下几个方面:

主要内容

1、产品特征,质量标准。

2、原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。

3、生产工艺流程。

4、主要工艺技术条件、半成品质量标准。

5、生产工艺主要工作要点。

6、主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。

7、工艺技术指标的检查项目及次数。

8、专用器材特征及质量标准。

形式

企业所用工艺规程的具体格式虽不统一,但内容大同小异。一般来说,工艺规程的形式按其内容详细程度,可分为以下几种;

工艺过程卡

这是一种最简单和最基本的工艺规程形式,它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写,标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。

工艺卡

它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写,包括工艺过程卡的全部内容,只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定,有时还需附有零件草图。

工序卡

这是一种最详细的工艺规程,它是以指导工人操作为目的的进行编制的,一般按零件分工序编号。卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。

实际生产中应用什么样的工艺规程要视产品的生产类型和所加工的零部件具体情况而定。一般而言,单件小批生产的一般零件只编制工艺过程卡,内容比较简单,个别关键零件可编制工艺卡;成批生产的一般零件多采用工艺卡片,对关键零件则需编制工序卡片。

在大批大量生产中的绝大多数零件,则要求有完整详细的工艺规程文件,往往需要为每一道工序编制工序卡片。

扩展资料

工艺规程设计

设计原则:

(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。

(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。

(3)设法降低制造成本

(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

原始资料:

(1)产品装配图,零件图。

(2)产品验收质量标准。

(3)产品的年生产纲领。

(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。

(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。

(7)国内外先进制造技术资料等。

步骤内容:

(1)分析研究产品的装配图和零件图。

(2)确定毛坯。

(3)拟定工艺路线,选择定位基面。

(4)确定各工序所采用的设备。

(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。

(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。

(8)确定切削用量。

(9)确定工时定额。

五、氧气安全规程最新版?

1、氧气瓶与明火距离应该不小于10米、不得靠近热源、不得受日光暴晒。

2、宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。 氧气瓶嘴、吸入器、压力表、及接口螺纹严禁沾有(染)油脂。

3、氧气瓶在运输和装卸时,要关紧瓶阀,拧紧帽盖,轻移轻放,不得碰撞滑滚,抛甩坠落。

4、供氧器在移动、停放、使用过程中,请注意瓶体和阀门的保护,防止气瓶倾倒,以免造成附件的损坏。

5、使用中如发现漏气,请立即关闭气瓶阀门。

6、请不要自行修理。

7、严禁私自拆卸氧气瓶阀、阀门开关、压力表等阀上的零部件。

8、用户严禁私自充装氧气。

9、氧气瓶充气压力不得超过规定压力,严禁超装;气瓶每3年检验一次,合格后方可继续使用,检验在充气单位进行。

六、最新钢筋机械连接规程是什么?

钢筋绑扎工程中,采用机械连接的工艺非常常见,钢筋机械连接的施工规范和验收规范如下:施工规范为钢筋机械连接施工技术规程和16G101-1钢筋平法图集。

具体要求为:机械连接套丝的丝扣长度要根据套筒确定,一般为套筒的一半加一的丝扣长度,丝扣加工完要用保护帽套上,连接时应用扭力扳手拧紧,接头错开位置大于500mm,机械连接接头取样为500个为一代表批量。

七、木工加工机械操作规程 | 木工机械安全操作指南

木工加工机械操作规程

木工加工机械在家具制造和木工加工行业中扮演着重要角色。为了确保操作人员的安全,提高生产效率,我们提供以下木工机械操作规程,帮助您更好地使用和维护木工加工机械。

操作前的准备

在操作木工加工机械之前,必须进行以下准备工作:

  • 穿戴防护装备: 包括安全帽、护目镜、防护手套等。
  • 检查电气设备: 确保电气设备接地良好,无漏电现象。
  • 清理工作台: 确保工作台面清洁整齐,无杂物干扰操作。

操作过程中的注意事项

在操作木工加工机械时,需注意以下事项:

  • 操作规范: 操作人员必须按照操作规程进行操作,禁止越权操作。
  • 注意安全距离: 在机械运转时,要与旋转刀具保持一定安全距离,避免发生意外。
  • 防止过载: 针对不同的木材,需设置合适的加工速度和刀具转速,避免机械过载。
  • 定期润滑: 定期对木工加工机械的润滑部件进行检查和润滑,确保机械运转顺畅。

操作后的清理与维护

操作结束后,需要进行机械的清理和维护工作:

  • 清洁: 清理木工加工机械上的木屑和尘土,保持机械清洁。
  • 定期检查: 定期对机械进行检查,发现问题及时处理,确保机械正常运转
  • 维护保养: 对机械的润滑部件进行定期保养,延长机械使用寿命。

通过遵守木工加工机械操作规程,可以有效保障操作人员的安全,降低事故发生的风险,提高生产效率,延长机械的使用寿命。

感谢您阅读本文,希望本文能够帮助您更好地理解和掌握木工加工机械的安全操作规程。

八、机械设备安全技术操作规程最新

随着机械工业的发展,机械设备的使用范围越来越广泛。但是,机械设备的使用也带来了一定的安全隐患。因此,机械设备安全技术操作规程的制定和实施变得尤为重要。本文将介绍机械设备安全技术操作规程的最新内容。

机械设备安全技术操作规程的定义

机械设备安全技术操作规程是指对机械设备的使用、维护、保养、检修等操作过程中应遵循的规范和标准。它是确保机械设备安全使用的重要手段之一。

最新机械设备安全技术操作规程的内容

安全使用规程

1: 在使用机械设备前,必须进行安全检查,确认机械设备完好无损。 2: 机械设备的使用必须符合说明书中的使用规范。 3: 机械设备的操作人员必须经过专业培训并持证上岗。 4: 机械设备的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

维护保养规程

1: 机械设备的维护保养必须由专业人员进行。 2: 维护保养人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。 3: 维护保养前必须对机械设备进行安全检查,确认机械设备完好无损。

检修规程

1: 检修机械设备必须由专业人员进行。 2: 检修机械设备前必须对机械设备进行安全检查,确认机械设备完好无损。 3: 检修机械设备时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。 4: 检修机械设备时必须按照操作规程进行操作。

总结

机械设备安全技术操作规程是确保机械设备安全使用的重要手段。本文介绍了机械设备安全技术操作规程的最新内容,包括安全使用规程、维护保养规程和检修规程。希望本文能对机械设备的安全使用提供一定的帮助。

九、机械部门安全作业规程

机械部门安全作业规程:建立和规范安全生产制度

作为一家机械生产企业,安全生产一直是我们最为重视的事项之一。为了更好地保障员工的安全,降低生产事故的发生率,我们制定了详细的机械部门安全作业规程,旨在建立和规范安全生产制度,确保生产过程中的安全。

制定目的:

制定本规程的目的在于明确机械部门安全作业的具体标准和程序,规范操作流程,提高员工的安全意识和技能,减少事故发生的可能性,保障员工的人身安全和设备的完好。

责任部门:

机械部门安全作业规程的执行由安全管理部门负责监督,各生产岗位负责人负责具体执行和检查,所有员工都有责任遵守规程,确保安全作业。

安全操作规范:

  • 戴好安全帽,穿戴劳保用品,严禁擅自将劳保用品擅行拆卸或更改。
  • 机械设备操作前须进行设备检查,确认无异常情况后方可操作。
  • 操作时要按照标准操作程序进行,严禁越权操作或私自调整设备参数。
  • 加工过程中应注意周围环境,防止因外部因素导致操作事故。
  • 作业完成后及时清理工作现场,保持机械设备和周围环境整洁。

应急处置流程:

在发生安全事故时,各级员工应迅速采取应急措施,确保人员安全和减少损失。同时,应立即上报安全管理部门,进行详细的事故报告和分析,以避免类似事故再次发生。

培训和考核:

全员定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。每月进行安全演练,检验员工的应急反应能力,有效预防可能发生的安全事故。

总结与展望:

通过机械部门安全作业规程的制定和执行,我们可以更好地规范生产作业,提高安全意识,降低风险,确保员工和设备的安全。未来,我们将持续严格执行规程,不断完善和调整,致力于打造一个安全、稳定的生产环境。

十、建筑机械安全操作规程?

1.内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。

2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。

3.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

5.发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

6.空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

7.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。

12.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。

13.砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。

14.操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

15.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

16.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

17.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

18.手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

19.手电钻操作时不准用身体直接压在上面。

20.倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。

21.操作时,不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上22.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。23.千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。24.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。25.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。