锰钢用什么车刀加工？

一、锰钢用什么车刀加工？

车削高锰钢，需要用CBN刀具进行加工。高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。

1，高速钢是一种高合金工具钢.能承受切削温度500~600C，目前加工高锰钢基本不能胜任，一般用于制作非标钻头使用。

2，硬质合金刀具加工高锰钢时，一般用于小型零件的加工（大型高锰钢零件选用非金属粘合剂的CBN刀具牌号更合适），据统计，当高锰钢零件单件加工时长小于5min时，可选用硬质合金刀具，粗加工可采用抗冲击韧性较好的YG系列牌号，精加工选用YW系列。

3，陶瓷材料的特点：硬度高（91~94HRA)，耐磨性好，耐热性高(>1200),允许用较高的切削速度，但脆性大，切削时容易崩刀。

4，立方氮化硼（CBN）材料的特点：硬度高（7300~9000HV)，耐热性高（1300~1500度），耐磨性好，化学稳定性高于金刚石，与铁族金属的亲和力小，切削性能好，一般脆性较大，此时可以选择抗冲击韧性优异的CBN刀具牌号，譬如高锰钢磨辊和高锰钢轧臼壁（破碎机圆锥）零件加工用的KBN600或KBN700两种牌号；由于此类非金属粘合剂CBN刀具的韧性和耐磨性的优异，使得可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。

二、CNC加工中心怎么用车刀铣牙？

用成型刀最简单。MasterCam是一款CAD/CAM集成的辅助编程软件先用CAD功能画出你要的牙型然后用CAM设置刀具参数、加工参数等相关参数以形成加工路径，最后用后置处理生成加工程序输入机床进行工件加工。

三、镀铬棒料用什么车刀加工？

镀铬棒料用车刀半径车刀加工。编程的时候，是看成一个点的运动来编运动轨迹的，而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。

刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。

四、加工电机转子用什么车刀？

加工电机转子用金刚石电机车刀 。金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。

五、车床加工光轴用什么车刀？

普通车床不容易加工0.6的表面粗糙度，可以用数控车床加工，长轴装夹用一夹一顶的方式，短轴直接用卡爪装夹。

精车时在保证不振动的情况下，可以加大刀尖圆弧半径，这样容易实现高的表面粗糙度。轴类零件采用车削加工，一般采用45#就可以。轴类零件视其使用场合，重要的轴毛坯一般采用锻造↣退火（或正火）↣粗加工↣调质↣精车↣铣削键槽↣磨削。

六、焊疤用什么车刀加工？

焊接后的疤瘤车刀用硬质合金刀头或者锋钢刀头都可以。

焊接后的疤瘤硬度很高，而且形状极不规则，如果不做热处理的话，直接车削，磨车刀时的后角角度应该非常小，撤销时的进刀量尽量保持最小，才能保证既把材料车好，又不造成刀头的损坏。

七、加工钨钢用什么车刀好？

加工钨钢时，推荐使用高硬度、高耐磨的刚性车刀。常见的选择包括硬质合金车刀、陶瓷车刀和多层涂层车刀。

硬质合金车刀具有优异的切削性能和耐磨性，适用于高速切削。

陶瓷车刀具有高硬度和耐高温性能，适用于高速切削和干切削。

多层涂层车刀具有优异的切削性能和耐磨性，适用于高速切削和干切削。根据具体加工要求和机床条件，选择适合的车刀可以提高加工效率和刀具寿命。

八、加工聚氨酯用什么车？加工聚氨酯用什么车刀？

答：加工聚氨酯用聚晶金刚石车刀。

聚氨酯是一种新型高分子材料，属于非金属材料类别，一般车加工用白钢刀即可，但是对于光洁度要求很高的情况，需要用到硬度更高、精度更高的PCD车刀。

PCD材料是人造聚晶金刚石，硬度仅次于天然金刚石，是比立方氮化硼还要硬的超硬材料，适合用来加工有色金属类、非金属材料类。

九、加工s126用什么车刀？

应该是S316不锈钢吧，它的钢硬度在HRC48~55之间，一般使用钨钢模具铣刀即可。使用“刀父”DF600系列铣刀加工取得最佳的效果。DF600系列可加工HRC50-65度的模具钢。谢谢。

十、Cr12用什么车刀加工？

原材料为正火的状态时,高速钢车刀,硬质合金钢刀都可以;

如果是淬硬状态或是渗碳或渗氮状态,就要必须用硬质合金或比硬质合金更硬的刀.

"纯铁",基本上不存在.如果是含碳量很低的钢,一般用高速钢车刀,或T12,T13就可以了.