加工中心铣正圆计算l置？

一、加工中心铣正圆计算l置？

用I是代表X方向，用J是代表Y方向都可以，但你要看是正，还是负

二、加工中心加工费如何计算？

1.加工中心加工工件先估几分钟完成.什么成本都算在里面估计2.00元/分钟

如要加工6分钟一件的产品,报价为6*2=12RMB

数控铣床1.15元/分钟 数控车 1.23元/分钟

按这个报价...都会赚的.还要看量..如果是只有几件可以报高一些,如果是批量大还能适当的低一些.

三、加工中心转速和进给怎么计算?

1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：

主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

四、加工中心正切计算格式？

您好，计算加工中心的正切通常需要以下步骤：

1. 确定加工中心的切削速度（Vc）和主轴转速（n）。

2. 根据加工材料的硬度和切削速度，选择合适的切削速度（Vc）。

3. 使用下面的公式计算切削速度：

Vc = π * D * n / 1000

其中，Vc为切削速度（m/min），D为刀具直径（mm），n为主轴转速（rpm）。

4. 根据加工材料的类型和切削速度，选择合适的进给速度（F）。

5. 使用下面的公式计算进给速度：

F = f * Z * n

其中，F为进给速度（mm/min），f为每刃进给量（mm/刃），Z为刃数，n为主轴转速（rpm）。

6. 根据加工材料的类型和切削速度，选择合适的切削深度（ap）。

7. 使用下面的公式计算切削深度：

ap = ae * f

其中，ap为切削深度（mm），ae为每刃切削宽度（mm），f为每刃进给量（mm/刃）。

8. 使用上述步骤计算出的切削速度、进给速度和切削深度，即可得到加工中心的正切。

五、加工中心工时计算？

生产中比较常用的 机械加工工时花费 ：

1、车基本价： 20—40/ 小时。这不过一个参照价，详细的还依据实质的

状况进行确立，假如是小件，简单的话工时小于    20 元。可是一些大的皮带

轮加工，加工余量大，余量就有必定的收入。

2、磨削基本价： 25—45 元 / 小时

3、铣削基本价： 25—45 元/ 小时

4、钻削基本价： 15—35 元/ 小时

5、刨削基本价： 15—35 元/ 小时

6、快走丝线切割基本价：    3—4 元/1200 平方毫米

7、电火花基本价： 10—40 元/ 小时，假如工时小于    1 个小时的，按件计

算，单件一般为    50 元

8、数控机床基本价：比一般的贵    2—4 倍

9、雕琢：一般都是单件的    50 —500 元/ 件

10、钳工基本价： 15-35 元/ 小时

机械维修加工收费标准（生产部供给）

六、加工中心g02指令如何走正圆？

G02G03里面I，J，K，是圆心坐标减起点坐标得到的代数差，为0时可以省略。R为指定圆弧半径。圆弧的圆心角小于等于180度时，R值为正，大于180度时，R值为负。整段圆弧不能用R编程，应用I，J，K格式。这些是我知道的全部 希望能帮到你 大概就是这些了。

七、加工中心加工时间计算公式？

1、对于加工中心，一般以单位时间加工出的零件数来衡量加工效率。通常以一分钟内加工出的零件数来计算工时，即将一分钟内加工出的零件数乘以一件零件的处理时间即可计算出总工时，也可以以处理完一批件的总时间来计算。

2、假设一分钟内加工出5件零件，一件零件的处理时间是6分钟，用上述公式计算：

工时=5 × 6=30分钟

八、加工中心编程加工倒角时怎么计算？

其实电脑编程是相对比较简单的，只要你在网上或者进入一个培训机构学习一两个月，那么自然就会熟练运用，不过作为一个数控编程人员来说呢，需要的不仅是会在电脑上面编程。首先需要能够手工编出简单的程序并且能够看懂复杂的程序；其次需要对各种软件的操作以及后置处理程序有一定的了解；最后要对机械加工原理以及加工工艺有深入的了解。只有这样才能成为一名合格优秀的数控编程人员。

九、加工中心转速进给怎么计算的？

1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)/1000

2.主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。我们用三特维克的刀具，他的刀片都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。

3.比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分。

计算主轴转速：S=(150/3.14/40)*1000=1194转

十、加工中心铣圆弧怎么计算的？

在加工中心铣圆弧时，需要计算出加工的圆弧参数，如直径、半径、圆心坐标等，以便确定加工参数和机床运动轨迹。以下是计算加工中心铣圆弧的方法：

1. 定义圆弧：首先需要明确加工中所需的圆弧的直径和位置，进而确定其半径和中心坐标。

2. 计算加工参数：在确定圆心坐标之后，需要计算出各种加工参数，如起点、终点、圆心角度、弧长等。

3. 选择切削工具：根据加工需要，选择合适的切削工具，考虑工具的尺寸和类型等。

4. 设置刀路和切削参数：选择合适的切削路径（一般都是采用圆弧插补），确定切削参数（如进给速度、转速、切削深度等）。

5. 运行加工中心进行圆弧加工：将刀路数据输入加工中心，启动机床运行，进行零件加工。

需要注意的是，在计算过程中需要考虑圆弧的精度和加工形状等因素，以保证最终加工的零件尺寸和形状符合要求。建议在加工之前先进行模拟或试样，以便检验和调整加工参数。