加工精度中1级精度是多？

一、加工精度中1级精度是多？

最大允许误差（MPE）严格意义是±1.0%。在仪器计量特性规范中有说到，以1级表为例，如果检定结果在（-0.7～+0.7）％可以直接判合格,（0.7～1.3）％这范围的数为边缘，应根据本单位标准情况而定。精度 Accuracy 观测结果、计算值或估计值与真值（或被认为是真值）之间的接近程度。 　　每一种物理量要用数值表示时，必须先要制定一种标准，并选定一种单位 (unit)。标准及单位的制定，是为了沟通人与人之间对于物理现象的认识。这种标准的制定，通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解，并且要考虑这标准是否容易复制，或测量的过程是否容易操作等实际问题。 　　由于各种物理量的标准的制定是人为的，因此需要经过一个社会或团体的公认，才会逐渐为人们普遍采用。精度的等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。 经常使用的的精度为 2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度，现在有的数字已经达到0.25级。

二、机械加工中获得加工精度的方法有哪些？

机械加工中获得零件加工精度的方法：

1、在机械加工中获得尺寸精度的方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法和主动测量法等。

2、在机械加工中获得几何精度的方法有轨迹法、成形法、仿形法和展成法等。

3、工件的位置精度取决于工件的安装（定位和夹紧）方式及其精度。获得位置精度的方法有：划线找正安装 （其中包括：a、划线找正安装、b、直接找正安装）、夹具安装法、机床控制法。

三、机械加工中如何提高细长孔工件的加工精度？

工件旋转加工可以保证同轴度,还可以内外圆一块加工,刀具简单,精度要靠操作者经验;用刀具旋转加工一般要用到钻头、铰刀、镗刀等成型刀具,加工效率较高,可以控制一般的精度等级。

但钻孔、铰孔不易保证同轴度,镗孔虽然可以保证同轴度及精度,但需要的辅助装置较精密,对于较长的孔,一般也选择工件旋转,例如炮钻、枪钻。

四、pom的加工精度？

POM（聚甲醛）是一种工程塑料，具有较高的刚性和耐磨性。其加工精度取决于制造和加工过程中的几个因素，包括模具和设备的精度、工艺参数的控制水平、工艺操作的稳定性以及工人的经验水平。一般来说，POM的加工精度可以达到很高的水平。通过使用高精度的模具和设备，并保持稳定的工艺参数和操作，可以实现非常精确的加工。POM具有较低的热膨胀系数，有利于保持其尺寸稳定性，并且容易获得平滑的表面。然而，需要注意的是，POM在加工过程中容易受到热水分解的影响，因此需要严格控制加工温度，避免过高的温度导致材料质量下降和尺寸变形。综上所述，POM作为一种工程塑料，其加工精度可以达到较高水平，但需要注意控制好加工温度、工艺参数等因素，以确保最佳的加工结果。

五、加工精度系数？

1. 普通车床：

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)

2. 普通铣床：

它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面。（能实现精度0.05mm）

3. 磨床

磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。（能实现精度0.005mm，小件可以实现0.002mm）

4. 钳工

钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

5. CNC车床

主要加工批量产品、精度高零件等。(能实现精度0.01mm)

6. CNC铣床

主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。(能实现精度0.01mm)

7. 线切割

慢走丝使用的电极是黄铜线，中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高，表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走丝能实现精度0.003mm，中走丝能实现精度0.02mm)

8. 火花机

电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件(如模具的沟槽拐角、小孔、畸形孔、硬质合金上加工)，加工时无切削力，不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。(能实现精度0.005mm)

六、机床加工精度？

0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。

格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。

至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？

附单位的德国进口哈默五轴

七、磨削加工精度？

5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米，镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。

随着缓进给磨削、高速磨削等高效率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。

也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等

八、cnc加工 精度？

在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

CNC加工具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化，加工质量稳定可靠等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

九、加工精度包括？

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

中文名

加工精度；精度加工

外文名

working accuracy

应用领域

机械加工

十、内圆加工精度？

微型内圆磨床加工精度高,可完全替代进口同类产品,圆度、圆柱度均可达到0.001-0.002mm以内,表面光洁度可达Ra0.2,加工节拍10-30s之间,可大大提高加工效率。