立式加工中心可以磨边吗？

一、立式加工中心可以磨边吗？

可以

简单来说，立式加工中心和雕铣机本质上都属于铣削型的CNC数控加工设备。从加工能力和使用场合上它们完全不一样。立式加工中心上配置刀库及自动换刀装置，使得它不仅具有铣削加工能力，同时还可以进行钻、镗、铰和攻丝等多种复合加工的能力。而雕铣机除了铣削加工以外，只可以进行雕刻加工，不像前者那样强大。具体我们可以下他们各自的加工特点：

1、立式加工中心的特点简单来说，立式加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。它是在数控镗铣床的基础上发展而来。主要适用于加工板类、盘类、模具及壳体类复杂工件。最大的加工特点是可以在工件一次装夹的情况下，通过刀库及自动换刀装置集中对工件的钻、铣、镗、铰、攻等多种工序进行集中加工。

2、雕铣机的特点简单来说，雕铣机是在雕刻机的基础上发展而来。为了实现铣削加工的能力，在雕刻机的基础上加粗了主轴轴径、加大了伺服电机的功率，以及增加了床身的承受力，同时保持主轴的高转速，使其具备雕和铣加工的能力。除

二、玻璃磨边机加工精度？

玻璃磨边机安装后，跑合三十分钟，往复式手机端随意间距三次，在最少开启度处，用内径百分表查验其开闭挪动反复精度应符合0.5mm。

生产加工商品精度检验标准：

1、用塞尺检验玻璃试件，依照玻璃削磨尺寸公差值棱边总宽开展查验，用千分尺精确测量棱边总宽误差符合相对应标值。

2、用米尺检验玻璃试件对角误差。

3、玻璃削磨生产加工后外型实际效果的查验，应在优良的太阳光或闪射阳光照射下开展，间距玻璃削打磨正脸约300mm出观查被查验玻璃边，刀纹刮伤选用0.1mm的念书显微镜测量。

三、加工中心加工玻璃怎么编程？

你好，加工中心加工玻璃需要进行以下编程步骤：

1. 设计CAD图纸：首先根据玻璃加工的要求，利用CAD软件进行图纸的设计，包括玻璃的尺寸、形状、倾斜角度等。

2. 转换图纸格式：将CAD图纸转换为CAM格式，以便加工中心可以读取和理解图纸。

3. 选择刀具：根据玻璃加工的要求，选择合适的刀具，例如钻头、球头刀等。

4. 设定加工参数：根据玻璃的材质和加工要求，设定加工参数，如进给速度、切削深度、转速等。

5. 编写加工程序：根据图纸和加工参数，编写加工程序。加工程序通常包括加工路径、切削深度、进给速度、转速等信息。

6. 上传程序：将编写好的加工程序上传到加工中心，进行加工。

需要注意的是，玻璃是一种易碎材料，加工时需要特别小心，避免出现破损和损坏。在编写加工程序时，需要考虑到玻璃的特性，合理设置加工参数，确保加工的质量和精度。

四、玻璃磨边加工有哪些操作规范?求答案？

1、玻璃直线磨边机使用时的注意事项：

直线磨边机(直边机、圆边机、斜边机)的工作方式都是通过前后压板夹紧玻璃并带动其直线运动进行磨削的。使用中一定要注意两点：①前后压板与导轨结合面要经常加油润滑，否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机型虽有自动润滑装置，但也要经常检查润滑管路是否畅通;②夹紧玻璃时夹紧力大小要适当，太松影响磨削质量，太紧会使机器负荷增大，易产生抖动爬行现象，磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试，即：将玻璃夹在机器中部，停机状态下双手用力板动玻璃，感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。

　　　　2、玻璃异形磨边机使用时的注意事项

：①异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨削效果影响较大。装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨，并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致，所以，一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏，则要挑选厚度一致的去更换。②异形机真空泵在使用一段时间后，由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象，因此要注意检查并排除故障，否则，机器在吸力不足情况下工作，一方面会影响磨削质量，另一方面也容易出现安全事故。

　　　　3、双边磨边机使用时的注意事项

：①双边磨边机属较高档次的磨边机，使用时最好固定两到三人操作，以确保操作正确。②双边磨的程序出现误差或故障时，最好请原生产厂家派人维修和调试，一般情况下不要拆修，以免搞乱程序造成停产。

　　　　4、靠模机使用时的注意事项

：①靠摸机的靠模对磨削精度影响甚大。靠模板的工作面一定要做得形状尺寸准确，光洁度要高。若是异形靠模板，则过渡处一定要圆滑。②更换模板和吸盘时，一定要保持吸盘工作面的水平，否则会影响磨削质量。

　　　　除以上介绍的磨边机以外，还有一些结构简单、用途单一的磨边机，如倒角机、小圆片机、抛光机等。另外还有一些专门加工某种产品的专用磨边机，如汽车后视镜磨边机、洗手盆磨边机等。

五、玻璃磨边手工？

1，先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨，依次使用粗、中、细，325已经是细的了。这是修整出大致的性质，出现崩边是很正常的。

2，然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面。通常情况下，做到这里就可以用了。

3，有的时候希望边缘抛光得如镜面一样。这要用到抛光轮，不再使用金刚石了，改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料。

六、玻璃怎么磨边？

玻璃磨边有3～9次不等的。

1，先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨，依次使用粗、中、细，325已经是细的了。这是修整出大致的性质，出现崩边是很正常的。

2，然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面。通常情况下，做到这里就可以用了。

3，有的时候希望边缘抛光得如镜面一样。这要用到抛光轮，不再使用金刚石了，改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料。

第二步如果用3000目的进行水磨，基本也差不多透亮了。

有专门的玻璃磨边机，已经装了所有需要的轮子（装5种轮子的叫5头机，9种则为9头机，依此类推）。玻璃从一边推进去，逐一经过所有轮子后，从机器另一边出来后就已经磨得光亮如镜了。

你如果没有专门的机器，用磨床来磨的话，直接用60目的金属结合剂的金刚石磨边轮磨出形状，然后用150～325目树脂结合剂的金刚石磨边轮磨去大的刮痕，这样差不多就可以用了。如果要透亮的光滑边，再上抛光轮。

你一开始就用325目的去磨，成形效率太低

七、玻璃磨边流程？

       一、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单.

        二、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能清理的鳞甲、缺角等.

        三、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害.

        四、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃.

        五、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求.

        六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;

        进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        七、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削.

        八、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致.

        九、每天应对磨轮进行检查、调整、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水.

        十、更换磨轮必须开刃后才能加工产品.

        十一、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃.

        十二、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序.

        十三、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁.

        十四、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃.

        十五、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸.

        十六、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤.

八、柳州市哪里有玻璃加工.玻璃磨边.钢化.钻孔等？

在柳州白沙路197号，康康玻璃，南方电网隔壁，他是一家玻璃店，您可以去问问！

九、玻璃磨边机器？

玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。

十、钢化玻璃能否磨边？

钢化玻璃如果需要磨边，可以在没有经过钢化之前的玻璃先磨边然后再钢化处理。钢化玻璃在没有制作钢化之前是可以磨边的，这时候磨边玻璃是不会粉碎的。