加工中心面板英文翻译成中文版？

一、加工中心面板英文翻译成中文版？

机床型号及厂家不同，面板会有不同。给你一个做参考：　　FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明：　　1ALTER修改程序及代码　　2INSRT插入程序　　3DELET删除程序　　4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)　　5CAN取消(EDIT或MDIMODE情况下使用)　　6INPUT输入程序及代码　　7OUTPUTSTART输出程序及指令　　8OFFSET储存刀具长度、半径补当值　　9AUXGRAPH显示图形　　10PRGRM显示程序内容　　11ALARM显示发生警报内容或代码　　12POS显示坐标　　13DGONSPARAM显示自我诊断及参数功能　　14RESET返回停止　　15CURSOR光标上下移动　　16PAGE上下翻页　　17O程序号码由O0001~O9999　　18N顺序号码由N0001~N9999　　19G准备功能代码　　20X坐标轴运动方向指令　　21Y坐标轴运动方向指令　　22Z坐标轴运动方向指令　　23H长度补偿功能代码　　24F进给(FEED)指令　　25R圆弧半径指令　　26M辅助功能指令　　27S主轴指速指令　　28T刀具号码　　29D半径补偿功能代码　　30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)　　31P子程序调用代码　　32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关　　33MEMORY自动执行程序　　34EDIT编辑　　35MDI手动编辑　　36SINGLBLOCK单句执行　　37BLOCKDELET指定不执行单句程序(与/键共享)　　38OPTSTOP选择性停止(与M01码共享)　　39DRYRUN空运行　　40PRGTEST不执行M.S.T.码指令　　41CYCLESTART循环动(执行程序)　　42CYCLESTOP循环停止(暂停程序)　　43PRGSTOP程序停止(与M00共享)　　44HOME返回X.Y.Z.各轴机械原　　45JOG手动进给(行位或切削)　　46MPG手动驱动器　　50HIGH手动快速进给　　51SPDLDEC主轴(RPM)速　　52SPDL100%执行程序中S指令速　　53SPDLCW主轴顺时钟转动　　54SPDLSTOP主轴停止　　55SPDLCCW主轴逆时钟转动　　56SPDLINC主轴(RPM)增速　　57Z+,Y+,X+机床X.Y.Z.轴往正方向移动　　58Z-,Y-,X-机床X.Y.Z.轴往负方向移动　　594-,4+机床第四轴　　60TRVRS执行机床各轴移动指令　　61CLNTON供应切削液　　62CLNTOFF停止供应切削液　　63CLNTAUTO自动执行供应切削液　　64OVERRIDE切削速度随控0--150%　　65EMERGENCYSTOP紧急停止　　66THERMALALARM主轴负荷过热报警　　67LUBALARM润滑油不足报警　　68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能　　69Y_MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能　　70RAPIDOVERRIDE快速行程?控　　71DNC直接数控：　　由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。　　72BACKGROUDEDIT背景编程：　　(BG-EDIT)当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。　　73MANUABS手动绝对值　　74PROGRSTAT程序再起动　　75ZNEGLT取消执行Z轴指令　　76AXISLOCK取消执行三轴指令

二、加工中心加工椭圆？

首先不知道你那个圆有什么要求没有，如果没有只是过孔，那无所谓了，如果有，公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害？比如你的圆公差要控制在2丝内，那你用铣刀是极难铣出来的，因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。

如果椭圆变形很厉害，有以下几种可能，刀杆没装好，或者刀杆自身不好，造成摆动幅度太大，自然加工出来是椭圆。

这种情况下，应该测刀具摆动值或者换把刀。

第二，就是工件没有装夹固定紧，加工过程当中动了，造成最后铣成了椭圆。

第三，如果加工深度太大，加工时刀具磨损严重，造成了椭圆。

三、线轨650加工中心或850加工中心能加工钢件吗？

西尔普数控生产的650和850线轨型立式加工中心，是中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在5G、精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。适合材料：铸件，钢件，不锈钢件

四、型材加工中心和加工中心的区别？

型材加工中心和加工中心区别在于产量不同，工序不同，效率不同。具体如下

1.加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它带有刀库和换刀装置，能进行铣镗、钻、攻螺纹等多种工序的加工。

由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差，减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。

2.型材加工中心又称多工面加工中心，是指工件一次夹紧后，可以完成多工面加工的设备。现有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次装夹后完成五面加工。该型材加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，可以保证工件在精密车削过程中的位置公差。

常见的型材加工中心有两种形式，一种是主轴或相应角度旋转，可以成为型材加工中心或卧式加工中心。另一种是工作台和工件旋转，主轴不改变方向，实现五面加工。无论哪种型材加工中心结构复杂，成本高。

五、在市中心英文翻译？

译文: In the downtown

或者是 In the heart of the city

有两个 我更看好第一个

六、fanuc加工中心如何加工？

确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂、精度一致性要求高）；

毛坯的选择（对同一批量的毛坯和质量应有一定的要求）；

工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法），工件的定位与夹紧；

工序划分（先粗后精、先面后孔、先主后次、尽量减少换刀）；

刀具选择（应符合标准刀具系列、较高的刚性和耐用度、易换易调）；切削参数（尽可能取高一点）；走刀分配（走刀路线要短、次数要少、零件轮廓的最终加工应尽可能一次性连续完成）；最后自检。

七、加工中心如何加工钻头？

加工中心加工不了钻头，应该是要用特别特别坚硬的钢材，能做出钻头来

八、加工中心黄铜加工参数？

黄铜加工的参数主要包括:

1. 切削速度:黄铜的切削速度一般在20-60米/分钟。由于黄铜属于相对软的金属材料,切削速度可以设置在较高范围。高切削速度可以提高切削效率,但会加大刀具磨损,也更容易产生毛刺,需要合理选择。

2. 割  量:黄铜的割  量取决于具体切削工艺,但一般在0.1-0.4毫米。较大的割量可延长刀具寿命,但会影响表面光洁度与尺寸精度。应根据实际加工工艺选择适当的割量。

3. 切深:黄铜的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深会加大切削力,影响刀具寿命与加工质量。

4. 刀具:选择高速钢或硬质合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龙门刀具。几何尖角要选90-120度,过大的尖角会增大切削阻力,加速刀具磨损。

5. 冷却液:黄铜加工常用水溶性冷却液或矿物油冷却液。冷却液可提高切削温度,减少毛刺产生,延长刀具寿命,获得更好的加工质量。

6. 允许粗糙度:黄铜表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。较精密加工可以达到Ra0.16微米,较粗糙的可以达Ra2.5微米。应根据后续使用要求选择不同的表面粗糙度。

7. 其他:黄铜加工还需要考虑后续热处理,去毛刺及拔丝处理等参数。热处理可改善机械性能,去毛刺改善表面质量,拔丝改善尺寸精度。

所以,黄铜加工参数主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的选择,高质量刀具的使用,有效的冷却液配合,严格控制表面粗糙度等方面。不同品种和工艺的黄铜,其加工参数也会有所调整。只有综合考虑,才能获得理想的加工效果。

九、加工中心怎么连线加工？

接动网络，连接加工中心，开动机械，就可以加工了

十、加工中心怎么加工弧度？

加工圆弧一般有圆弧代码G02/G03，在编程的时候只要设置好圆弧半径、走刀路线