注塑模具不开模不合模？

一、注塑模具不开模不合模？

1.模具内部存在异物或者损坏，导致模具无法正常运行。

2.模具的温度控制不当，导致模具内部温度过高或过低，从而影响模具的开合。

3.模具的机械结构有问题，例如模具的导向系统、顶出机构等等，出现故障或者损坏，都会影响模具的正常运行。

4.注塑机的操作不当，例如注塑机的压力、速度等参数设置不合理，或者注塑机的液压系统出现故障，都会影响模具的开合。

二、机械手合模失败，机器不合模？

在注塑机电脑里，把机械手功能关掉就可以正常生产了！

三、硫化机不合模原因？

硫化机不合模的原因可能有多种。

首先，可能是模具设计或制造存在问题，如模具尺寸不准确、结构不合理等。

其次，硫化机操作不当也会导致不合模，如温度、压力、时间等参数设置不正确。

另外，硫化材料的质量也会影响模具的合模情况，如硫化剂配比不准确、材料老化等。

此外，硫化机的维护保养不到位也可能导致不合模，如模具损坏、润滑不良等。综上所述，硫化机不合模的原因可能是模具问题、操作问题、材料问题或维护问题。

四、日精注塑机不合模？

更换顶针后退的感应开关。

拿个3毫米的顶针，到你的左手边机器的尾部，找到那个大的电磁油阀，用顶针将其中心的圆柱捅到里面去，两边各有一个，捅这边不行，就捅那边。要两个人，一个人一直按住锁模按键，一个人去捅。祝你好运！

五、注塑机全自动不合模？

这说明，注塑机的输出频率有待改进。将其调整为与模具之间的正负差为零的条件，使之相互配合，相互作用，以达到最佳的生产节拍。

六、海天注塑机不合模怎么维修？

首先检查前后两边的安全门是否关闭，关闭后还是无效，再检查安全门的感应开关是否接触及损坏，调整感应开关距离及更换感应开关！

七、注塑机不合模什么原因？

合模时间不足 不同的塑料制品所需的合模时间不同,合模时间的长短取决于产品的大小、厚度以及结构造型,产品小、厚度少、结构简单的塑料制品所需的合模时间就短,反之合模时间就会要得长。精准的合模时间是为了让产品能够达到更好的品质,因此合模时间不足会导致模具合不上的可能。

2.

调模不到位 注塑机模具的调模很关键,调模要经过标准的三部曲:设定注塑参数和开、锁模行程、;设置低压保护压;根据弹簧闭合状态再次调整低压保护压;注意在设定锁模的过程中,要在冷模时进行调整,以免模具因温度升高膨胀而导致锁模失败。调模不到位,自然会阻碍机器的正常使用。

3.

模压力不足 合模压力又称锁模力,它是合模装置对模具最大的夹紧力,合模力是注塑机的一个重要性能参数,合模压力不足会影响产品质量,导致产品出现“毛边”的现象。

4.

全自动时未检测到产品取出 注塑机在全自动生产时

八、购买机床质量不合格如何主张权利？

若是因产品质量不合格造成他人财产、人身损害，可以到产品制造地、产品销售地、侵权行为地和被告住所地的人民法院起诉，也可以向县级以上产品质量监督部门、工商行政管理部门举报或者向消费者协会投诉。

九、注塑机不合模怎么办？

注塑机不合模的解决方法如下：

1.检查锁模的电磁阀是否坏了，卡了。

脱模退信号是否正常，如果脱模没有到位，自然不合模。

2.检查开模实际位置是否已超出设定值，如果开模过猛速度过快超过设定值也会不合模。

3.检查差动锁模阀，是否卡住了。

4.检查合模终行程开关是否良好。

5.检查液压机械安全阀是否压合，安全阀是否有故障。

十、注塑机不合模怎么回事？

1 检查锁模的电磁阀有没有问题，是否电磁阀坏了，卡了；

2 脱模退信号是否正常，如果脱模没有到位，⾃然不合模；

3 检查开模实际位置是否已超出设定值，如果开模过猛速度过快超过设定值也会不合模；

4 检查差动锁模阀，是否卡住了；

5 检查合模终⾏程开关是否良好；

6 检查液压机械安全阀是否压合, 安全阀是否有故障；

7 检查锁模流量阀检查, 是否有流量输出(CPU输出,⽐例流量电流)

8 检查锁模油缸活塞是否松掉⼀级检查油封与合模进油，看是否正常；

9 检查合模机械，看曲肘有没有卡住；

10 检查电路光学尺是否正常；

11 按锁摸键，看压⼒、速度表显⽰是否与设置参数相符；

12 检查顶针前后开关同时接通；

13 试验把开合模油管反⼀下再装上去看看；

14 检查机械保险是否档块仍处于下档位, 保险螺丝是否调整到位；

15 检查中⼦介⼊；