什么是数控机床？由哪几部分组成？

一、什么是数控机床？由哪几部分组成？

数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。 数控机床由以下几部分组成：

（一）程序编制及程序载体。

（二）输入装置。

（三）数控装置及强电控制装置。

（四）伺服驱动系统及位置检测装置。

（五）机床的机械部件。 各部分功能：

1、主机：包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

功能：用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置：包括硬件以及相应的软件。

功能：用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置：包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

功能：他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。

当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件。

功能：用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。

它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备。

功能：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

二、数控机床由什么程序控制，是plc还是其他的？

　　数控机床中的PLC轴指数控系统中PLC程序控制的轴。　　数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

三、数控线切割机床由哪五部份组成？

数控电火花线切割机床的组成：床身、走丝机构、锥度切割装置、坐标工作台、脉冲电源、工作液循环系统、数控装置等部分组成。电火花线切割加工的基本原理：利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)，对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。

四、DK7780高速走丝线切割机床由哪几部分组成？

DK7780高速走丝线切割机床利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。 床身是采用高强度铸铁，成型的基座，为机床的承重部件。海玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。 电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光洁度提高到﹤1.5µm，加工精度到﹤0.015mm 采用CNC数字控制走丝方式，提高了工件表面光洁度 具有单方向放电功能，有效控制工件表面切割线纹 具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择 具有高低压调档电流功能，满足不同工件材质下的加工电流的选择 具有分组脉冲辅助功能，进一步满足高端客户的精细要求 特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用最新型的冷却液—水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求， 采用引进德国威图公司技术生产XKG型电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。 采用CAD编控一体化软件完全与AUTOCAD图形转换，具有多次切割功能

五、数控机床由哪几部分组成?各部分的主要功能是什么？

1、主机：包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。功能：用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置：包括硬件以及相应的软件。功能：用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置：包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。功能：他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件。功能：用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备。功能：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

一、数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

二、特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;

2、加工精度高，具有稳定的加工质量;

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

六、电火花线切割机床由哪三大部分组成？并简述各个部分的作用？

电火花线切割机床由机床本体、电器柜、工作液箱三大部分组成； 详细一点是由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。

机床本体是加工主体； 电器柜是控制机床工作； 工作液是进行冷却的。

七、机床精度由什么决定？

机床精度主要由以下几个方面决定：

1. 机器床床身的刚性：机床床身的刚性和稳定性是决定机床加工精度的重要因素。如果床身刚性不足、变形或振动，将导致机床加工精度下降。

2. 精密传动：机床的传动装置包含各种精密的机械传动和电子传动装置，例如高精度丝杠、滑动轴承和伺服电机等。这些精密传动装置必须具有高精度和高可靠性，以确保机床的加工精度。

3. 刀具和刀具刃磨：刀具和刀具刃磨的质量直接影响机床的加工精度。优质的刀具具有高耐磨性、高硬度和高稳定性，能够有效的保证机床的加工精度。

4. 加工工艺：机床加工的精度还和加工工艺与参数的设计和优化密切相关，比如切削速度、切削深度、切削力等加工参数。

5. 环境条件：机床加工精度还会受到环境因素的影响，如温度、湿度、噪声等因素。因此，机床通常需要稳定、干燥的环境来保持其加工精度。

综上所述，机床精度的决定因素是多方面的，需要经过多种手段来提升机床的加工精度，以满足不同的加工需求。

八、机床类型加工范围由窄到宽？

可以车外圆、车内圆、车端面等，别以为只能车圆的，立方体或长方体也能在车床上加工。

九、机床的机身是由什么材料组成？

机床的机身一般是灰铸铁材料。易于铸造、加工，耐压力，吸收震动好，比铸钢成本低，耐磨性好（灰铁含有石墨），机身本身就可以“自带”导轨。机身的结构组成：底座、立柱、机身、横梁等，视机床具体加工内容决定。

十、米数控机床是由什么组成？

数控机床是指：采用数字控制技术，对机床的加工过程进行自动控制的过程。 数控机床组成：数控机床是由计算机数控系统和机床本体两部分组成，计算机数控系统是由，输入/输出装置、计算机数控装置、可编程控制器、主传动系统和进给传动系统等组成。