一、机床过切是增益太大吗？
关于这个问题，机床过切是指加工时刀具切削深度过大，超过了理论允许的最大切削深度，导致刀具过度磨损或损坏，加工表面质量下降等问题。这与增益大小没有直接关系，而是与加工参数设置和刀具选择等因素有关。在加工中，应根据加工材料和刀具性能等因素合理设置加工参数，避免机床过切的情况发生。
二、数控机床过切调哪个参数？
调整余量及速度。
工件过切原因有弹刀，刀具强度不够太长或太小导致刀具弹刀。操作员操作不当。切削余量不均匀。切削参数不当等。
改善办法：用刀要能大不小、能短不长。添加清角程序，余量尽量留均匀，(侧面与底面余量留一致)。合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。
三、数控机床过切调1420管用吗？
数控机床过切调1420管用的。需要注意：1、手动操作要反复进行仔细检查，分中尽量在同一点同一高度。
2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净，最后用手确认。
3、对模具分中前将分中棒先退磁，(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表检查模具四边是否垂直，(垂直度误差大需与钳工检讨方案)。
四、加工中心铣削内腔刀半补机床报警过切？
看下你的刀补直设了多大，如果刀补值大于图纸内腔凹圆弧半径系统就会发生过切报警！ 用小一点的刀子加工，刀具半径小于内腔最小凹圆弧半径，再用刀补加工就不会过切和报警了
五、ug过切怎么显示过切量？
回答如下：UG是一款CAD软件，可以通过以下步骤显示过切量：
1. 打开需要进行过切量计算的零件或装配体。
2. 选择“分析”菜单，点击“过切量”选项。
3. 在弹出的对话框中，选择需要计算过切量的面或边，并设置过切角度。
4. 点击“计算”按钮，UG会自动计算出过切量并显示在模型上。
5. 可以通过调整视角或使用“测量”工具来查看过切量大小和方向。
注意：过切量的计算需要模型中已经存在圆弧或曲线等特定几何元素，否则无法进行计算。
六、什么是过切？
过切指机械加工过程中出现的一种过量切削现象。
过切的原因：过切通常是因为加工小于刀具半径的圆弧内角、尖角引起；加工长度小于刀具直径的沟槽引起。
七、过切什么意思？
意思是经过被分开的地方。
过，从这儿到那儿，从此时到彼时：过江、过账、过程、过渡、过从（交往）、经过；经过某种处理方法：过秤、过磅、过目；超出：过于、过度（dù）、过甚、过奖（谦辞）、过量（liàng）、过剩、过犹不及；重新回忆过去的事情：过电影；从头到尾重新审视：把这篇文章再过一过；次，回，遍：把文件看了好几过儿；错误：过错、记过。
“切”字基本含义为用刀把物品分成若干部分，如切菜；引申含义为切磋，指学行上切磋相正，如切正。在现代汉语中，“切”也表示摩擦，接触，如切齿。
八、怎么发现pm过切？
简述回答：通过项目进度、团队合作、需求管理等方面的表现，可以发现PM是否过切。
深入分析：
1. 项目进度
如果PM过切，往往会过于关注进度，忽略了项目的质量和效果。在项目进度上，PM会强调完成时间，而忽略了项目的实际情况和需求变化。这样会导致项目进度虽然快，但是质量和效果却无法得到保障。
2. 团队合作
PM过切还会表现在团队合作上。如果PM过于关注进度，往往会对团队成员施加压力，导致团队合作氛围不佳。此外，PM也会忽略团队成员的意见和建议，导致团队成员的积极性和创造力受到抑制。
3. 需求管理
PM过切还会表现在需求管理上。如果PM过于关注进度，往往会忽略需求变化，导致项目无法满足客户的实际需求。此外，PM也会忽略需求的优先级，导致项目的重点不明确，无法达到预期效果。
指导建议：
1. 建立正确的项目管理理念，不要过于关注进度，要注重项目的质量和效果。
2. 建立良好的团队合作氛围，尊重团队成员的意见和建议，充分发挥团队成员的创造力。
3. 建立完善的需求管理机制，注重需求变化和优先级，确保项目能够满足客户的实际需求。
4. 建立有效的沟通机制，及时了解项目进展和团队成员的情况，及时解决问题，确保项目顺利进行。
5. 建立有效的风险管理机制，及时发现和解决项目中的风险，确保项目的顺利进行。
九、什么是过切现象？
机械加工过程中出现的一种过量切削现象，通常因为刀具轨迹处理不当或者工艺编制不当等原因引起，通俗的说话就是加工的时候把不应该加工的位置切掉了。
常见过切现象有以下几种：
1、加工小于刀具半径的圆弧内角、尖角引起的过切；
2、加工长度小于刀具直径的沟槽引起的过切；
3、进、退刀或者刀具半径补偿时运动轨迹不合理引起的过切；
4、复杂曲面加工时刀具旋转角度、刀轴矢量等设置不当引起的过切。
十、mastercam怎么防止过切？
防止过切的方法就是编程序时刀具径向补偿不能过大，应尽量选择刀具实际值或偏小于刀具实际值。
发布于
2024-04-29