一、机床加工时更换刀具必须停机吗?
是的。操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
二、机械加工厂可以销售机床刀具吗?
机械加工厂可以销售机床刀具,这也是一些机械加工厂常常会提供的服务之一。机床刀具是加工工业中常见的设备,其种类繁多,包括铣刀、车刀、钻头、刨刀等。由于机床刀具在机械加工过程中发挥着至关重要的作用,因此许多机械加工厂也会提供机床刀具的销售服务,以满足客户的需求。
需要注意的是,机床刀具的销售需要遵守相关的法律法规和标准,例如对刀具的质量和安全性能等方面要有一定的保证,并且需要获得相关部门的许可证和证书。此外,机械加工厂在销售机床刀具时也需要注意客户的需求和实际使用情况,提供合适的刀具类型和规格,以确保加工效果和安全性能。
三、机械加工车间机床用的刀具如何记账?
机械加工车间也象一个缩小的社会,有时人员能达到几百人,这些人都有各自不同的分工。机加車间还配有油库、材料室和工具室等辅助部门。
机加用的车刀,切断刀等刀具都由工具室供给,工人可根据需要到工具室领取。到一定时间再由车间的专门人员汇总刀具的消耗情况上报给总厂,最后由厂里再统一核算各车间的总费用。
四、机床刀具分类?
刀具按加工方式和具体用途分为:车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。
刀具还可以按其它方式进行分类,如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等;
按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等;按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。
五、玻璃在数控机床上加工用什么刀具?
可以用模具制作加工玻璃,不过这个得看具体要做的玻璃是什么形状的。
我目前能将小玻璃制品的产品误差控制在0.1㎜以内
六、选对刀具很重要怎样选择数控机床加工所需的数控刀具?
刀具类型 看你加工什么地方了 90度刀 45刀75刀 常见 镗孔刀 (看镗孔大小决定刀柄)内外螺纹刀 一般都会备用 刀片有专用 的和普通牌号的
七、机床刀具夹紧原理?
机床刀具的夹紧原理是通过刀具夹持装置将刀具固定在机床上,以便进行加工操作。常见的机床刀具夹紧原理有以下几种:
1. 机械夹紧原理:
机械夹紧是通过机械手段将刀具夹持在机床上。其中,常见的机械夹紧方式包括螺纹夹紧、快速刀柄夹紧、机械卡盘夹紧等。螺纹夹紧是通过旋紧螺纹,使刀具与夹具产生夹紧力,固定刀具在位。快速刀柄夹紧利用快速换刀系统,通过夹具和刀柄的特殊结构,实现快速夹紧和释放刀具。机械卡盘夹紧则是通过机械卡盘的夹持力将刀具夹持在位。
2. 液压夹紧原理:
液压夹紧是利用液压力将刀具夹持在机床上。液压夹紧常用于大型机床或高精度加工场合。通过液压缸或液压油缸施加的压力,夹紧刀具。液压夹紧具有夹持力大、可调性好等优点。
3. 气动夹紧原理:
气动夹紧是通过气动力将刀具夹持在机床上。通过气动缸或气动夹头,利用气压产生的力将刀具夹持在位。气动夹紧具有夹持力可调、响应速度快等优点。
4. 电磁夹紧原理:
电磁夹紧是通过电磁力将刀具夹持在机床上。通过电磁夹具或电磁刀柄等装置,利用电磁力将刀具夹持在位。电磁夹紧具有夹持力大、夹紧稳定等优点。
这些夹紧原理根据机床的不同类型和应用需求,选择合适的夹紧方式。夹紧刀具的目的是确保刀具的稳定性和精确性,以保证加工过程的质量和效率。
八、机床刀具降温原因?
机床刀具工作时温度很高容易引起刀具性能下降,所以必须降温。
九、数控机床刀具和加工尺寸有什么规律?
数控机床刀具和加工尺寸之间的规律取决于数控加工的具体程序和切削参数,涉及到刀具形状、尺寸、转速、进给等因素。但是,一般来说,刀具和加工尺寸之间的关系可以归纳为以下几个方面:
1. 刀具形状和尺寸。不同形状和尺寸的切削工具会对加工物料产生不同的影响,例如,用圆形刀具加工孔时所形成的孔的直径和刀具直径之间有一定的关系。
2. 切削速度。切削速度越高,切削力就越大,切削加工尺寸的精度和表面质量也会有影响。因此,根据不同的材料和加工过程,需要选取适当的切削速度。
3. 进给速度。进给速度决定切削加工件的行进速度,当进给速度变大时,加工尺寸和表面粗糙度可能会受到影响。
4. 切削深度。切削深度决定了每一次切削所去除的材料量,当切削深度增加时,加工所用的刀具的受力情况和工件受热情况将会有所不同,进而影响加工尺寸。
总的来说,数控机床的加工尺寸和刀具规律较为复杂,需要考虑许多因素。在加工实践中,需要不断地实验和调整,才能得到合适的刀具和加工参数,保证加工精度和表面质量。
十、如何判断一个零件是普通机床加工,还是专门化机床加工,还是专用机床加工的?
这个比较简单,看你工件的数量和价值,比如像汽车发动机这样的话,肯定是专机,如果工件价值远大于机床那肯定也是专机
除此外都可以用万能机床