斗山机床护板：选择、安装和维护的完全指南

一、斗山机床护板：选择、安装和维护的完全指南

斗山机床护板的作用

斗山机床护板是机床上的一种重要配件，主要作用是保护机床的导轨、丝杠等重要部件，减少灰尘、金属屑等杂质的进入，从而延长机床的使用寿命，提高加工精度和稳定性。

如何选择合适的斗山机床护板

选择合适的斗山机床护板需要考虑机床型号、尺寸、安装位置以及工作环境等因素。一般来说，应选择与机床匹配的尺寸和材质优良、耐磨的护板，以确保其有效保护机床重要部件。

斗山机床护板的安装方法

在安装斗山机床护板时，需要先清洁安装位置，确保表面平整无杂物，然后根据机床结构和护板尺寸进行合理安装，保证护板稳固可靠，不会影响机床的正常运行。

斗山机床护板的日常维护

清洁：定期清洁斗山机床护板表面的灰尘和杂物，避免堆积影响护板的正常使用。

润滑：根据使用情况，为护板导轨部位进行适当的润滑，保持运行顺畅。

检查：定期检查斗山机床护板的安装情况及表面磨损程度，及时进行维修和更换。

通过本指南，您不仅了解了斗山机床护板的作用和重要性，还学会了如何选择、安装和维护斗山机床护板，希望对您有所帮助。

二、大宇机床就是斗山机床吗？

对的，韩国大宇机械公司被韩国的斗山集团收购。收购金额约16亿美元。斗山集团是目前韩国的最大财团。斗山集团的机床、重机制造者斗山制造技术公司，则是韩国目前机床业界的大型企业。收购大宇后，于2005年春将实行一体化。

三、斗山机床660参数？

功率130-660KW，频率/电压50Hz/1500rPm，400v/230V，韩国斗山柴油发动机，控制系统：基本型，四保护，自启动，自启动＋自切换，采用6110控制器，标配40废-50度C环境温度联机散热器，

四、斗山机床225的参数？

参数 单位 DX225LC-9C

额定功率 kW(HP) / rpm 115(154)1900

铲斗容量 m3 1.05

发动机型号 - DL06

工作重量 kg 21800

行走速度 (1速 / 2速) km / hr 5.7/3.1

回旋扭矩 kgf▪m 6900

铲斗挖掘力 KN 152

斗杆挖掘力 KN 108

最大挖掘高度 mm 9616

最大倾倒高度 mm 6830

最大挖掘深度 mm 6592

最大垂直挖掘深度 mm 3929

最大挖掘半径 mm 9873

全长 mm 9506

全宽 mm 2990

全高 (至大臂顶部) mm 2891

全高 (至驾驶室顶部) mm 2985

五、斗山机床刀具寿命设置？

1：首先进入NC画面；切换进入补正设定画面并找出刀具寿命管理功能

2：进行刀具寿命管理的基本设定

按住显示屏横排软件“操作键”切换出“编辑建”，并通过此键进行刀具组的设定：如对T代码进行设定，设定组1的第一号为1号刀即输入1，第二号刀为2号刀即输入2，H代码及D代码最好与刀号相符。如组1中每把刀具寿命需要设定为5次，那么将数字“5”输入寿命一栏。

3：刀具寿命设定完毕后使用

一般换1号刀时指令为M06T01，但在启用刀具寿命管理功能时我们使用M06T101，这里的101为刀具寿命管理功能中的组1，如果我们要启用组2即输入M06T102,此功能在读入M30时即计数1次。

六、斗山机床面板说明详解？

斗山机床的面板说明详解

以法兰克加工中心都面板为例。这个系统比较常用。

红色的那个旋钮相当重要。俗称紧急停按钮。机器关机时。需要按下那个按钮。开机时需要旋开那个按钮。碰到特殊意外时，拍下这个按钮，机器就会停止。应为从事机械加工，也是会遇到危险的。所以这个按钮是相当重要。一定要牢记。

右上角那个是程序保护锁按钮。一般编辑程序是需要打开。关闭时是不能编辑程序的。

左下角是进给率F倍率调整开关。可以调节机床的切削的进给率。调机时相当实用。

右下角这个旋钮是主轴转速倍率开关。是用来调节主轴转速的。

从左往右

第一个程按钮序自动运行模式。机器调好后进入加工状态，就是在此模式下进行。

第二个按钮编辑模式。需要编辑修改程序，就是在这个模式下面进行。

第三个按钮是手动模式。在此模式下可以输入短指令。如换刀指令T1M6转速指令S500M3

七、斗山机床说明书？

1 数控机床机床工作前要预热，应认真检查凯威凯达润滑系统工作是否正常，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3 调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。

4 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件加工。

八、斗山机床怎么样？

简介：斗山机床于2003年7月1日注册成立斗山机床（中国）有限公司（简称DMTC），是韩国DoosanMachineTools在中国投资建立的专业数控机床制造工厂，于2004年6月8日正式竣工投产。公司累计投资3,000万美元，工厂总面积约7.8万平方米，员工500余名，年生产能力为3000台。在北京、上海、广州、重庆、杭州等地区设有分公司，开拓市场并提供售后服务等。斗山机床（中国）有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产国内领先的高效率数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。自2004年实现中国本土生产和销售以来，斗山机床一直保持着迅猛的增长速度，品牌价值也不断地深入人心。斗山机床在秉承斗山品牌机床性能和质量的基础上，为中国客户提供了更有价格竞争力的产品，坚持设计、开发适合中国市场的新产品。并且，为了加强对客户的技术支持和服务，公司还进一步扩大了上海技术中心的运营，更好地满足客户的需求。斗山机床今后也将继续引领中国机床业不断向前发展，以最优化的解决方案开创未来。法定代表人：�p圭浩成立时间：2003-07-01注册资本：1000万美元工商注册号：370600400015373企业类型：有限责任公司(外国法人独资)公司地址：烟台开发区斗山一路1号

九、斗山机床和威亚机床哪个好？

斗山机床是韩国品牌机床，加工精度高，机床稳定性好。威亚机床是中国品牌机床，性价比好，经济实惠，加工稳定性好。都是机床行业的领军品牌。

十、cnc机床护板怎么装？

答：cnc机床护板怎么装：

1、通电前的外观检查

第一步：模具精雕机电器检查：打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。

第二步：CNC电箱检查：打开CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，一般情况下无需重新设置，但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。

第三步：接线质量检查：检查所有的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。

第四步：电磁阀检查：所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应做好记录，以备通电后确认修理或更换。

第五步：限位开关检查：检查所有限位开关动作的灵活及固定性是否牢固，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。

第六步：操作面板上按钮及开关检查：检查操作面板上所有按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，检查CRT单元上的插座及接线。

第七步：地线检查：要求有良好的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应绝对一致。

第八步：有二次接线的设备，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的绝对正确。此时应测量电源电压，做好记录。

2、机床总电压的接通

接通机床总电源，检查CNC电箱，主轴电机冷却风扇，机床电器箱冷却风扇的转向是否正确，润滑，液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常，各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，无异常可以继续进行。

测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压，并作好记录。观察有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，主轴换挡的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修理或更换。

3、CNC电箱通电

按CNC电源通电按钮，接通CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。

如果出现ALARM显示，应该寻找故障并排除，此时应重新送电检查。打开CNC电源，根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压，有偏差的应调整到给定值，并做好记录。

将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应放置在MDI状态，选择到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。

如发现有不一致的参数，应搞清各个参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致，这在进行实际加工后可随时进行修改。

将状态选择开关放置在JOG位置，将点动速度放在最低档，分别进行各坐标正反方向的点动操作，同时用手按与点动方向相对应的超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后，再进行慢速的超程试验，验证超程撞块安装的正确性。

将状态开关置于回零位置，完成回零操作，参考点返回的动作不完成就不能进行其它操作。因此遇此情况应首先进行本项操作，然后再进行第4项操作。将状态开关置于JOG位置或MDI位置，进行手动变档试验，验证后将主轴调速开关放在最低位置，进行各档的主轴正反转试验，观察主轴运转的情况和速度显示的正确性，然后再逐渐升速到最高转速，观察主轴运转的稳定性。进行手动导轨润滑试验，使导轨有良好的润滑。逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关，随意点动刀架，观察速度变化的正确性。

4、MDI测试

第一，测量主轴实际转速将机床锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5％之内。

第二，进行转塔或刀座的选刀试验，其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。

第三，功能试验根据定货的情况不同，功能也不同，可根据具体情况对各个功能进行试验。为防止意外情况发生，最好先将机床锁住进行试验，然后再放开机床进行试验。

第四，EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以机床最大行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。

第五，自动状态试验将机床锁住，用编制的程序进行空运转试验，验证程序的正确性，然后放开机床，分别将进给倍率开关，快速超调开关，主轴速度超调开关进行多种变化，使机床在上述各开关的多种变化的情况下进行充分地运行，后将各超调开关置于百分之百的位置，使机床充分运行，观察整机的工作情况是否正常。