车床加工深孔的办法？

一、车床加工深孔的办法？

车床加工深孔是难度较大的操作，首先是看不到里面的情况，里面的排屑非常困难。一般情况要定做一个有足够刚性的刀排，利用刀排慢慢的加工。

二、车床深盲孔加工方法？

方法如下：

1. 选择合适的车床和工具：对于深盲孔加工，选择尾座中心间距较长的车床，并选用质量好、合适尺寸的钻头或铰刀。

2. 制定加工方案：根据工件的形状和尺寸、材料以及待加工孔的位置和深度制定加工方案。

3. 用钻头或铰刀钻孔：在车床上，用钻头或铰刀逐步钻孔，每钻到一定深度，要及时切断切屑，保持孔内干净，避免堵塞。

4. 用扩孔器扩大孔径：钻完深孔后，用扩孔器逐步扩大孔径，使其达到要求。

5. 修整孔面：对于要求较高的工件，需使用磨头修整孔面，使其光洁度和精度达到要求。

6. 清洁孔内：在加工完成后，要用空气枪或其他工具将孔内的切屑、污物彻底清洁干净。

7. 检查孔的质量：最后，检查孔的尺寸、形状、表面质量和内部质量等，确保达到要求。

三、深孔加工刀具都有哪些特点？

深孔加工刀具有哪些特点：

1、钻孔刀具较多，主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻。用加工中心钻孔通常都会采用普通麻花钻，普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的，刀具柄部分为直柄和锥柄两种：直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄，其具有自动定心、自动消除偏摆的优点，所以小规格的刀具最好选用该类型。而工作部分包括切削部分和导向部分，麻花钻的导向部位起导向、修光排屑和输送切削液作用。麻花钻一般用于精度较低孔的粗加工，由于加工中心所用夹具没有钻套定心导向，钻头在高速旋转切削时容易会发生偏摆运动，而且钻头的横刃长，所以在钻孔时要用中心钻打中心孔用以引正钻头。

2、镗削的主要特点是获得精确的孔的位置尺寸，得到高精度的圆度、圆柱度和表面粗糙度。所以对精度较高的孔可用镗刀来保证。镗刀按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀，镗削通孔、盲孔、阶梯孔可采用单刃镗刀来完成；加工大直径孔时，可采用双刃镗刀。另外，还有一种微调镗刀，在加工中心上目前较多地选用微调镗刀进行孔的精镗，这种镗刀调节方便且精度高。

3、加工中心多采用扩孔钻进行扩孔，也有用扩孔刀进行扩孔的。比如扩孔直径较小时可选用直柄式扩孔刀，扩孔直径中等时可选用锥柄式扩孔刀，扩孔直径大时可用套式扩孔刀。另外，还可用键槽铣刀或者立铣刀进行扩孔，它比用普通扩孔钻进行可控的加工精度要高。因为立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，可以同时进行切削，也可单独进行切削，且加工中心的刀具既能轴向进给，也可以像卧式铣床那样做横向进给。因此在加工中心上用螺旋插补指令采用立铣刀扩孔，只选用一把刀具就可完成多个不同孔径的加工。

4、铰孔一般在加工的最后阶段，大部分用于直径小的精加工。因为铰孔的齿数多、导向好、容屑槽浅、刚性好，加工后孔的尺寸精度高。普通标准铰刀有直柄、锥柄和套式三种，加工时可根据需要选择。

四、锥形深孔用什么刀具加工？

锥形深孔的深度是个关键，普通零件加工一般有两种加工方式。一个是铣床加工，另一个是车床加工。根据零件形状不同选择不同的机床。

铣床加工自然是用铣刀，铣头按度数倾斜，铣刀自转位置不动，零件围着铣刀缓慢旋转。

车床自然是零件旋转，车刀不转，但可深入进刀。

五、怎样在车床上加工深孔？

深孔多大直径，多深，不同直径的深孔加工难度不一样，能不能加工，尺寸要求都决定能车不能车，你没图问的太笼统，别人也无法回答你，1米的深孔孔径200以上，无特别要求，加工过在61125以上大机床上加工，刀架上刀槽宽，镗刀刀杆粗，能镗能切屑，小车床不行。

六、在车床上怎样加工深孔？

深孔多大直径，多深，不同直径的深孔加工难度不一样，能不能加工，尺寸要求都决定能车不能车，你没图问的太笼统，别人也无法回答你，1米的深孔孔径200以上，无特别要求，加工过在61125以上大机床上加工，刀架上刀槽宽，镗刀刀杆粗，能镗能切屑，小车床不行。

七、车床加工内孔100深300什么加工啊？

直径100mm是比较大的孔，光洁度0.8要求比较高，为了保证尺寸，最好是用内圆磨进行加工，因为是-0.02，用磨床加工可以保证光洁度。

你的这个内径应该还有其它的连带要求吧，比方说是：跳动啊，圆度什么，用磨床加工首先要保证磨床的精密度能否达到你的要求，还要砂轮不要打得太粗。

如果用车床或镗床也可以达到光洁度0.8的要求，现在就要看你用的时什么材料了，45#？CR12这样硬度不高的话还可以，这还要看你的材料要处理不。但是用镗床太慢，车床要用进口刀才好达到光洁度0.8，而且加工得很小心，做得很累，你的直径是100mm，那么长度呢？？

我告诉你一个工艺，你的直径那么大，如果长度不长而且是批量生产的话，比方说长度是40mm,下一根材料425mm左右的材料，加工好所有尺寸后进行切割成40.50，这个40.50是看你们的切割工具，工具好可以少留余量，在做根长60mm的圆棒，外径（带点锥度的最好）口部100.00-0.02做长度38长，做到100.00-0.002左右。第一：做检具，第二：把切割好的产品放到圆棒上用平面磨磨平一面，这就做好了直角，磨的时候进刀要小，下面你应该知道怎么做了吧。

这只是个意见，因为我不知道你们的产品有什么要求，以后又什么问题可以发邮件给我，a27044900@163.com 因为我现在在找工作，很少上网，但邮件还是天天看

八、车床加工刀具参数讲解？

车床加工刀具有一般有90度直角刀，75度切削刀，45度切削刀，内外车丝刀，内外切刀，内堂刀等。车刀技术参数有三忍七角。三忍为切削刃，过度刃，修复刃。七角有主角，付角，前角，后角，主偏角，付偏角，锲角，主角一般为5到10度，，付角一般为15度左右，前角3到5度，后角一般为10度左右，主偏角一般为15到20度，付偏角一般为10到15左右，锲角一般为负5到10度左右。这就是车刀刀具的基本参数。

九、车床加工深孔震刀怎么办？

由于深孔加工刀杆比较长，要是进刀量大的情况下容易产生振动，只要减少进刀量就可以了。

十、车床深孔加工震刀怎么办？

车床深孔加工震刀，有效方法之一是降低转速