数控车床偏心怎么找车？

一、数控车床偏心怎么找车？

首先你的车床需要有C轴和圆柱插补功能,可以利用角度和X的变化关系列出公式,角度递增的时候X不停变化,其实说车不如说刮更合适一点

二、数控车床偏心圆怎么车？

在三爪卡盘的一个爪上垫一块垫片，这样就能产生偏心了。

三、数控车床车牙如何算牙距？

国制的牙不用算 英制的牙数法是用25.4除以图纸上那个数 就等于f的螺距

四、数控车床怎样车反牙？

数控车床车左旋螺纹有以下几种方法： 方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。

方法二：用右螺纹车刀+反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法三：主轴反转，刀具反装（前置刀架刀刃朝下，后置刀架刀刃朝上），从右至左加工螺纹。

五、数控车床如何车反牙？

数控车床车反牙的方法可以通过以下方式实现：1.通过编程的方式控制数控车床来实现车反牙的操作。2.数控车床是一种全自动的机床，可以通过预设程序来实现不同形状、尺寸的产品加工，而车反牙也可以通过编写程序，在数控系统中进行设置。3.车反牙是一种车削工艺，相比于手工操作更加精准、稳定，可以大幅提高生产效率和产品质量。通过学习数控车床的编程和操作技巧，可以更好地应用这种技术，提高对工件的加工精度和生产效率。

六、数控车床车螺纹乱牙？

主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈，进刀没有随时跟进走动一个螺距。

根据公式: F=S*P 式中:P螺距，编码器是检测位置和速度，随时根据进刀位置来调整主轴的转速。

在程序没有问题的情况下:原因:(1) 螺纹全长上不正确。

① 程序不正确,正确编程，② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定，③ 机械受力变形,调整机械。

① 在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分,考虑此因素影响,指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长;(可参考系统说明书)

.② 调整系统参数,在螺纹尾部,由于指数加减速控制,会造成一定距离的螺纹不均匀,且主轴转速越高,螺距不均匀的长度越长.一般减少指数加减速时间常数的设置.但配置步进电机时,又会造成电机堵转.为了解决这个问题,可以选择在G92螺纹切削循环时,X、Z轴按直线加减速升降速控制。

七、数控车床车钻孔偏心，钻头在刀架上？

整体偏的意思是孔比钻头大么？ 1.先测一下孔的底部跟孔口尺寸是否一致 如果不是 可以判定为钻头装斜了 2.钻头钻孔尺寸不会准确的 一般有十几二十个丝误差很正常 如果你所说的是正常的偏心 即孔的中心轴跟工件的中心轴不是一条轴 那么 就是卡盘的问题 先清洁一下卡盘卡爪 必要时可以车卡爪一刀 再试一下问题解决没有 如果没有 那就是卡盘的装配出了问题

八、数控车床如何编程偏心？

1、使用偏心夹具。设计制作专用夹具，夹具夹持中心与车床主轴中心，按零件要求偏心距离错开，适合批量生产偏心轮。

2、使用四爪卡盘。按偏心距调整四爪卡盘卡爪距离，用百分表校正偏心距，达到要求后可价格偏心轮，只适合单个零件和小批量的生产。

3、使用三爪卡盘。在三爪其中一个爪上焊接或粘接一个垫块，此垫块厚度与偏心距相等，夹持后可加工偏心轮，适合批量生产偏心轮，加工精度不如专用夹具。

九、数控车床运行到车牙不动？

原因：

一、主轴转动的情况下，在数控系统的显示屏上查看主轴转速，如果主轴转速为零，再看下一条。

二、在G99的状态下，走G01的程序，看看刀具是否移动。如果不移动，看下一条。

三、找电工检测主轴编码器是否损坏，编码器是否脱开，编码器的电路是否有问题

十、数控车床车牙程序怎么编？

数控车床车牙程序的编写需要遵循以下步骤：1. 数控车床车牙程序的编写需要根据具体的车床和车牙类型进行编写。2. 不同的数控车床和车牙类型有不同的编程方式和语言。因此，在编写数控车床车牙程序之前，需要了解所使用的车床和车牙的技术规格和编程要求。3. 根据具体的数控车床和车牙类型，可以参考以下步骤进行编写： a. 确定车床和车牙的坐标系和工件坐标系。这是编写数控程序的基础，需要明确车床和车牙的坐标系原点以及工件的坐标系。 b. 根据工件的几何形状和加工要求，确定车床和车牙的刀具路径和切削参数。这包括切削速度、进给速度、切削深度等。 c. 根据刀具路径和切削参数，编写数控指令。数控指令是描述车床和车牙运动轨迹和切削参数的命令，可以使用特定的数控编程语言进行编写，如G代码。 d. 进行程序调试和优化。在编写完数控车床车牙程序后，需要进行程序调试和优化，确保程序的正确性和高效性。需要注意的是，数控车床车牙程序的编写需要具备一定的机械加工和编程知识。对于初学者来说，建议在专业人士的指导下进行编写，以确保程序的准确性和安全性。