欧姆龙编程讲解？-环比机械

一、欧姆龙编程讲解？

欧姆龙编程是指使用欧姆龙PLC（可编程逻辑控制器）进行编程控制。以下是欧姆龙编程的基本讲解：

1. PLC基础知识：PLC是一种数字计算机，用于控制工业自动化过程。PLC由CPU、输入/输出模块、存储器、通信模块等组成。

2. PLC编程语言：PLC编程语言包括Ladder Diagram（梯形图）、Function Block Diagram（功能块图）、Structured Text（结构化文本）等。其中，Ladder Diagram是最常用的编程语言。

3. Ladder Diagram编程：Ladder Diagram是一种图形化编程语言，类似于电路图。在Ladder Diagram中，输入和输出信号用开关和灯表示，中间的逻辑运算用逻辑门表示。

4. Ladder Diagram元件：Ladder Diagram中常用的元件包括输入元件、输出元件、中间逻辑元件等。其中，输入元件包括按钮、开关、传感器等；输出元件包括灯、电机、气缸等；中间逻辑元件包括与门、或门、非门等。

5. Ladder Diagram程序设计：Ladder Diagram程序设计包括程序设计、调试、测试等。在程序设计中，需要根据实际需求设计逻辑运算，然后将逻辑运算转换为Ladder Diagram图形化表示。在调试和测试中，需要对程序进行模拟运行和实际运行测试。

总之，欧姆龙编程是一种工业自动化控制技术，需要掌握PLC基础知识、PLC编程语言、Ladder Diagram编程、Ladder Diagram元件和Ladder Diagram程序设计等方面的知识。

二、欧姆龙编程实例下载

欧姆龙编程实例下载: 提供方便快捷的学习资源

对于那些正在追求编程技能的人来说，拥有高质量的学习资源是至关重要的。在这个信息时代，学习编程的门槛正在逐渐降低，同时，不同的编程语言和工具也层出不穷。这使得选择合适的学习材料变得十分困难。然而，对于正在学习欧姆龙编程的人来说，有一个很好的消息：欧姆龙编程实例下载为您提供了方便快捷的学习资源。

欧姆龙是一家全球领先的自动化解决方案提供商，其产品和解决方案广泛应用于工业自动化、电子和医疗等领域。欧姆龙编程是一门基于该公司产品的编程语言，通过使用欧姆龙编程语言，开发人员可以创建复杂的自动化应用和控制系统。

对于初学者来说，学习欧姆龙编程可能会感到有些困惑。但是，通过欧姆龙编程实例下载，您可以获得一些很好的实践案例，这些案例将帮助您更好地理解和掌握欧姆龙编程。

为什么选择欧姆龙编程实例下载？

欧姆龙编程实例下载为学习者提供了以下几个方面的优势：

实践案例：欧姆龙编程实例下载提供了各种实践案例，这些案例涵盖了不同的应用场景和复杂度级别。通过实际示例的学习，学习者将能够更好地理解概念并将其应用到实际项目中。
学习曲线：随着案例的逐渐增加，学习者可以根据自己的进度选择适合自己的案例进行学习。这种渐进式的学习方式可以帮助初学者更好地掌握欧姆龙编程的核心概念。
实时支持：如果您在学习过程中遇到问题，欧姆龙编程实例下载还提供实时支持，您可以向其他学习者和专家请教，并获得帮助和解决方案。

如何使用欧姆龙编程实例下载？

使用欧姆龙编程实例下载非常简单。您只需按照以下步骤即可开始：

访问下载平台：首先，访问欧姆龙官方网站或授权的下载平台，以获得最新版本的欧姆龙编程实例。
浏览案例：在下载平台上，您将找到各种各样的欧姆龙编程实例，按照您的兴趣和需求进行浏览。
选择合适的案例：根据您的编程水平和学习目标，选择适合您的案例进行下载。您可以从简单的入门案例开始，逐渐转向更复杂和高级的案例。
下载和学习：一旦您选择了适合自己的案例，点击下载按钮即可将实例文件下载到您的计算机上。然后，通过打开实例文件并按照其中的说明进行学习。

最佳实践和学习建议

除了使用欧姆龙编程实例下载来学习欧姆龙编程，以下是一些最佳实践和学习建议，可以帮助您更好地掌握这门编程语言：

多实践：编程是一门实践性很强的技能，只有不断地实践才能真正掌握其中的精髓。尽量选择不同类型的项目来实践，这将帮助您更好地理解和运用欧姆龙编程。
参与社区：加入欧姆龙编程社区，与其他学习者和专家交流经验和知识。社区中的讨论和分享将使您受益匪浅，并加速您的学习进程。
不断学习：编程领域发展迅速，时刻保持学习的状态是非常重要的。持续关注最新的编程技术和趋势，参加培训和研讨会，以保持自己处于编程技能的前沿。

总之，使用欧姆龙编程实例下载是学习欧姆龙编程的一种高效而便捷的方式。无论您是初学者还是有一定编程经验的开发者，欧姆龙编程实例下载将为您提供丰富的学习资源和实践案例。立即访问欧姆龙官方网站，开始您的欧姆龙编程之旅吧！

三、欧姆龙plc编程大全

欧姆龙plc编程大全 一直以来是工业自动化控制中不可或缺的重要组成部分。欧姆龙PLC在自动化系统中扮演着关键的角色，被广泛应用于工厂自动化、机械控制、电力系统以及许多其他领域。本文将从欧姆龙PLC编程的基础知识入手，逐步深入探讨其高级应用及相关技巧，帮助读者全面了解欧姆龙PLC编程技术的精髓。

欧姆龙PLC编程基础

欧姆龙PLC编程是一门基于逻辑控制的编程技术，主要用于控制工业自动化系统中的各种设备和机器。在欧姆龙PLC编程中，我们通常会使用 ladder diagram（梯形图）来进行程序设计。梯形图是一种直观的图形化编程方式，通过将输入、输出和逻辑元件用线条连接起来，实现对设备和系统的控制。

要学习欧姆龙PLC编程，首先需要了解PLC的基本构成。欧姆龙PLC由输入模块、输出模块、中央处理器（CPU）和程序存储器等部分组成。输入模块负责接收外部信号，输出模块则控制外部设备的运行。CPU是PLC的核心部件，负责执行程序逻辑并控制输入输出。程序存储器用于存储编写的程序，确保在断电或重启后程序不会丢失。

欧姆龙PLC编程进阶

在掌握了欧姆龙PLC的基础知识后，我们可以开始深入学习一些高级的编程技巧。其中，函数块编程是一项非常重要且实用的技术。通过函数块编程，我们可以将一些常用的程序段封装成一个函数块，从而提高程序的可维护性和代码的重用性。此外，函数块编程还能使程序结构更加清晰，便于后续的维护和升级。

另外，欧姆龙PLC还支持多种编程语言，包括指令列表（IL）、功能块图（FBD）和结构化文本（ST）等。这些不同的编程语言适用于不同的编程需求，读者可以根据具体情况选择合适的编程语言进行程序设计。熟练掌握这些编程语言将有助于提高编程效率和程序的可读性。

欧姆龙PLC编程技巧

在实际的欧姆龙PLC编程过程中，一些技巧和经验也是非常重要的。首先，良好的命名规范能够提高程序的可读性和可维护性。给变量、函数和模块起一个清晰明了的名称，将有助于其他人理解和修改你的代码。其次，合理的程序结构设计也是至关重要的。通过合理划分程序模块、优化逻辑结构，可以减少程序的复杂度，提高程序的执行效率。

另外，及时进行程序的备份和版本管理也是欧姆龙PLC编程中的一项重要工作。定期对程序进行备份，确保程序的安全性和稳定性。同时，使用版本管理工具（如Git）对程序进行管理，能够追踪程序的修改历史，便于排查和解决问题。

结语

欧姆龙PLC编程作为工业自动化领域的核心技术之一，对于现代工业的发展具有重要意义。通过深入学习欧姆龙PLC编程技术，我们可以更好地掌握自动化控制系统，提高生产效率，降低成本，实现智能化生产。希望本文对您理解欧姆龙PLC编程有所帮助，谢谢阅读！

四、欧姆龙nx编程讲解

欧姆龙NX编程讲解

在工业自动化领域，欧姆龙NX系列PLC是一款广泛应用的控制器，具有强大的功能和灵活性，使其在各种工业控制场景中备受青睐。本文将深入探讨欧姆龙NX编程的相关知识，帮助读者更好地理解和应用这一技术。

欧姆龙NX编程基础

欧姆龙NX PLC的编程是基于CX-Programmer软件进行的，用户可以通过这个软件进行逻辑编程、功能块编程以及其他高级功能的实现。在开始编程之前，我们首先需要了解一些基础知识：

PLC编程语言：欧姆龙NX支持多种编程语言，包括梯形图、指令表和结构化文本等，用户可以根据实际需求选择合适的编程方式。
数据类型：在欧姆龙NX编程中，常用的数据类型包括位、字、字节、整型、浮点型等，了解不同数据类型的特点对编程至关重要。
输入输出设置：在编写欧姆龙NX程序时，需要明确输入输出的设置，包括各个模块的地址、信号类型等，确保程序能够正确连接设备。

欧姆龙NX编程高级技巧

除了基础知识外，欧姆龙NX编程还涉及到一些高级技巧，这些技巧可以帮助用户提高编程效率和程序性能：

功能块的应用：功能块是欧姆龙NX编程中的重要概念，用户可以通过定义和调用功能块来简化程序结构，提高代码的复用性。
错误处理机制：在程序运行过程中，可能会发生各种异常情况，良好的错误处理机制可以帮助用户及时发现和解决问题，提高系统的稳定性。
网络通信配置：欧姆龙NX支持各种网络通信协议，用户可以根据需要进行配置，实现不同设备之间的数据交换和共享。

欧姆龙NX编程案例分析

为了更好地理解欧姆龙NX编程的实际应用，我们来看一个简单的案例分析：一个自动化生产线上有多个传感器和执行器需要控制，我们可以通过欧姆龙NX编写一个程序来实现这一功能。

首先，我们需要定义各个传感器和执行器的信号输入输出，然后设计程序逻辑，包括检测传感器信号、控制执行器动作等。通过欧姆龙NX编程软件，我们可以直观地将这些功能实现，提高生产线的自动化程度。

结语

通过本文的讲解，相信读者对欧姆龙NX编程有了更深入的了解。在工业自动化领域，欧姆龙NX作为一款优秀的PLC产品，为用户提供了丰富的功能和灵活的编程方式，帮助用户实现各种控制需求。希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！

五、plc欧姆龙编程课程

PLC欧姆龙编程课程：让您成为实力派工程师

PLC（可编程逻辑控制器）技术在现代工业自动化领域扮演着重要角色。它的作用是以电子方式替代传统机械继电器，实现自动化控制过程。而欧姆龙PLC编程则是如今工程师们必备的技能之一。如果您渴望成为一名实力派工程师，掌握欧姆龙PLC编程技术将是非常重要的一步。

欧姆龙作为PLC市场的领军企业，其PLC产品在全球范围内备受推崇。不仅如此，欧姆龙还提供了一系列专业的PLC编程课程，包括从基础到高级的培训，以帮助工程师们掌握这一关键技能。

为何选择欧姆龙PLC编程课程？

1. 专业性强：欧姆龙PLC编程课程是经过精心设计和策划的，旨在帮助工程师们全面掌握PLC编程技术。课程内容涵盖了PLC的基本原理、编程语言、调试技巧等方面的知识，能够满足不同级别工程师的需求。

2. 实战导向：欧姆龙PLC编程课程强调实践操作，通过大量的实例演示和实验操作，使学员能够真正理解和掌握编程技术。课程设置了丰富的实验项目，帮助学员提高解决实际问题的能力。

3. 教学团队强大：欧姆龙PLC编程课程由一支经验丰富、技术过硬的教学团队组成。这些教师具有多年的PLC编程实践经验，能够根据学员的需求提供个性化的指导和辅导。

欧姆龙PLC编程课程内容

欧姆龙PLC编程课程分为基础课程和高级课程两个阶段，涵盖了从入门到精通的全方位培训。

基础课程

基础课程主要致力于让学员熟悉PLC的基本原理和编程语言。课程内容包括：

PLC概述：介绍PLC的发展历程、基本结构和工作原理。
编程语言：学习PLC的编程语言，如梯形图（Ladder Diagram）、指令表（Instruction List）等。
输入输出模块：了解PLC的输入输出模块的基本知识和接线方法。
PLC编程实践：通过实例演示和实验操作，让学员掌握PLC编程的基本技能。

高级课程

高级课程更加深入地讲解了PLC编程技术的高级应用和调试技巧。课程内容包括：

高级编程语言：学习PLC的高级编程语言，如结构化文本（Structured Text）、函数块图（Function Block Diagram）。
网络通信：了解PLC之间的通信协议和网络架构，包括以太网（Ethernet）、Modbus等。
PLC调试技巧：掌握PLC调试过程中常见问题的解决方法，提高故障诊断和排除能力。
应用实例：通过案例分析和实操演示，让学员了解PLC在实际工程中的应用。

学习欧姆龙PLC编程的好处

掌握欧姆龙PLC编程技术将带来许多好处，无论是对于工程师个人的职业发展还是对于企业的效益提升都具有重要意义。

1. 职业竞争力：PLC编程是工程师必备的核心技能之一。掌握了欧姆龙PLC编程技术，您将在就业市场中脱颖而出，增强自身的竞争力。

2. 能力提升：欧姆龙PLC编程课程的学习过程中，您将系统地学习和实践PLC编程技术，不断提升自身的技能水平。

3. 解决问题：PLC编程技术的掌握能够帮助您更好地解决工程中的自动化控制问题，提高工作效率。

4. 提升工程效益：PLC编程技术的应用能够提升企业的工程效益，帮助企业降低成本、提高生产效率。

结语

欧姆龙PLC编程课程是学习和掌握PLC技术的重要途径之一，它将帮助工程师们成为实力派人才。通过系统的培训和实践操作，您将能够熟练掌握欧姆龙PLC编程技术，并在工程领域中展现出色的才华。

如果您对欧姆龙PLC编程课程感兴趣，不妨了解一下相关的培训信息。相信通过这样的专业培训，您将迈入新的职业高峰！

六、欧姆龙plc应用编程

欧姆龙PLC应用编程

欧姆龙PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于自动化控制系统中的设备。它的应用范围非常广泛，包括工业生产线、机械设备、交通系统、楼宇自控等众多领域。通过使用欧姆龙PLC的编程，我们可以实现对设备的自动控制和监控，提高生产效率，确保系统的安全性和稳定性。

欧姆龙PLC应用编程需要对编程语言进行熟悉，欧姆龙PLC主要使用的编程语言是Ladder（梯形图）和Structured Text（结构化文本）。Ladder语言是一种图形化的编程语言，它使用多个梯形图符号来表示逻辑控制。Structured Text语言则是一种文本形式的编程语言，它使用类似于C语言的结构和语法。

欧姆龙PLC编程的基本概念

在进行欧姆龙PLC应用编程之前，我们需要了解一些基本的概念。以下是一些常用的概念：

位（Bit）：位是最小的数据单元，它可以表示开关的状态，取值为0或1。
字（Word）：字是由多个位组成的数据单元，它可以表示整型数值、字符等。在欧姆龙PLC中，一个字通常由16个位组成。
PLC输入（Input）：PLC输入是从外部设备（如传感器、按钮等）输入到PLC的电信号。我们可以通过编程获取这些输入信号，并根据需要进行相应的控制。
PLC输出（Output）：PLC输出是PLC发送给外部设备（如电机、灯光等）的电信号。我们可以通过编程对这些输出进行控制，以实现设备的控制功能。

欧姆龙PLC应用编程的步骤

进行欧姆龙PLC应用编程的步骤大致如下：

需求分析：首先，我们需要明确系统的需求和功能要求，包括输入输出信号的类型和数量，控制逻辑等。
编程环境搭建：在开始编程之前，我们需要搭建PLC编程环境。这包括安装必要的软件和工具，连接PLC设备等。
编写程序：根据需求和功能要求，我们可以使用Ladder语言或Structured Text语言编写程序。程序可以包括逻辑判断、计算、输入输出控制等。
程序调试：编写完成后，需要对程序进行调试，确保其能够正确地运行。调试过程中可能会涉及信号的模拟输入、输出的监测等。
程序下载和测试：调试通过后，将程序下载到PLC设备中，并进行测试。测试时需要模拟实际工作环境，检查程序的控制效果和稳定性。
系统维护：一旦程序正常工作，我们需要进行系统的维护和监控，包括定期检查程序运行状态、备份程序等。

欧姆龙PLC应用编程的注意事项

在进行欧姆龙PLC应用编程时，我们需要注意以下几点：

规范和结构：编写程序时，应遵循规范和良好的编程结构。合理的程序结构能够提高程序的可读性和维护性。
安全性：在进行控制设备时，我们需要考虑到系统的安全性。程序中应包括必要的安全保护措施，以防止意外情况的发生。
错误处理：程序中可能会出现各种错误情况，如传感器故障、通信异常等。我们需要在程序中提供相应的错误处理机制，以保证系统的稳定性。
性能优化：在编写程序时，我们要考虑到程序的性能优化。合理利用PLC的资源，优化程序的执行效率，提高系统的响应速度。

结语

欧姆龙PLC应用编程是一项需要技术和经验的任务。通过合理的编程，我们可以实现对设备的智能控制和监控，提高生产效率，降低成本。希望以上介绍能够对欧姆龙PLC应用编程有所帮助，为自动化控制系统的设计和开发提供参考。

七、数控车床编程？

FANUC数控系统常用M代码：

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

M98：调用子程序

M99：返回主程序

FANUC数控系统G代码：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

功能详细：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01X40Z20F150

两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

说明：（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；

“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03—顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式：G04__F__或G04__K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—进给加速/减速

格式：G08

说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，

如要增加20％则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25LXXX

说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式：G26LXXXQXX

说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，

循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G31—倍率定义

格式：G31F_____

G32—等螺距螺纹加工（英制）

G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速

格式：G50S____Q____

说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速

G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床

参数中设定。

G55—设定工件坐标二

同上

G56—设定工件坐标三

同上

G57—设定工件坐标四

同上

G58—设定工件坐标五

同上

G59—设定工件坐标六

同上

G60—准确路径方式

格式：G60

说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行

下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)

G64—连续路径方式

格式：G64

说明：相对G60而言。主要用于粗加工。

G74—回参考点(机床零点)

格式：G74XZ

说明：（1）本段中不得出现其他内容。

（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。

（4）也可以进行单轴回零。

G75—返回编程坐标零点

格式：G75XZ

说明：返回编程坐标零点

G76—返回编程坐标起始点

格式：G76

说明：返回到刀具开始加工的位置。

G81—外圆(内圆)固定循环

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。

(2)R为起点截面的要加工的直径。

(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。

符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“”。

(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，

正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

(6)加工结束后，刀具停止在终点上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工过程：

1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为IK精车)，进行深度切削：

2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：

3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理

4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。

G90—绝对值方式编程

格式：G90

说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(2)系统上电后，机床处在G状态。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式编程

格式：G91

说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算

运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—设定工件坐标系

格式：G92X__Z__

说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标

原点的目的。

(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。

G94—进给率，每分钟进给

说明：这是机床的开机默认状态。

G20—子程序调用

格式：G20L__

N__

说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。

N后面只允许带数字1~99999999。

(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。

G24—子程序结束返回

格式：G24

说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。

(2)G24与G20成对出现

(3)G24本段不允许有其它指令出现。

]实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

补充:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49长度补偿

G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环

G85：铰孔G80：取消循环指令

11、编程方式G90、G91

G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）

具体看FANUC编程操作说明书，仅供参考。

八、数控车床编程练习

数控车床编程练习指南

数控车床编程是现代制造业中的关键技能之一。在数字化、自动化的工业环境中，数控车床的使用越来越普遍，因此，掌握数控车床编程成为了许多从事机械加工行业的人士的必备技能。本文将为您提供一些数控车床编程练习的指导，帮助您快速提升编程能力。

1. 数控车床编程的基础知识

在开始数控车床编程练习之前，您需要了解一些基础概念。首先，数控车床编程是通过输入一系列指令来控制车床进行加工操作。这些指令包括机床坐标系的设定、刀具半径补偿、进给速度、切削深度等。熟悉数控编程语言（例如G代码）以及相关的指令格式和规范非常重要。

其次，了解数控系统的工作原理也是编程的基础。数控系统包括机床控制部分和程序输入设备两个主要组成部分。熟悉数控系统的结构和功能，理解编程与机床的关系，对于编写高效、准确的程序至关重要。

2. 数控车床编程练习的步骤

掌握了数控车床编程的基础知识后，下面是一些实际练习的步骤，帮助您逐步提升编程技能：

选择合适的练习材料：为了更好地练习数控车床编程，推荐选择一些实际的加工材料进行练习，例如铝合金、钢材等。这样可以更好地模拟实际加工场景，提高练习的实用性。
分析加工要求：在练习前，仔细阅读加工要求，理解零件的几何形状、尺寸、加工工艺等。这有助于您确定合适的加工策略和编写正确的加工程序。
绘制加工图纸：根据加工要求，使用CAD软件绘制出零件的几何形状和尺寸。这是编写加工程序的基础，也是您理解加工要求的重要工具。
编写加工程序：根据绘制的加工图纸，使用数控编程语言编写加工程序，包括几何指令、切削参数、进给速度等。在编写过程中，注重编程规范和代码简洁性。
模拟加工过程：使用模拟软件或数控仿真设备，对编写的加工程序进行模拟。通过模拟，可以验证程序的正确性，预测加工过程中可能出现的问题，提前调整参数。
实际加工验证：选择合适的机床，加载编写的程序，进行实际的加工验证。在实际加工过程中，注意安全操作，关注加工效果和质量。

3. 数控车床编程练习的技巧

除了以上的基础知识和步骤，还有一些技巧可以帮助您更好地进行数控车床编程的练习：

多进行实践：数控车床编程是一门实践性很强的技能，通过大量的实践才能真正掌握。因此，建议您多进行练习，尝试不同的加工操作，积累经验。
学习相关资料：数控车床编程是一个庞大的领域，有很多相关的书籍、教程和技术资料可以学习。定期阅读和学习相关资料，可以帮助您了解最新的技术和发展动态。
参加培训课程：如果您对数控车床编程还比较陌生，可以考虑参加一些培训课程。通过系统的学习和实践指导，可以快速提升编程能力。
与他人交流：与其他从事数控车床编程的人士进行交流和讨论，可以相互学习和分享经验。可以加入一些相关的社群或论坛，在这里您可以找到志同道合的朋友。
保持持续学习：数控车床编程涉及到各种新技术和新设备的不断出现，因此，要保持持续学习的态度。关注行业的发展动态，学习新的编程技术和工具，不断提升自己的编程水平。

4. 总结

数控车床编程练习是提高编程能力的重要途径。通过系统的学习和实践，您可以掌握数控车床编程的基础知识和技巧，提升自己的编程能力。记住，编程是一个不断学习和实践的过程，只有持之以恒地进行练习，才能不断进步。希望本文能对您的数控车床编程练习提供一些帮助和指导。

九、数控车床编程特点

数控车床编程特点

数控车床是现代制造业中不可或缺的重要设备，其具有高效、准确、灵活等特点。而数控车床的编程则是数控技术的核心之一。下面就让我们来了解一下数控车床编程的特点。

高效性：相比传统的手工编程，数控车床编程具有更高的效率。通过使用计算机辅助编程软件，可以快速而准确地将图纸上的设计要求转化为机床上的切削运动轨迹。这不仅减少了人力成本，还大大提高了生产效率。

准确性：数控车床编程的另一个显著特点是其高度的准确性。由于所有的编程指令都是通过计算机精确计算得出的，因此可以保证工件加工的精度。相比之下，人工编程容易受到人为因素的影响，而且容易出现误差。数控车床编程可以大大提高产品的加工精度，满足客户对产品质量的要求。

灵活性：数控车床编程还具有很强的灵活性，可以快速适应不同的加工需求。通过简单地修改编程指令，就可以实现不同形状、不同尺寸的工件加工。这种灵活性使得生产过程更加灵活多变，可以根据市场需求调整产品的设计和加工方案。

可重复性：数控车床编程具有很好的可重复性。一旦完成了一个工件的编程，只需要将编程文件保存下来，下次再加工相同的工件时，只需加载相应的编程文件即可。这种可重复性不仅减少了编程的时间和工作量，还可以保证每个工件的加工质量的一致性。

易学易用：虽然数控技术对操作者的要求较高，但是数控车床编程的软件通常都提供了友好的用户界面和易学易用的操作方式。操作者只需简单的学习一些基本的编程知识，就可以进行数控车床编程。而且随着数控技术的不断发展，编程软件也越来越智能化，更加方便操作。

提高生产效率：数控车床编程的高效性和准确性对于生产效率的提高起到了关键作用。由于数控车床可以实现自动化加工，可以大大缩短生产周期，提高生产效率。同时，数控车床编程还能够减少因人为因素而引起的误差，提高加工质量，降低不良品率。

降低成本：数控车床编程的使用可以显著降低企业的生产成本。相比传统的手工编程，数控车床编程节省了大量的人力资源，减少了人员培训的时间和成本。此外，数控车床编程还能够提高产品的一致性，降低了废品率，节约了原材料和能源的使用。

优化加工方案：数控车床编程还可以帮助企业优化加工方案。通过计算机模拟和仿真，可以在加工前对加工过程进行全面的分析和评估，找出最佳的加工路径和切削参数。这样不仅可以提高加工效率，还可以减少切削力和工具磨损，延长刀具的使用寿命。

总之，数控车床编程具有高效性、准确性、灵活性、可重复性、易学易用等特点，对于提高生产效率、降低成本、优化加工方案等方面都有着重要的作用。随着数控技术的不断发展，数控车床编程将更加智能化和人性化，为制造业的发展带来更大的便利和效益。

十、数控车床圆弧怎么编程，数控车床圆弧编程事例？

在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。

在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,车外圆，用G42，在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径，用G41，在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。