ca6140车床螺纹参数？

一、ca6140车床螺纹参数？

卧式车床CA6140，床身上加工最大直径400mm，刀架上加工最大直径210mm，棒料加工最大直径48mm，加工最大长度650/900/1400/1900mm，中心距750/1000/1500/2000mm，加工螺纹1~192mm（米制）/24~2inch（英制），主轴孔径48mm，主轴锥孔莫氏5号，主轴转速10~1400rpm（正转）/14~1580rpm（反转），最大纵向行程650/900/1400/1900mm，最大横向行程260mm，最大回转角度±60°，纵向进给量0.08~1.95mm/r，横向进给量0.04~0.79mm/r。

二、ca6140车床可以车削哪些螺纹？

ca6140又称万能普通车床。c是车床的代号，a是为区别于其他车床的代号，是c6140的升级版，6代表卧式车床，1代表基本型车床，40代表最大旋转直经。这是ca6140命名的含义。ca6140可用于车削，钻孔，镗孔等加工，可以加各种公制螺纹，蜗模数螺纹，英制螺纹及圆柱管螺纹等。

三、ca6140车床丝杠的螺纹参数？

卧式车床CA6140，床身上加工最大直径400mm，刀架上加工最大直径210mm，棒料加工最大直径48mm，加工最大长度650/900/1400/1900mm，中心距750/1000/1500/2000mm，加工螺纹1~192mm（米制）/24~2inch（英制），主轴孔径48mm，主轴锥孔莫氏5号，主轴转速10~1400rpm（正转）/14~1580rpm（反转），最大纵向行程650/900/1400/1900mm，最大横向行程260mm，最大回转角度±60°，纵向进给量0.08~1.95mm/r，横向进给量0.04~0.79mm/r。

四、CA6140车床车螺纹的进刀量？

下面的图是机械设计手册上关于普通粗牙螺纹的解释。

如果按照这个，则你同学的说法是正确的。这个是纯理论数量。实际在工厂中，工人为了降低废品率通常会在公差范围内将轴的外径加大、将孔的内径减小。比如图纸上要求加工φ20（+0.2^0)的轴，那么工人加工后的轴多数都会在φ20（+0.2^+0.1)左右，如果超差还可以在加工一刀。对于螺纹也如此，如果吃刀量不够那么螺纹就很难旋合，所以吃刀量就适当的加大了。另外考虑到道具磨损，适当的增加吃刀量也是需要的。不过至于是0.6*P还是0.6459*P还得自己掌握，在实际加工时可以先按0.54125*P加工，加工后用螺纹环规检测螺纹质量，如果通规过不去就再加工一刀呗，首件这样做，后批不就有根据了么。

五、普通车床ca6140螺纹铭牌表详解？

普车的螺纹铭牌这样看：

mm：是车公制螺纹（含梯形螺纹）；

mπ：是车蜗杆的（模数螺纹或公制蜗杆）；

n/1：是车英制螺纹（每英吋多少牙）；

DP/1＂π：是车径节螺纹的 （英制蜗杆）。

每台出厂的普通车床都有螺纹铭牌（通常在齿轮箱上），根据需要加工的螺纹规格对应铭牌上的规格调节走刀档位。

普通车床螺纹铭牌就是人家要招铭牌上的数字加工普通的公制、英制螺纹。

六、ca6140车床车螺纹的转速如何确定？

这个问题的确很难说，但你可以按照下列思路，自己摸索：

1：看工件与螺距的大小，工件大、螺距大转速就小一点。

2：内外螺纹有别，如是外螺纹转速可大一点。

3：如果有台阶，无论内外螺纹都应小一点，否则容易撞刀。

4：丝杆螺距除工件螺距，如果是整数，则可以提开合螺母，转速可大一点，如果不是整数，那就只能开倒顺车的方法车，转速只能小一点。刚开始你可以试着转速小点，等慢慢熟练了就可以快点。

七、ca6140车床四种标准常用螺纹？

1. 常用的四种标准螺纹是：UNC（美国统一粗牙）、UNF（美国统一细牙）、UNEF（美国统一极细牙）和UNS（美国统一特殊牙）。2. 这四种标准螺纹是由美国国家标准协会（ANSI）制定的，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。它们的特点是精度高、可靠性强、易于加工和安装。3. 此外，还有其他国家和地区制定的螺纹标准，如ISO（国际标准化组织）标准、GB（中国国家标准）标准等。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的螺纹标准。

八、CA6140车床上怎么加工锥度内外螺纹？

在CA6140床身上装上靠模，将中拖板丝杆取下，并将中拖板在适当位置与靠模连接，小拖板转90度固定代替中拖板完成进刀动作，调整靠模与床身导轨之间的角度，使大拖板移动130mm时，中拖板在靠模的限制下移动15mm（即所要求的锥度），调整好后，就可以按正常加工圆柱螺纹一样，直接加工同一锥度的锥体或圆锥螺纹（包括内、外螺纹）了，不过进刀是用小拖板进行，中拖板受靠模限制移动，将锥面加工出来。使用靠模的好处就是使用完毕只要将中拖板与靠模的连接脱离，将丝杆装回去，车床就可不用重调，正常工作。

九、CA6140型车床米制螺纹车削挂轮调整方法？

CA6140型车床是一种常见的车床，用于加工各种金属零件。在进行米制螺纹车削时，需要调整车床上的挂轮，以确保车床的精度和稳定性。具体步骤如下：

1. 取下车床尾部的保护罩，将车床尾部的手轮拆下，然后将挂轮调整手轮拆下。

2. 用一把6mm内六角扳手打开挂轮调节螺母，然后顺时针或逆时针旋转挂轮调节手轮，调整挂轮的位置，直到达到所需的车削精度。

3. 将挂轮调节手轮重新安装到车床上，并旋紧螺母。

4. 重新安装车床尾部的手轮，并调整手轮的位置，以确保其与挂轮的啮合精度。

5. 重新安装车床尾部的保护罩，并进行必要的测试和调整，以确保车床的精度和稳定性符合要求。

需要注意的是，在进行挂轮调节时，应仔细阅读车床的操作手册和安全操作指南，遵守相关规定和安全注意事项，确保操作过程中的安全和质量。同时，车床的维护和保养也非常重要，应按照规定进行定期检查和维护，以保证车床的正常运行和使用寿命。

十、CA6140型车床如何车螺纹求完整过程？

M36X3内螺纹大径36mm，孔镗33nn，螺距3mm，挂铭牌公制螺纹mm栏中3螺距对应的挡位挑丝。注意7H精度公差，查表得出公差值。或7H螺纹通止塞规。