数控车床切槽，切槽刀怎么磨顺利卷削？

一、数控车床切槽，切槽刀怎么磨顺利卷削？

有好几种方案。简单些的就是磨成型刀一个一个扎下去。缺点就是磨刀技术要求高。材质限定为铜铝合金。变通少基本为专用刀具。还有就是用槽刀或尖刀来走圆弧。程序的话可以用工件坐标系插补。单g2慢慢编也是可以的。刀尖插补也是可以的。相对坐标也是可以的。

我建议的是用手搓起来的，节能环保。

二、车床切刀怎么磨？

注意刀磨各角度，才能切断时不产生擦碰，开槽要光滑1.6以上，槽深浅根据切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同决定，刃磨时姿势要正，角度面斜平，开始高于砂轮中心磨直到角度产生慢慢降至水平略高点火花直线均匀止，精磨时金刚笔修整砂轮打细，磨槽磨面光滑为佳，这样切屑利于排屑不受阻。

三、车床切槽刀最佳宽度？

切槽刀又叫切断刀。由于刀头部分强度较差。因此在刃磨时两个副后角和两个副偏角要磨得对称。同时副后角应控制在1度至2度，副偏角要控制在1度至1，5度。切槽刀刀头不宜太狭，容易折断。也不宜太宽而因接触面大产生振动。一般控制在2至6毫米。同时安装时刀尖一定要对准零件的旋转中心。

四、车床切刀的磨法？

关于车床切刀的磨法如下：

1. 确认车床切刀的刀口是否需要磨损。如果刀口已经磨损过多或者出现了明显的缺口，就需要进行磨削。

2. 准备磨刀工具。磨刀工具包括磨石、磨轮、砂纸等。选择合适的磨刀工具，根据车床切刀的材质和磨损情况选择不同的磨削方式。

3. 磨削车床切刀。将车床切刀固定在磨刀架上，根据需要进行磨削。通常情况下，需要先用粗磨石或磨轮进行粗磨，然后再用细磨石或砂纸进行细磨，直到刀口变得锋利。

4. 检查磨削效果。磨削完成后，需要仔细检查车床切刀的刀口是否平整、锋利。如果发现问题，需要重新进行磨削。

需要注意的是，在进行车床切刀磨削时，需要遵循相关的安全规定和操作规程，确保操作的安全性和准确性。如果不熟悉相关的操作方法，建议请专业人士进行操作。

五、车床切刀怎么磨好用？

切刀是车刀的一种，车刀的刃磨要选择适当的砂轮，掌握正确的步骤和方法，同时要注意安全。

1.砂轮的选择

砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。

1)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。

碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电性，适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。

2)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大(即磨粒细)的砂轮。船上常用的粒度为46号—台0号的中软或中硬的砂轮。

3)硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮。

另外，在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。综上所述，我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮，两者不能搞错。

2.车刀刃磨的步骤

磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角；

磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角；

磨前面，同时磨出前角；

修磨各刀面及刀尖。

3.刃磨的方法

（1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；

（2）两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；

（3）磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；

（4）磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；

（5）修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。

4.磨刀安全知识

1）刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。

2）刃磨刀具不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。

3)磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。

4）磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。

5）磨小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。

6）砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm，入发现过大，应调整适当。

车刀尖型

(1)粗车刀：主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要，因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。

(2)精车刀：此刀刃可用油石砺光，以便车出非常圆滑的表面光度，一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。

(3)圆鼻车刀：可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀，磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面，也可当精车刀来使用。

(4)切断车刀：只用端部切削工作物，此车刀可用来切断材料及车度沟槽。

(5)螺丝车刀(牙刀)：用于车削螺杆或螺帽，依螺纹的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。

(6)镗孔车刀：用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。

(7)侧面车刀或侧车刀：用来车削工作物端面，右侧车刀通常用在精车轴的未端，左侧车则用来精车肩部的左侧面。

刀刃外形的区分

(1)右手车刀：由右向左，车削工件外径。

(2)左手车刀：由左向右，车削工件外径。

(3)圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削。

(4)右侧车刀：车削右侧端面。

(5)左侧车刀：车削左侧端面。

(6)切断刀：用于切断或切槽。

(7)内孔车刀：用于车削内孔。

(8)外螺纹车刀：用于车削外螺纹。

(9)内螺纹车刀：用于车削内螺纹。

工欲善其事，必先利其器，为了在车床上做良好的切削，正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角，车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系，车刀本身也应具有足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。因此，如何选择车刀材料，刀具角度之研磨都是重要的考虑因素。

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六、怎样磨内切槽刀？

磨内切槽刀是一种用于切割各种形状和尺寸的金属材料中的小型切削工具，常用于加工螺旋边、带口、槽口和外圆等曲面形状，优化加工、精度高、机械性能优良等，是一种非常实用的工具。

磨内切槽刀的磨削方法有很多，以下是最常见的一些磨削方法：

1 、使用摆线锯把内切槽刀的两头修整平直，并用砂轮磨平；

2 、用尖头锉细磨内切槽刀；

3 、用抛光机把内切槽刀和轴心线保持一致，使之光洁；

4 、使用钝头锉对内切槽刀抛光，以减少毛刺，使切削表面光洁；

5 、使用大头锉稍磨内切槽刀，以提高余量

七、切端面槽刀怎么磨？

切端面槽刀也叫三面刃铣刀，一般斜齿的比较多，除新刀外一般都是修磨，修磨不必磨前面（已磨好），只需在工具磨上用碗形砂轮靠两端面（向心），然后支板支着磨后角，畄刃带0.03mm。再磨外元光起即可后磨后角，畄刃一带0.03mm即可。

八、磨槽刀切槽的正确方法？

答：正确方法

1、将车刀主后角磨大些，也就是叫刀头下面（角主后刀面）的面磨斜点，注意不是两侧面，保证不会出这个问题了；

2、就是切刀刃不要磨成平的，要磨一点斜度出来，要有一个刀尖，这样切进去更容易，震动会小很多；

3、找个废刀多练练，多看多练,别人说也没用,什么都要亲手多学；

4、只要磨正,刀底不要过窄(会影响抗冲撞能力),切削槽磨个0.5MM的负刃(减小掰刀几率,切刀不要过利,过利更容易掰刀)。

九、车床掏孔刀槽怎样磨？

不论磨什么样子的车刀，你记住一个原则，车刀车削靠刀尖，随时都要保证刀尖在最高位置（不管从刀的哪个面看），这样刀具才锋利，另外镗孔刀还要注意最小孔的直径，例如空直径为10mm，那你的镗孔刀刀尖到刀的最低点理论上就应该小于5mm，当然实际中肯定要再小一些，保证铁削派出

十、数控车床切槽刀怎么磨能顺利卷削？

注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果：

1、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。

2、想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。

3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。

4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配，F较大，切深较小，有利于卷屑。

5、如果刀杆妨碍铁屑排出，就算是弹簧一样的铁屑，也没有办法。