车床攻牙技巧？

一、车床攻牙技巧？

装夹好工件

调低转速，

丝锥上上些攻丝油，

对准攻牙孔，反转多退退牙，如此往复就能攻出来。

攻丝的要点

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

二、凸轮车床攻牙原理？

攻牙机的工作原理： 1、先由后面凸轮控制启动开关，攻牙轴转动。2、接着前面的微动停止开关控制攻完牙后停止。3、再就是保护开关，如果停止开关起作用时，后面的攻牙保护开关就不会起作用，不会停机;如果停止开关没起作用时，后面的攻牙保护开关就会起作用，也就是停机。

三、车床上丝锥攻左牙怎么攻？

车床攻丝攻左牙螺纹，首先要有左旋丝锥，然后把工件卡在床头上车平面，钻螺纹底孔，然后把丝锥卡在尾座上，床头开反转，使用尾座攻丝，就可以攻反牙了。

四、车床钻孔攻牙循环指令？

syntec数控系统的攻牙指令是G84：

攻牙循环指令格式G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ ( F_ or E_ ) K_ ; X_ or Y_：

洞孔的坐标数据（可为绝对/相对坐标）Z_：G91 à由洞底到Z点的距离（具方向性）G90 àZ点程序坐标位置R_：

G91 à初始点到R点的距离（level R即洞底，具方向性）G90 àR点程序坐标位置P_：在洞底的暂停时间（毫秒）Q_：

每次进给深度（增量且为正值，负号将被忽略，可不输入）

F_：进给速率E_：每英吋多少牙数(若F和E同时下，则E自变量会被忽略)K_：重复次数（重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效）X、Y、Z、R绝对坐标或增量坐标由G90/G91来决定

五、数控车床攻牙程序？

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

六、摇臂钻床攻牙多少转速？

380～500转/分,

摇臂钻床:钻小孔φ10以下转速可高一些,可控制在380～500转/分,进给量0.1mm转/分左右。若转速和进给量过大,钻头易折断。

φ55mm钻头孔径比较大,摇臂钻床转速要调低,转速在63～125转/分之间。普通碳素钢和软材料转速可稍调高一些,但进给量不能过大。

七、自动车床攻牙深浅怎么调？

把凸轮向前移或者把丝攻拉出来一点

八、自动车床攻牙启动就停机？

1、启动开关有故障，触点不良或根本接触不到。应先用手动来试一下，确认是因启动摇臂没压到开关，还是开关坏了。如果是开关坏了，就予以更换。如果是摇臂接触不到，只要把开关臂扳上一点就行了。

2、继电器故障。打开电箱，听一下继电器是否有触动声音，触点有没有火花出来。如有故障，只需更换继电器即可。

3、离合器皮带松动打滑或断裂。检查离合器两梭传动皮带，松了就收紧皮带，断了就更换皮带。

4、离合器的摩擦片严重磨损。修理更换离合器磨擦片。

5、传动齿轮跑偏了，或者是传动齿轮磨损或爆掉几个齿。齿轮跑偏，只要打开双轴座，用内六角扳手把齿轮固定环套调整到位锁紧即可，齿轮磨损更换齿轮。

6、变压器故障。检查变压器24V电压是否正常，变压器如烧坏，更换变压器。

7、控制箱24V保险丝烧断。更换3A保险管。

九、fanuc数控车床攻牙指令？

以M12*1.25为例：

N3(TAP M12*1.25)

T3M6

G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中)

M8

G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置)

G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）

M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min)

G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530)

X-36.0Y-38.60（第2个螺纹)

X36.0Y-38.60 （第3个螺纹)

X48.0Y22.0（第4个螺纹)

G80

M5

G91G28Z0M9

G30X0Y0

十、新代车床攻牙格式实例？

用G84钢性攻丝循环，格式G84 X Y Z R F，XY是丝孔的坐标位置，Z为深度，R为起始高度（攻丝前丝锥到工件的距离）。

F为速度，也就是螺距，这里要看用的是转进给还是分进给，要是转进给F后跟螺距就行，比如说M20*2.5的，就输F2.5就行，要是用的分进给，就要用螺距乘以转速，还以上个为例，转速为100，这时F后应该为2.5*100，即 F125，计算错了丝锥就断了。