一、i5数控车床与普通数控车床的区别?
数控车床与普通车床的区别:
1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。6、普通车床他是手动操作,灵活,同样大的设设备承受的力距大。加工曲面,车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。没有检测装置和显示装置,数显的除外。加工单件产品方便。2.数控车床他是数控系统控制一切,走刀,转速,进给,能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些,各部位要精密些,能方便加工各自曲面。它有检测装置和显示装置。适合大批量件的生产。
优点 :加工精度高,具有较高的加工质量; 数控机床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通机床相比,数控机床适应性强,适合单件、小批量复杂工件的加工;加工精度高。
二、数控车床与普通车床的区别是什么?
普车相对其他机械加工工种来说是个更需要耐心和细心的技术活。铣床调好参数后才开始摇手柄移动工件,不用太专心也能做好!普车就不同了,要非常细心、专心,否则容易出报废零件。就一般人来说,一个生手学习普铣,快的话,几天就能上手开始干活做要求不高的零件,一般来说,三个月完全可以成为熟手。普车就不同,需要相当长的时间的经验积累才能成为熟手,刀具,不同零件的加工工艺需要不断积累,采用自动挡纵向切削时对双手和眼配合度非常高。了解了这点就明白铣床工满街,普车工难找的原因,当然这也是普车工底薪更高的原因!
普车都是从事非标零件加工,也就是数量比较少的零件加工,批量的普车就远比不过数控车的加工效率。普车的优势在于数量少的零件加工,而很多机械设备数量有限,要用到的轴类相当多,而数量并不多,就只适合普车加工。数量少的零件,若用数控加工,并不划算,等你数控编好程序的时间,普车已经加工完了,随着普车工人工越来越高,以前一些几十个的零件现在都尽量改成数控车来加工。
就职业前途来说,熟练普车工一直都比较缺,据我所知在广州一个熟练车工5K底薪是很正常的事。如果技术过硬,6K也是比较常见,你可以上各大招聘网站看看就知道各地待遇水准。
前面说普车会被数控车替代的都是不懂行人,就像说长安小面包会被货车替代一样无知。
若是打工来说,普车工比数控车更辛苦一些,数控车编好程序,对好刀,加工过程中只要偶尔监控和上下料就行了,普车加工每个零件的每个环节都要很专心。
若想自己创业,熟练普车工如果稍微有点人脉,接些二手单还是比较容易的!未来中国的自动化会越来越普及,自动化都离不开非标零件加工,更少不了普车零件加工!
本人一个前同事,从事机加工多年,在广州番禺自己开了个机加工店,就一台铣床和一台普车,一个人干活养老婆和两个小孩上学,一年下来还能存些钱!
三、数控车床与普通车床有什么区别?
你好
数控车床与一般车床的根本区别在于:
1:、一般车床是用于普通粗加工、是手动设备;数控车床一般用于精加工、是自动设备。
2、一般车床对加工精度要求不高,精度一般要求在0.2-0.4之间;数控车对精度较高,一般要求在0.05-0.1之间。
3、一般车床工作效率低,员工工作量大;数控车床工作效率高,员工工作量小。
4、一般车床稳定性不好,数控车床稳定性好。
四、i5数控车床与数控车床的区别?
数控车床与普通车床的区别:
1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。6、普通车床他是手动操作,灵活,同样大的设设备承受的力距大。加工曲面,车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。没有检测装置和显示装置,数显的除外。加工单件产品方便。2.数控车床他是数控系统控制一切,走刀,转速,进给,能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些,各部位要精密些,能方便加工各自曲面。它有检测装置和显示装置。适合大批量件的生产。
优点 :加工精度高,具有较高的加工质量; 数控机床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通机床相比,数控机床适应性强,适合单件、小批量复杂工件的加工;加工精度高。
五、数控车床与plc的区别?
区别是性质不一样
plc用于通用设备的自动控制,称为可编程控制器。plc用于数控机床的外围辅助电气的控制,称为可编程序车床控制器。因此,在很多数控系统中将其称之为pmc(programmable machine tool controller)。数控系统有两大部分,一是nc、二是plc,这两者在数控车床所起的作用范围是不相同的。
六、斜床身数控车床与普通斜床身车床的关系斜床身数控车床?
斜床身刚性好,操作和观察都方便,便于清理铁屑,加工大零件不容易震动。
平床身是用普通车床改造出来的。
还有一种叫斜床鞍,介于二者之间。
七、管螺纹数控车床和普通数控车床有什么区别?
数控车床可以加工各种零件,其中就有各种螺纹,包括管螺纹,我没见过专门车管螺纹的数控车,
八、普通车床数控车床立式车床的区别是什么?
普通车床、数控车床、立式车床的区别:普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。
普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。
适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。
它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。
低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。
在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。
所以加工质量好,精度稳定。
还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。
适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。
它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件,它的主轴是垂直的。
立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。
如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。
亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。
与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。
而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。
这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
九、加工中心与数控车床的区别?
一、加工对象不同:
1、数控机床主要加工回转体,主要对象有圆柱、圆锥等;
2、数控加工中心加工多个面,加工范围更为广泛,如箱体零件、异形件、板类零件等。
二、控制轴不同:
1、数控加工中心中心至少有X、Y、Z三轴,可以四轴、五轴联动。
2、而数控机床大部分只有两个轴。
三、运动方式不同:
1、数控加工中心的主运动是主轴带动刀具的旋转运动;
2、数控机床的主运动是主轴带动工件的旋转运动。
四、刀具数量不同:
1、数控加工中心的刀库较多,一般不少于14把,最多可达24把。
2、数控机床的刀量较少,一般只能安装4把。
十、数控车床928与980的区别?
928是较老的系统,当然不是说凡是928就是老床子,928的价格比980要便宜的多,所以功能也比980差很多。
如:我们需要对刀,它却需要手动状态且页面是位置页面,你需要找“录入或MDI”状态时是找不到的,总之928的功能被压缩的不能再压缩了。面板上有回车键是对刀和编程时用的。还有我上次在同一行使用U,W编程就不走了。后来我把W改成Z它才运动。所以这2个系统不能用在一起比较的