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数控车床M代码名称-功能简述是什么~?

一、数控车床M代码名称-功能简述是什么~?

表 2 辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能

M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1

M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2

M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 换刀 M48 * 注销M49

M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 * 不指定

M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2

M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定

M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作

M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1

M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2

M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定

M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定

M32-M35 * 不指定

二、数控车床m代码名称-功能简述是什么~?

(1)M00(程序停):中断程序执行的功能。程序段内的动作完成后,主轴停转,冷却停止。这以前的状态信息被保护,按循环启动按钮时可重新启动程序运行。

(2)M01(程序选择停):只要操作者接通车床操作面板上的选择停按钮,就可进行与程序停相同的动作。

三、s数控车床功能特点?

1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方

法◇

2、加工精度高,具有稳定的加工质量;

3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零

件牛◇

4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有不 、办

工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字ーー A 小7H四 n 小

四、数控车床的按键功能?

POS:位置,显示各种坐标系的坐标值。

PROG:程序,显示数控程序画面。

SET OFS:设置偏置,数控系统一些常用的设置选项在这里,更重要的是刀补和原点偏;也在这里。

SHIFT:上档键。

;CAN:取消键。

INPUT:输入键;system:系统。;MESSAGE:信息,查询操作记录,报警信息等。

ALTER:修改键;NSERT:插入键;DELETE:删除键。;数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。

经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。

五、数控车床页面功能介绍?

数控车床页面有位置页面,程序页面刀补页面,报警页面

六、数控车床M0?

M00只是程序暂停。主轴是不会停的,如果你没有加M05的话。再就是M功能是PLC控制的,也可能是参数设定的问题。反正我是没见过这种现象。不过也挺好啊,想停的时候不用加M05了。

七、数控车床有哪些功能?

数控车床可配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

数控车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。

八、数控车床m代码大全?

M 代码内容 MOO程序停止 M01任选停止 M02程序结束

M03工作主轴起动(正转) M04工作主轴起动(反转) M05 主轴停止 M06 刀具交换 MO7

M08 冷却液开 M09 冷却液关 M10主点动关 M11主轴点动开

M12动力刀具轴停止 M13动力刀具轴正转 M14动力刀具轴反转 M15C轴正向定位 M16C轴反向定位

M17机外测量数据通过RS232C传送请求 M18主定向取消 M19主向

M20尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格) M21尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格) M22 倒角关 M23倒角开

M24卡盘干涉区关刀具干涉区关 M25卡盘干涉区开刀具干涉区开 M26螺纹导程有效轴Z轴指定 M27螺纹导程有效轴X轴指定 M28刀具干涉检查功能关

九、m51数控车床指令?

M51数控车床是一种高效、高精度的自动化机床,用于加工各种旋转体零件。以下是M51数控车床的一些常用指令:

G00(快速定位):用于快速移动刀具到指定位置,通常在粗加工和快速定位时使用。

G01(直线插补):用于在两点之间进行直线插补,可以用于生成平滑的表面或轮廓。

G02(圆弧插补):用于在两点之间进行圆弧插补,可以用于生成平滑的圆弧表面或轮廓。

G03(逆圆弧插补):用于在两点之间进行逆圆弧插补,与G02类似,但方向相反。

G04(暂停):用于在程序执行过程中暂停一段时间,以便进行某些操作,例如更换刀具等。

M03(主轴顺时针旋转):用于启动主轴顺时针旋转,以便进行切削或钻孔等操作。

M04(主轴逆时针旋转):用于启动主轴逆时针旋转,通常用于切削或钻孔等操作。

M05(主轴停止):用于停止主轴旋转,以便进行换刀或测量等操作。

M06(刀具更换):用于进行刀具更换操作,可以在加工过程中自动进行。

M08(冷却液开启):用于打开冷却液,以便在加工过程中对刀具进行冷却。

M09(冷却液关闭):用于关闭冷却液,以便进行维护或更换冷却液。

以上是一些常用的M51数控车床指令,根据具体加工需求和程序要求,还可以使用其他指令进行更复杂的操作。

十、数控车床m21怎么?

数控车床中M21不是国际标准规定的指令,一般是由机床厂家自行设计的指令,所以不同的机床厂家的M21不一定相同。数控车床系统m21,一般采用32位高性能工业级CPU和超大规模可编程器件CPLD构成控制核心,实现μm级精度运动控制。

在操作上沿袭了GSK 928TEa 方便、简明、直观的界面风格,具有较强的功能及稳定的性能。