普通车床加工球形工件怎样做工装？

一、普通车床加工球形工件怎样做工装？

现在普车已经很少有人能做了，一个时很难加工成圆球，别一个原因是比较浪费时间，最好就是用数车加工，很容易完成，又快又圆！

二、普通车床，做外球形面，工装怎么弄，最好有图片介绍？

普通车床 做外球形面：方法很多：（我这里无法传图）1、两手动配合车出来。2、把中拖板丝杠卸下，在中拖板上面做模板。3、把小托板和刀架拿掉，换蜗轮蜗杆机构。4、做液压仿形机构。

三、普通数控车床能改简单的车铣吗？

回答： 普通数控车不可以改成车铣中心，因为具备车铣中心需要几个条件：

1、主轴增设C轴数控，没有C轴不能实现XC、ZC的联动。

2、动力头安装在原刀塔上，空间不够，回转空间有限。以上两项是限制车铣中心的硬件部分，所以改不了。

四、车床师傅们请教你们普通车床怎么车m6的牙。?

不会车螺纹，从2个的螺距试下，6个有难度。具体查切削手册。车6个螺距，不要满刀车，进3个毫米可以向一边车宽度，类似车梯形螺纹，刀尖倒角偏大。

磨刀有多种磨法，2个螺距以内磨刀偏锋利，刀尖稍高，倒角略微。2个螺距以上磨强力刀，刀尖平或稍低，倒角偏大，刃口可以倒0.1以内的棱，刀尖倒0.2左右小负角。

五、普通车床怎么车斜？普通车床怎么车斜度？

是顶尖顶车的斜度，调整尾座，没顶车是夹住车的斜度有几种原因都会产生，1，主轴间隙大，2，导轨水平没校好，3，导轨靠卡盘附近用的多磨损大，使导规本身平行度下降，4，刀具加工中磨损，5，工件长或薄和其它原因工件受力偏离。看哪种情况一一检查排除找到原因加以解决，

六、普通车床改铣六方？

小拖板拆掉，分度头安装中拖板中，自制安装座与中拖板连接，利用小拖板的紧固位置，注意分度头中心高与卡盘装夹的铣刀便于铣削六方的位置，望釆纳谢谢！

七、车床车面凹面怎么解决？

车床车面凹面可以通过以下方法来解决：首先需要确认凹面情况，判断是表面凹窝还是整体变形，若是表面凹窝，可以使用修磨工具对凹面进行修理；若是整体变形，可以通过对工件进行热加工，如加热退火、锤打等方式进行修补。此外，还可以在车床加工前对工件进行预处理，如对材质进行选择、减小车床进给量等方法来避免凹面问题的发生。

八、普通车床车螺丝怎么车？

普通车床车螺丝的主要动作原理：主轴带着工件一起转动，分度盘的运动经交换齿轮传到进给箱；由进给箱变速后（主要是为了获得各种螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了刀具和工件之间严格的运动关系。

九、普通车床怎样改旋风铣螺杆？

安装（购买或制造）旋风铣头在中拖板上，或把小托盘（刀架）换下，找好相对位置安装就可以了。

十、普通车床怎么车圆弧？

普通车床车圆弧把小拖板和刀架换成圆弧刀架。用手动车削法，用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，俩手配合车削出圆弧的大致形状，然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。

此方法加工精度低效率低，适合单件加工。也可以用小拖板和刀架换成圆弧刀架。